Сушильное оборудование | Оптовая торговля на Qoovee

Применимые отрасли Гостиницы, магазины одежды, магазины строительных материалов, промышленные предприятия, мастерские по ремонту оборудования, заводы по производству продуктов питания и напитков, фермы, рестораны, дома для использования, розничная торговля, продуктовый магазин, типографии, строительные работы, энергетика и горнодобывающая промышленность, магазины продуктов питания и напитков, Рекламная компания, другое расположение выставочного зала Египет, Канада, Турция, Италия, Франция, Германия, Перу, Саудовская Аравия, Индонезия, Мексика, Россия, Испания, Таиланд, Южная Корея, Чили, ОАЭ, Румыния, Бангладеш, Южная Африка, Казахстан, Нигерия , Узбекистан, Таджикистан, Япония Место происхождения Шаньдун, Китай Гарантия 1 год Рабочее давление Другое, 13, 16 Предоставляется отчет об испытаниях оборудования Видеовыходной контроль Предоставляется Тип маркетинга Новый продукт 2021 Гарантия на основные компоненты 2 года Основные компоненты ПЛК, Сосуд под давлением, Другое , Двигатель, Шестерня, Мотор, Насос, Подшипник, Коробка передач, винтовая головка Тип газа Кондиционер Новый тип Конфигурация винта Стационарный источник питания ПИТАНИЕ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА Тип смазки Смазка. Mute Да Торговая марка HANNIMIKE. Номер модели: 22 кВт, 16 бар, 7,5 кВт, 13 бар, 11 кВт, 16 бар, 15 кВт, 16 бар, 37 кВт, 16 бар. Напряжение 220 В/380 В/настраиваемый размер (Д*Ш*В) 1800*730*1700. Вес 420-800 кг Название продукта TSE22-16. Упаковка и доставка Тип упаковки: деревянная коробка.

Вращающаяся барабанная сушилка для удобрений — это новое поколение вращающейся барабанной сушилки, разработанной нашими сотрудниками на основе многолетнего опыта производства комбинированных удобрений. Он имеет красивый внешний вид, простоту в эксплуатации, низкое энергопотребление, длительный срок службы, равномерную сушку, простоту обслуживания и так далее. Вращающаяся барабанная сушилка для удобрений является более современным оборудованием для сушки комбинированных удобрений в Китае, и ее продукция продается по всему миру. Вращающаяся барабанная сушилка для удобрений в основном используется для сушки сложных удобрений при определенной температуре и размере зерна удобрения. Особенности: 1. Небольшие инвестиции, быстрый эффект, хорошая экономическая выгода и надежная работа. 2. Небольшое энергопотребление, отсутствие сброса отходов, стабильная работа, удобное обслуживание, разумная схема процесса, передовые технологии и низкая стоимость производства. 3. Распределение и угол наклона подъемных пластин разумны и имеют красивый внешний вид. Таким образом, это надежные характеристики: высокая степень использования тепловой энергии, равномерная сушка и меньше чистящих материалов. Эта серия барабанных сушилок была признана Научно-исследовательским институтом сельскохозяйственных технологий Департамента сельского хозяйства провинции Хэнань. Он находится на передовом внутреннем уровне и заполняет пробелы в этой области, поэтому он также является одним из проектов по продвижению применимых технологий в национальной среде.

Лесосушильная камера модели MGLD предназначена для сушки пиломатериалов в штабелях до конечной влажности 8-12 % с возможностью фронтальной загрузки погрузчиком. В состав сушильной камеры входит: корпус из высокопрочных алюминиевых сплавов, с установленными в нем системой циркуляции воздуха ( вентиляторы, диаметр 800мм, каждый вентилятор имеет 6 алюминиевых поворотных лопастей,), системой приточно- вытяжной вентиляции ( воздушные заслонки), системой отопления (калориферы, тепловые клапаны, насос, запорный клапан), системой увлажнения ( форсунки, трубы, орошения, клапаны), системой нагрева воздуха, электрораспределительным шкафом, полностью автоматизированной системой управления. Ворота: подъемно-раздвижные. Сушка древесины в камере осуществляется за счет реверсивного движения нагретого воздуха между рядами предварительно уложенной древесины. Нагрев воздуха осуществляется радиаторами за счет циркуляции в них перегретой воды. Модель MGLD сушит древесину любых пород, надежна и экономична в эксплуатации.

