Oil & gas equipment and machinery in bulk on Qoovee

Оборудование для заправки баллонов кислородомУстановка для заправки кислородных баллонов представляют собой комплекс оборудования для производства кислорода из атмосферного воздуха и заправки его в баллоны. Основой предлагаемого оборудования являются кислородные установки, разрабатываемые и выпускаемые нашей компанией. Для закачки в баллоны продукционный кислород сжимается до 150 бар специальным дожимным кислородным компрессором. Газонаполнительная рампа, входящая в состав установки, позволяет проводить наполнение одновременно нескольких баллонов.Установки для заправки кислородных баллонов разработаны нашей компанией для размещения в закрытых помещениях. Это позволяет на минимальной площади установить полный перечень оборудования для получения кислорода из атмосферного воздуха с последующей заправкой его в баллоны. Использование при сборке установок комплектующих высокого качества и строгий контроль всех этапов производства позволяет гарантировать надёжность систем.Управление оборудованием АО «ЦЕПРИКОН» максимально упрощено. Это обеспечивает возможность работы с ними персонала, ранее не использовавшего воздухоразделительные системы. Немаловажным преимуществом наших установок является то, что от полной остановки кислородного генератора до момента получения газа требуемой чистоты проходит не более 20-30 минут.Технические характеристики Технические параметрыОбщее значениеЧистота кислорода на выходе, %90…99Производительность по кислороду, м³/чдо 250Производительность, баллоны в сутки, шт.до 1000Давление кислорода на выходе, бар150Точка росы, ⁰С+3…-70Выход на рабочий режим, мин20-30Преимущества установок для заправки баллоновнизкая стоимость по сравнению с криогенными установкамивысокие эксплуатационные характеристикинадежность и безопасностьавтоматический режим работыминимум обслуживающего персоналавозможность размещения в различных помещениях.

Адсорбционные кислородные станцииАдсорбционные кислородные станции АО «ЦЕПРИКОН» представляют собой современное высокоэффективное оборудование по выработке технического кислорода, чистотой до 99% и производительностью до 6000нм³/час. В этих станциях используется самый распространенный в мире способ получения кислорода – адсорбционный. В его основе лежит разделение газовоздушной смеси с помощью генераторов кислорода. Для производства кислорода адсорбционные кислородные станции используют в качестве сырья атмосферный воздух.Адсорбционная технология получения кислородаГенератор кислорода, являющийся основным элементом кислородной станции, работает на основе технологии PSA (коротко-цикловая адсорбция), позволяющей производить кислород высокой чистоты, с исключительной стабильностью. Адсорбционная технология разделения воздуха является идеальной альтернативой традиционному снабжению кислородом (баллоны или жидкий кислород). Широкая производственная линейка различной чистоты и производительности позволяет удовлетворять любым требованиям всех типов промышленностей, с наиболее эффективными решениями.Кислородные генераторы основаны на технологии коротко-цикловой адсорбции, статической сепарации воздушных газов благодаря специфическому молекулярному ситу, которое адсорбирует азот под давлением. Кислородный генератор состоит из двух колонн, наполненных молекулярным адсорбционным ситом (Zeolites). Под давлением сжатого воздуха в одной колонне азот постепенно остается на молекулярном сите, а кислород проходит на выход из генератора. Когда колонна близка к полному насыщению азотом, процесс переключается на вторую колонну и адсорбированный азот из первой колонны выходит в атмосферу. Цикл повторяется под контролем системы управления в строгой последовательности для постоянной выработки газообразного кислорода высокой чистоты.Технические характеристики адсорбционных кислородных станцийТехнические параметрыОбщее значениеАдсорбционная напорная (PSA)Адсорбционная вакуумная (VSA)Чистота кислорода на выходе, %90…9993…9990…95Производительность по кислороду, м³/ч0,3…80000,3…6000100…8000Давление кислорода на выходе, бар3,0…8,03,0…8,0 (до 150*)1,2…6,0Точка росы, ⁰С+3…-70+3…-70+3…-70Температура эксплуатации, ⁰С-60…+50-60…+50-60…+50Выход на рабочий режим, мин20-3020-3030Принцип работы адсорбционных кислородных станцийВоздушный компрессор сжимает атмосферный воздух и направляется его в воздушный ресивер. Ресивер воздуха сглаживает пульсации давления. Из него воздух поступает в систему по подготовке сжатого воздуха. После его очистки от механических примесей, конденсата, паров масла и снижения точки росы он подаётся в адсорбционный воздухоразделительный блок.Блок разделения воздуха включает два адсорбента, содержащие гранулированный адсорбент - вещество, селективно поглощающее из воздуха азот и пары воды. Во время работы станции адсорбенты попеременно находятся в стадии поглощения и регенерации. На стадии поглощения происходит улавливание адсорбентом азота с получением продуктового газа кислорода, который поступает в кислородный ресивер. На стадии регенерации поглощённый азот выделяется из адсорбента и отводится в атмосферу. После этого данный процесс повторяется несколько раз.Из ресивера кислород может подаваться непосредственно потребителю или подаваться дальше на дожимной кислородный компрессор для последующей заправки в баллоны.Преимущества:Полная автоматизация процесса производства кислородаБыстрый запуск и остановка системыВысокий ресурс станцииНизкое энергопотреблениеНебольшие габаритные размеры и вес установкиНизкие эксплуатационные расходыПростой монтаж и интеграция в уже действующую пневматическую систему предприятияВысокая чистота получаемого кислородаПростота в обслуживании оборудования.

Установка для получения кислородаКислородная установка представляют собой готовое решение для выработки кислорода из атмосферного воздуха. Основой предлагаемых установок является генератор кислорода. Для его успешной работы требуется осушенный сжатый воздух при минимальном давлении не менее 5 бар. Поэтому в состав установки кислородной включают воздушные компрессоры, осушители, ресиверы. Дополнительно сжатый воздух очищается от пыли и масла, что осуществляется специальными фильтрами, входящими в состав установки или непосредственно генератора кислорода. Сразу после генератора в состав установки монтируется кислородный ресивер, который служит для накопления продукционного кислорода. Всё указанное оборудование размещается на металлической раме или фундаменте. Это позволяет без видимых причин монтировать их в специально оборудованных помещениях или зданиях.АО «ЦЕПРИКОН» предлагает Вам широкий спектр воздухоразделительных установок для получения кислорода - от установок кислородных небольшой производительности, предназначенных для резки и сварки металла, до систем, позволяющих организовать в рамках производства самостоятельное заполнение стандартных кислородных баллонов при давлении кислорода 150 атм.Технические характеристики кислородных установокТехнические параметрыОбщее значениеАдсорбционная напорная (PSA)Адсорбционная вакуумная (VSA)Чистота кислорода на выходе, %90…9993…9990…95Производительность по кислороду, м³/ч0,3…80000,3…6000100…8000Давление кислорода на выходе, бар3,0…8,03,0…8,0 (до 150*)1,2…6,0Точка росы, ⁰С+3…-70+3…-70+3…-70Температура эксплуатации, ⁰С+5…+40+5…+40+5…+40Выход на рабочий режим, мин20-3020-3020-30* при использовании дожимного компрессора (бустера) Преимущества установок для получения кислорода:Возможность автоматизацииВо время работы не требуется контроль со стороны оператораБыстрый запуск и остановка системыЧистота получаемого кислородаНебольшие габариты и весБольшой ресурс установокОтсутствие специальных требований к помещению

Станция азотного пожаротушенияВ тех случаях, когда необходимо локализовать пожары или возгорания, особенно на тех объектах, где размещено дорогостоящее оборудование или ценности, наиболее успешно применять азотное пожаротушение. В помещении, в котором содержание кислорода достигает менее 10% горение невозможно. При возгорании данные помещение заполняется азотом. Процент содержания кислорода в среде снижается то критического уровня и горение прекращается.Основным оборудованием для выработки инертного газа являются станции азотного пожаротушения. Оно является оборудованием для эффективной борьбы с очагами возгорания и пожарами. Станция азотного пожаротушения включает в себя азотную установку НИТРОКОН (ТУ 3643-001-12007088-2015), ресиверы для накопления азота (рабочие и резервные), трубопроводную магистраль.