Цена: 1420 долларов США за единицу. Минимальный заказ: 1 шт. Осушитель воздуха Ingersoll Rand Drystar — 42 кубических фута в минуту, модель № D72IN. Недорогой осушитель воздуха DryStar охлаждает сжатый воздух за счет механического охлаждения до точки повышения давления от 33° до 39°F. Конденсированная вода проходит через автоматический дренажный клапан. Воздушный поток 42 кубических фута в минуту. 1/2 дюйма связи. Осушитель DryStar устанавливается благодаря быстроразъемному электрическому подключению и отличается низким энергопотреблением. Использует экологически чистый хладагент R134A. Отлично подходит для применения, требующих удаления любой воды из сжатого воздуха. Ключевые характеристики Артикул № 1592023 Торговая марка Ingersoll Rand Гарантия производителя 12 месяцев на детали / 12 месяцев на работу Вес отгрузки 30,0 фунтов

Окрасочно-сушильная камера с тепловентиляционным агрегатом производительностью до 24000 м³ воздуха в час и экономичной дизельной горелкой Riello тепловой мощностью до 260000 ккал/час.Камера полностью отвечает сложившимся на рынке требованиям и позволяет обслуживать легковые автомобили любого класса. В комплекте поставки - тепловентиляционный агрегат с 1 приточными и 1 вытяжным центробежным турбовентилятором; - теплообменник из нержавеющей стали; - трехстворчатые въездные ворота 3000х2600 мм; - дверь для персонала 800х2000 мм; - дизельная горелка; - металлическое основание H=300 мм; - полы с 2-мя рядами решеток или полностью решетчатый пол, несущая способность 500 кг/колесо; - 2 въездные аппарели длиной 2000 мм; - комбинированное потолочное и боковое освещение светодиодными панелями; - пульт управления; - комплект воздушных фильтров. Технические характеристики: Размеры кабины, мм 6900х4000х2650 Габариты, мм 7000х5306х3400 (наружные) Воздухообмен, м³/час 20000 (при перепаде 820 Па) Тепловая мощность горелки, ккал/час макс. 260000 Макс. Температура в процессе сушки, °C макс. 80 Мощность двигателя привода вентилятора, кВт 2x5.5 Макс. Потребляемая мощность, кВт 13 Мощность освещения, Вт 864 Электропитание, В/Гц 3 ф. Х 380 В/50 Гц

Где используется МЕХАНИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ? Детали, которые обеспечивают уплотнение между двумя частями машины, одна из которых подвижная, а другая неподвижная, называются уплотнениями. Обычно он используется в таких местах, как насосы, краны, подшипники валов. Где используются РОТАЦИОННЫЕ ГОЛОВКИ? Он используется для передачи жидкостей, таких как горячая вода, горячее масло, пар и т. Д., К фиксированной оси над вращающимся барабаном.

“SA International” – Shanghai Asia International Electrical & Mechanical Co., LTD является частью SIBC Group, которая с 2017 года предоставляет услуги подбора оборудования и технологий в различных областях.  –  Строительство. – Дорожное строительство. – Металлургия. – Добыча полезных ископаемых. – Химическая промышленность. – Производственные линии различного назначения.  Нам доверяют клиенты в Европе, США, Канаде, Малайзии, Индии, Южной Корее, России, Таиланде. Компания “SA International”  имеет официальное представительство на территории Российской Федерации, в городе Краснодар для упрощения сотрудничества, документооборота и таможенного оформления нашим клиентам. Сотрудничая с нашей компанией, вы можете быть уверенны не только в качестве поставляемого оборудования, но и в послепродажном обслуживании.   Мы предоставляем:  - Технику и оборудование для строительной отрасли, такие как: Асфальтобетонные установки/заводы (АБЗ), бетонорастворные установки/заводы (БРУ/РБУ), самоходные бетоносмесители с функцией самозагрузки, бетонные насосы, линии по производству плитки и блоков и прочее.  - Оборудование для добычи полезных ископаемых: дробилки, грохота, экраны, конвейерные ленты, насосы и прочее.  - Аллигаторные ножницы и пресса для метала.  - Грузовая и колесная техника: погрузчики, экскаваторы, бульдозеры.  - Складское оборудование.  - ДЭС и электродвигатели.  - Химические реагенты и компоненты.  Так же, “SA International” является производителем конвейерных лент.  За годы работы с фабриками в Китае мы заработали репутацию надежных партнеров и экспертного центра по оценке качества среди наших клиентов. Наши менеджеры проведут полноценную оценку рынка, проконсультируют вас по всем возникающим вопросам, предоставят полную информацию в максимально сжатые сроки, а инженеры будут отслеживать весь процесс производства, для минимизации процента брака и проведут обучение вашего персонала.  Дополнительным преимуществом работы с нами будет то, что менеджеры “SA International” знают все логистические процессы, предлагают конкурентоспособные цены и кратчайшие сроки доставки.