Станции азотного пожаротушения относятся к классу специального оборудования, которое позволяет уменьшить поток воздуха в пожароопасное пространство. Данное пространство заполняется инертным газом - в нашем случае азотом.АО «ЦЕПРИКОН» проектирует и изготавливает по техническому заданию заказчиков станции азотного пожаротушения. Оборудование работает на основе разделения атмосферного воздуха с применением мембранной или адсорбционной технологий газоразделения с последующим выделением инертного газа азота. Станции изготавливаются в блочно-модульном исполнении. Всё технологическое оборудование устанавливается в отапливаемом контейнере, который эксплуатируется в различных климатических условиях.Технические характеристикиТехнические параметрыЗначение параметраЧистота азота на выходе, %95…99,9Производительность по азоту, м³/ч10…1500Давление азота на выходе, бар1,0…160Точка росы, ⁰Сдо -70Температура эксплуатации, ⁰С-60…+50Выход на рабочий режим, не более мин20-60ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ пункты и участки сбора нефти и газапункты подготовки и перекачки нефтихимические заводы и предприятиязаводы по подготовке конденсата к транспортунефтеналивные терминалы, базы ГСМугольные шахты и разрезыгорно-добывающая предприятияметаллургические заводысклады, музеи, картинные галереиархивы, книгохранилища.ПРИНЦИП РАБОТЫ Станции азотного пожаротушения работают по принципу использования инертных свойств азота. Концентрация азота в газе, вырабатываемом станцией составляет 95-99,9%. При такой концентрации азота в воздухе процесс возгорания становится невозможным. Газообразный азот подаётся под давлением в накопительный ресивер. Объём ресивера и их количество подбирается согласно объёму помещений или резервуаров, пожаробезопасность которых требуется обеспечить. Для обеспечения 100% гарантии локализации пожара необходимо иметь стопроцентный резерв по азотным ресиверам накопителям.В случае возникновения возгорания газообразная смесь с высоким содержанием азота из ресивера по трубопроводу подаётся в помещение. Это обеспечивает быстрое тушение пожара, а в отдельных случаях и предотвращает возгорание вообще. В момент подачи азота к очагу возгорания, азотная установка автоматически переходит в рабочий режим и начинает заново заполнять ресиверы азотом.

Азотно-воздушные станции:Комбинированная азотно-воздушная компрессорная станция представляет собой универсальную установку по одновременной выработке и подаче потребителям сжатого воздуха и газообразного азота. Азотно-воздушная станция в своём составе имеет два совмещённых блока: азотный и воздушный. При этом каждый блок работает автономно. То есть при отсутствии потребности в одном из газов, станция его может не вырабатывать. Одновременно с этим подача другого газа будет непрерывно осуществляться.Воздушный блок (установка подготовки и подачи воздуха КИПиА) предназначен для выработки сжатого воздуха производительностью до 3600 м³/час и точкой росы в диапазоне +3…-70⁰С. Сжатый воздух получается путём компримирования атмосферного воздуха воздушным компрессором с последующим доведением его до требуемого класса чистоты с помощью воздушных фильтров и осушителей. Азотный блок (установка по выработке инертного газа – азот) предназначен для получения азота из атмосферного воздуха путем процесса молекулярного газоразделения адсорбционным или мембранным методом. На выходе вы получаете азот чистотой от 90% до 99,999%, вырабатываемой производительностью до 1500 м³/час и точкой росы до -60⁰С.Азотно-воздушные компрессорные станции изготавливаются нашей компании согласно ТУ 3643-001-12007088-2015 в модульном исполнении. Всё технологическое оборудование азотно-воздушной компрессорной станции монтируется в морских контейнерах или блок-боксах. Даная компоновка позволяет на базе одного контейнера одновременно вырабатывать сжатый воздух и азот. Это обеспечивает значительную экономию на площадях под оборудование. Азотно-воздушные станции модульного типа являются достаточно мобильными. Их можно транспортировать на большие расстояния и устанавливать в трудно доступных местах. То есть обеспечить рабочие процессы на удалённых объектах.