ЦЕНТРИФУГИ ДЛЯ ОТЖИМА И СУШКИ КОВРОВ

Станки,Оборудования, Мини и Большие Заводы и Фабрики найдём,принесём и установим. Качество наш приоритет

Сушилка выпускается в трех модификациях 50*50 см, 50*75 см, 50*50 см с терморегулятором.

Сушилка для обуви. Размер 50*35 см.

давление конечное :150 кгс/см2 производительность: 1.8 м3/мин БЛОК ОСУШКИ ВОЗДУХА УБОВ-0.3/150 предназначен для осушки и очистки воздуха, сжатого до давления 150-200 кгс/см2, от влаги и механических примесей. Рекомендуется для работы с компрессорами ЭК2-150, ЭКПА2-150, КР-2(АКР-2), ВТ1,5-0,3/150.

Предназначены для сушки: -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д. Характеристики Рабочая площадь конвейерных лент, кв. м 30 Температура сушки, С 60-100 Ширина конвейерной ленты, мм 2 000 Количество конвейерных лент, шт. 5 Скорость движения конвейеров, м/мин. 0,1-0,6 Общий расход пара, кг/час 800 Установленная мощность электрооборудования, кВт 11,4 Производительность отсасывающих вентиляторов, м3/ч 36 700 Габаритные размеры, мм 9270x2570x4900 Масса, кг. 10 230 Устройство и принцип работы Сушилка представляет собой камеру, закрытую металлическими щитами и дверями, заполненными теплоизоляцией. В начале и в конце сушилки предусмотрены двухстворчатые двери, предназначенные для осмотра камеры внутри с торцов, а также для очистки лент от остаточного продукта. Внутри сушилки один над другим расположены 5 пар барабанов, На каждую пару барабанов натягивается бесконечная сетчатая проволочная лента из нержавеющей стали. Каждая пара барабанов относительно другой смещены по длине, что предотвращает попадание сырого продукта в сухой при переходе его с одной ленты на другую. На приводных колонках установлены цепные вариаторы с диапазоном регулирования Д=6, которые обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости движения конвейерных лент. Для предотвращения спекания продукта посредине сушилки над верхними тремя конвейерными лентами установлены ворошители. Для очистки барабанов от налипшего продукта служат скребки, которые установлены на первом, втором и третьем барабанах. Диаметры звездочек ведущих барабанов различны, следовательно, различны скорости движения и время нахождения продукта в каждой зоне температур. Для подачи продукта в сушилку служит наклонный ленточный транспортер с раскладчиком.. Питание калориферных секций сушилки паром производится от паросиловой установки давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2). Для удаления влажного воздуха из сушильной камеры применяется система вентиляции, которая состоит из вытяжных камер и вентиляторов. Производительность отсасывающих вентиляторов может регулироваться клапанами (дистанционно со щита управления) через жалюзи, установленными сверху вытяжных камер. Забор свежего воздуха для подачи в сушильную камеру осуществляется из помещения в отверстия между корпусом сушилки, полом и стойками фундамента. Основным контролируемым параметром является температура циркулирующего воздуха над каждой из пяти транспортных лент. Регулировка температуры над каждой транспортерной лентой, а соответственно- подача пара под каждую ленту производится индивидуально в зависимости от вида высушиваемого продукта, соответственно регулируется и подача воздуха. В комплект поставки также входят следующие сборочные единицы: Сушильная камера в сборе с барабанами, роликами, щетками и ворошителями; Конвейерные ленты Калориферы Колонки приводные и привод ворошителей Разводка паропровода Электропусковая аппаратура и приборы контроля давления, влажности и температуры Вентиляционная установка Лестница Запасные части Номинальное давление пара в калориферах, Па (кгс/см2) - 58.104 (6). Производительность по высушенному продукту, кг/час при снижении влажности в %: - картофеля от 80 до 12 - 74 - моркови от 87 до 14 - 40 - лука от 85 до 14 - 44 - макарон короткорезанных - 300-350 -трава 200-500 кг

Предназначены для сушки: -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д. Характеристики Рабочая площадь конвейерных лент, кв. м 45 Температура сушки, С 60-100 Ширина конвейерной ленты, мм 2 000 Количество конвейерных лент, шт. 5 Скорость движения конвейеров, м/мин. 0,1-0,6 Общий расход пара, кг/час 1200 Установленная мощность электрооборудования, кВт 14,66 Производительность отсасывающих вентиляторов, м3/ч 36 700 Габаритные размеры, мм 9070x3260x4900 Масса, кг. 15 3 стройство и принцип работы Сушилка представляет собой камеру, закрытую металлическими щитами и дверями, заполненными теплоизоляцией. Для наблюдения за сушкой продукта, отбора проб, очистки лотков и ремонта сушилки в ее конструкции предусмотрены быстросъемные щиты с застекленными люками и двери. В начале и в конце сушилки предусмотрены двухстворчатые двери, предназначенные для осмотра камеры внутри с торцов, а также для очистки лент от остаточного продукта. Внутри сушилки один над другим расположены 5 пар барабанов, На каждую пару барабанов натягивается бесконечная сетчатая проволочная лента из нержавеющей стали. Каждая пара барабанов относительно другой смещены по длине, что предотвращает попадание сырого продукта в сухой при переходе его с одной ленты на другую. На приводных колонках установлены цепные вариаторы с диапазоном регулирования Д=6, которые обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости движения конвейерных лент. Для предотвращения спекания продукта посредине сушилки над верхними тремя конвейерными лентами установлены ворошители. Для очистки барабанов от налипшего продукта служат скребки, которые установлены на первом, втором и третьем барабанах. Диаметры звездочек ведущих барабанов различны, следовательно, различны скорости движения и время нахождения продукта в каждой зоне температур. Для подачи продукта в сушилку служит наклонный ленточный транспортер с раскладчиком. Своей верхней частью он устанавливается на сушилку, нижняя часть устанавливается на фундамент двумя опорами. Ленточный транспортер состоит из следующих основных частей: каркаса, двух барабанов, транспортерной ленты, раскладчика, приводной колонки, верхней части и поддона. Лента транспортера изготовлена из нержавеющей сетки с прикрепленными к ней скребками, предназначенными для удержания продукта от сползания вниз. Раскладчик представляет собой скребковый транспортер со встроенной в него раскладочной доской и имеет загрузочный и выгрузочный бункера. Питание калориферных секций сушилки паром производится от паросиловой установки давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2) Для удаления влажного воздуха из сушильной камеры применяется система вентиляции, которая состоит из вытяжных камер и вентиляторов. Производительность отсасывающих вентиляторов может регулироваться клапанами (дистанционно со щита управления) через жалюзи, установленными сверху вытяжных камер. Основным контролируемым параметром является температура циркулирующего воздуха над каждой из пяти транспортных лент. Регулировка температуры над каждой транспортерной лентой, а соответственно- подача пара под каждую ленту производится индивидуально в зависимости от вида высушиваемого продукта, соответственно регулируется и подача воздуха. В комплект поставки также входят следующие сборочные единицы: Сушильная камера в сборе с барабанами, роликами, щетками и ворошителями; Конвейерные ленты Калориферы Колонки приводные и привод ворошителей Разводка паропровода Электропусковая аппаратура и приборы контроля давления, влажности и температуры Вентиляционная установка Лестница Запасные части Номинальное давление пара в калориферах, Па (кгс/см2) - 58.104 (6). Производительность по высушенному продукту, кг/час при снижении влажности в %: - картофеля от 80 до 12 - 110 - моркови от 87 до 14 - 62 - лука от 85 до 14 - 67 - свеклы от 85 до 14 - 75 - капусты от 92 до 14 - 29 - макарон короткорезанных - 450-500 -трава 200-500 кг