Технические характеристики:Технические параметрыВоздушный блокАзотный блокПроизводительность, м³/ч18,0…36003,0…1500Чистота газа на выходе, %-90…99,999Давление на выходе, бар1,0…13,0 (до 40*)1,0…13,0 (до 40*)Точка росы, ⁰С+3…-70+3…-60Температура эксплуатации, ⁰С-60…+50-60…+50Выход на рабочий режим, мин20-3020-30* при использовании дожимного компрессора (бустера) ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯПродувка трубопроводов и оборудования азотом перед проведением ремонтных и восстановительных работСоздание инертной среды на нефтяных хранилищах для обеспечения пожаро- и взрывобезопасностиПодача азота для станции аминовой очистки газа и установки получения серыКонсервация оборудования и трубопроводных систем азотомВоздух КиПа для пневмоприводов регулирующей и отсечной арматурыСжатый воздух для оборудования, работающего на пневматическом приводеВоздух для технических нужд месторождения.ПРЕИМУЩЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯОдновременное получение сжатого воздуха КИПиА и азота высокой чистотыВозможность резервирование всего технологического оборудованияПолучение азота низкого (до 0,6 МПа) и среднего давления (до 4 МПа)Удалённый доступ к управлению станцииМодули общепромышленного исполненияЗапуск станции в рабочий режим в течение 10-30 минут.

Мобильные (модульные) азотные станции:АО «ЦЕПРИКОН» предлагает мобильные (модульные) азотные установки для выработки азота из атмосферного воздуха. Это комплексное решение по снабжению предприятия газообразным азотом в полевых условиях.В качестве элементов сжатия используются компрессоры ведущих мировых и отечественных производителей. Привод компрессора может быть реализован от электрического или дизельного двигателя.Модульные азотные станции АО «ЦЕПРИКОН» представляют собой готовое решение по обеспечению предприятий азотом в требуемом количестве. Всё оборудование станции размещается в специально утепленном блок-контейнере, что позволяет её эксплуатировать при температуре окружающей среды от -60⁰С до +50⁰С.Мобильная азотная станция состоит из оборудования с установленной электроарматурой и элементами жизнеобеспечения. Для ввода станции в работу необходима горизонтальная площадка по размерам сопоставимая с самим контейнером, подвод напряжения 380В. Мобильная азотная установка пригодна для транспортировки на грузовом автомобиле или низкорамном трале.Данные станции применяются практически в любой отрасли промышленности. Наиболее азотные станции востребованы на предприятиях газовой, химической, нефтехимической, металлургической, пищевой, фармацевтической промышленности. Дополнительно наша организация первоклассно освоила проектирование и изготовление модульных азотных станций для предприятий, специализирующихся на лазерной резке.КОМПЛЕКТАЦИЯ:винтовой компрессорсепаратор для отделения влаги и масла из воздухавоздушный ресивер – накопитель сжатого воздухафильтр для грубой очистки сжатого воздухаосушитель сжатого воздуха адсорбционного или рефрижераторного типафильтр для тонкой очистки сжатого воздухагазоразделительный блок, который проводит газоразделение и вырабатывает азотресивер для накопления газообразного азотарегулятор давлениякомпрессор высокого давления для поднятия давления азота до требуемого значения.Технические характеристики Технические параметры Значение Чистота азота на выходе, % 90…99,999 Производительность по азоту, м³/ч 0,3…5000 Давление азота на выходе, бар 1,0…13,0 (150,0*) Точка росы, ⁰С -40…-60 Температура эксплуатации, 0С -60…+50 Выход на рабочий режим, мин 20-30