Предназначены для сушки: -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д. Характеристики Рабочая площадь конвейерных лент, кв. м 30 Температура сушки, С 60-100 Ширина конвейерной ленты, мм 2 000 Количество конвейерных лент, шт. 5 Скорость движения конвейеров, м/мин. 0,1-0,6 Общий расход пара, кг/час 800 Установленная мощность электрооборудования, кВт 11,4 Производительность отсасывающих вентиляторов, м3/ч 36 700 Габаритные размеры, мм 9270x2570x4900 Масса, кг. 10 230 Устройство и принцип работы Сушилка представляет собой камеру, закрытую металлическими щитами и дверями, заполненными теплоизоляцией. В начале и в конце сушилки предусмотрены двухстворчатые двери, предназначенные для осмотра камеры внутри с торцов, а также для очистки лент от остаточного продукта. Внутри сушилки один над другим расположены 5 пар барабанов, На каждую пару барабанов натягивается бесконечная сетчатая проволочная лента из нержавеющей стали. Каждая пара барабанов относительно другой смещены по длине, что предотвращает попадание сырого продукта в сухой при переходе его с одной ленты на другую. На приводных колонках установлены цепные вариаторы с диапазоном регулирования Д=6, которые обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости движения конвейерных лент. Для предотвращения спекания продукта посредине сушилки над верхними тремя конвейерными лентами установлены ворошители. Для очистки барабанов от налипшего продукта служат скребки, которые установлены на первом, втором и третьем барабанах. Диаметры звездочек ведущих барабанов различны, следовательно, различны скорости движения и время нахождения продукта в каждой зоне температур. Для подачи продукта в сушилку служит наклонный ленточный транспортер с раскладчиком.. Питание калориферных секций сушилки паром производится от паросиловой установки давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2). Для удаления влажного воздуха из сушильной камеры применяется система вентиляции, которая состоит из вытяжных камер и вентиляторов. Производительность отсасывающих вентиляторов может регулироваться клапанами (дистанционно со щита управления) через жалюзи, установленными сверху вытяжных камер. Забор свежего воздуха для подачи в сушильную камеру осуществляется из помещения в отверстия между корпусом сушилки, полом и стойками фундамента. Основным контролируемым параметром является температура циркулирующего воздуха над каждой из пяти транспортных лент. Регулировка температуры над каждой транспортерной лентой, а соответственно- подача пара под каждую ленту производится индивидуально в зависимости от вида высушиваемого продукта, соответственно регулируется и подача воздуха. В комплект поставки также входят следующие сборочные единицы: Сушильная камера в сборе с барабанами, роликами, щетками и ворошителями; Конвейерные ленты Калориферы Колонки приводные и привод ворошителей Разводка паропровода Электропусковая аппаратура и приборы контроля давления, влажности и температуры Вентиляционная установка Лестница Запасные части Номинальное давление пара в калориферах, Па (кгс/см2) - 58.104 (6). Производительность по высушенному продукту, кг/час при снижении влажности в %: - картофеля от 80 до 12 - 74 - моркови от 87 до 14 - 40 - лука от 85 до 14 - 44 - макарон короткорезанных - 300-350 -трава - 200-500 кг

Предназначены для сушки : -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д Предназначены для сушки : -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д. Характеристики Рабочая площадь конвейерных лент, кв. м 15 Температура сушки, С 60-100 Ширина конвейерной ленты, мм 2 000 Количество конвейерных лент, шт. 5 Скорость движения конвейеров, м/мин. 0,1-0,6 Общий расход пара, кг/час 400 Установленная мощность электрооборудования, кВт 5,66 Производительность отсасывающих вентиляторов, м3/ч 18 350 Габаритные размеры, мм 6815x2570x4900 Масса, кг. 7 100 Устройство и принцип работы Сушилка представляет собой камеру, закрытую металлическими щитами и дверями, заполненными теплоизоляцией. Внутри сушилки один над другим расположены 5 пар барабанов, На каждую пару барабанов натягивается бесконечная сетчатая проволочная лента из нержавеющей стали. Каждая пара барабанов относительно другой смещены по длине, что предотвращает попадание сырого продукта в сухой при переходе его с одной ленты на другую. На приводных колонках установлены цепные вариаторы с диапазоном регулирования Д=6, которые обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости движения конвейерных лент. Для предотвращения спекания продукта посредине сушилки над верхними тремя конвейерными лентами установлены ворошители. Для очистки барабанов от налипшего продукта служат скребки, которые установлены на первом, втором и третьем барабанах. Диаметры звездочек ведущих барабанов различны, следовательно, различны скорости движения и время нахождения продукта в каждой зоне температур. Для подачи продукта в сушилку служит наклонный ленточный транспортер с раскладчиком. енточный транспортер состоит из следующих основных частей: каркаса, двух барабанов, транспортерной ленты, раскладчика, приводной колонки, верхней части и поддона. Лента транспортера изготовлена из нержавеющей сетки с прикрепленными к ней скребками, предназначенными для удержания продукта от сползания вниз. Раскладчик представляет собой скребковый транспортер со встроенной в него раскладочной доской и имеет загрузочный и выгрузочный бункера. Крепится раскладчик к нижней части каркаса ленточного транспортера. Питание калориферных секций сушилки паром производится от паросиловой установки давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2) Для удаления влажного воздуха из сушильной камеры применяется система вентиляции, которая состоит из вытяжных камер и вентиляторов. Производительность отсасывающих вентиляторов может регулироваться клапанами (дистанционно со щита управления) через жалюзи, установленными сверху вытяжных камер. Забор свежего воздуха для подачи в сушильную камеру осуществляется из помещения в отверстия между корпусом сушилки, полом и стойками фундамента. Основным контролируемым параметром является температура циркулирующего воздуха над каждой из пяти транспортных лент. Регулировка температуры над каждой транспортерной лентой, а соответственно- подача пара под каждую ленту производится индивидуально в зависимости от вида высушиваемого продукта, соответственно регулируется и подача воздуха. Сушилки Г4-КСК поставляются вместе с транспортером-раскладчиком скребкового типа, предназначенным для равномерной раскладки продукта по ширине конвейерной ленты и подачи его в сушилку. В комплект поставки также входят следующие сборочные единицы: Сушильная камера в сборе с барабанами, роликами, щетками и ворошителями; Конвейерные ленты Калориферы Колонки приводные и привод ворошителей Разводка паропровода Электропусковая аппаратура и приборы контроля давления, влажности и температуры Вентиляционная установка Лестница Запасные части Номинальное давление пара в калориферах, Па (кгс/см2) - 58.104 (6). Производительность по высушенному продукту, кг/час при снижении влажности в %: - картофеля от 80 до 12 - 37 - моркови от 87 до 14 - 21 - лука от 85 до 14 - 23 - макарон короткорезанных - 100-150 -Травы - 200-300 кг

Предназначен для сушки сыпучих материалов в различных отраслях промышленности: химической, строительной, лакокрасочной, в порошковой металлургии и т.д. В качестве теплоносителя используется горячий воздух, подаваемый в зону сушки от теплогенератора. Продукты испарения удаляются через воздуховод, который через патрубок присоединяется к цеховой вытяжной вентиляции. Под технологические задачи производства Заказчика характеристики барабана сушильного могут быть изменены. По заказу комплектуется теплогенератором любого типа. Электрического или газового, номинальная тепловая мощность газовых тепло генераторов от 0,315 МВт. В состав установки входят: рама, барабан, опорная станция, станция приводная, бункер загрузки, бункер выгрузки.

Масса изделия нетто, кг: 5 Брэнд: ВОЛТЕРА Штрих-код EAN-13:: 4610004690891 Цвет: Белый Объем коробки, м3: 0.0584 Управление: Механическое Тип: Конвективная Страна изготовитель: Россия Мощность потребления: 1 кВт Колличество поддонов: 5 Регулировка температуры сушки: Есть Высота поддона: 4 Регулировка высоты поддона: Нет Температура сушки: 40, 60 С Защита от перегрева: Есть Приготовление пастилы: Есть Масса упаковки брутто, кг: 5.7 Масса изделия брутто, кг: 5.7 Масса упаковки нетто, кг: 5 Материал: Полипропилен Служба доставки:: ПЭК, КИТ, Дедовые Линии, ЖелДорЭкспедиция, Энергия, Байкал-Сервис, самовывоз с заводаБоковая подача воздуха, 5 решет, п/п, рабочий объем 20дм³, 1кВт Габариты изделия, мм (Ш х Г х В): ∅388х351 Габариты упаковки, мм (Ш х Г х В): 400х400х365 Штук в коробке: 1

Оригинальная электрическая сушка для обуви ЭС 12/220 модели "Комфорт". В приборе используется керамический самостабилизирующийся нагревательный элемент, обеспечивающий постоянную температуру при сушке. Объемный воздушный поток, создает максимально комфортную для сушки обуви среду. Время непрерывной работы прибора - до 8 часов. Мощность - 12 Вт., масса 250 г.