Мембранные азотные установкиАО «ЦЕПРИКОН» предлагает своим заказчикам мембранные азотные установки (станции), проектируемые и изготавливаемые по индивидуальному техническому заданию клиентов. При получении газообразного азота мы активно применяет мембранную технологию. Применение данной технологии целесообразно в том случае, если к чистоте азота предъявляются не значительные требования до 99,6%, а количество производимого азота небольшое.Каждая мембранная азотная установка АО «ЦЕПРИКОН» работает на основе современного мембранного генератора. Комплектуются азотные станции АО «ЦЕПРИКОН» воздушными компрессорами, осушителями сжатого воздуха ведущих отечественных и иностранных производителей.В зависимости от комплектации на каждую станцию предоставляется гарантия от 12 до 24 месяцев.ПРИНЦИП РАБОТЫРабота промышленных азотных систем на базе мембранной технологии с подачей воздуха внутрь волокон устроена следующим образом: сжатый воздух с выхода из компрессора направляется в систему воздухоподготовки для очистки от механических примесей, капельной влаги и масла. Подготовленный воздух поступает на электронагреватель для обеспечения его оптимальной температуры в процессе разделения в мембранных генераторах. Нагретый до необходимой температуры воздух подаётся в мембранные газоразделительные модули вырабатывающие из него газообразный азот.Очищенный от влаги и примесей сжатый воздух поступает в мембранный генератор и движется внутри мембраны, которая состоит из полых волокон. Двигаясь внутри мембранный часть сжатого воздуха обогащается кислородом и собирается в межволоконном пространстве. Оттуда, обогащённая кислородом газообразная смесь выводится в атмосферу через боковой штуцер.Одновременно с этим, другая часть воздуха, двигаясь внутри волокон мембраны, обогащается азотом. Затем азот выводится из мембранного генератора и поступает потребителю.Часто клиентам для выполнения технологических процессов требуется азот высокого давления. В этом случае для увеличения давления азота мы в составе азотных установок применяем дожимные компрессоры-бустеры, которые позволяют достичь требуемого давления газа.ПРЕИМУЩЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯсовременная конструкция мембранных модулей, которые вырабатывают азотбольшой ресурс работы азотной станциивозможность применения в среде высоких и низких температурминимальное время на запуск и ввод в рабочий режим азотной станциипредельно низкая стоимость производимого азотанебольшие габаритные размеры и вес станцииизготовление и размещение станций стационарно - в помещениях, зданиях и промышленных модулях-контейнерахстанции могут работать от дизельного двигателя и работать полностью автономнонизкие расходы в процессе эксплуатации и на проведение сервисного обслуживания.

Адсорбционная азотная установка – это газоразделительное оборудование, которое производит азот чистотой до 99,999%. Установки работающее по принципу адсорбционного газоразделения, позволяют получать азот из атмосферного воздуха. Производительность адсорбционной азотной компрессорной станции достигает 3000 нмᶾ/час. Для увеличения производительности в состав установки включают несколько газоразделительных генераторов. АО «ЦЕПРИКОН» проектирует и изготавливает адсорбционные азотные установки НИТРОКОН по техническому заданию клиента. Оборудование АО «ЦЕПРИКОН» отличается высокой производительностью, мобильностью, повышенной надёжностью, низким потреблением электроэнергии, привлекательной ценой. В составе азотных установок мы используем самое современной оборудование, которое позволяет достичь указанных преимуществ.ПРИМЕНЕНИЕ АЗОТАметаллургическая промышленность - применяется при проведении технологических процессов, связанных с защитой цветных и чёрных металлов при отжиге,нефтегазовая промышленность - для создания безопасной среды и взрыво- и пожаробезопасности при проведении бурения, ремонта скважин, их опрессовки и проведения основных технологических процессов,нефтехимическая и химическая промышленность - продувка и создание азотной подушки при проведении различных технологических процессов с целью обеспечения безопасности,фармацевтическая промышленность - здесь азот применяется в качестве защитного вещества при упаковке лекарственных препаратов.ПРИНЦИП РАБОТЫАдсорбционные азотные установки работают по принципу короткоцикловой адсорбции. То есть этот принцип основан на способности молекулярного сита-адсорбента поглощать молекулы кислорода и пропускать через себя молекулы азота. Работа азотных адсорбционных установок устроена таким образом: сжатый воздух из компрессора поступает в систему воздухоподготовки, состоящую из фильтров и осушителя, а затем в воздушный ресивер, сглаживающий пульсаций. Далее воздух направляется в адсорбционный газоразделительный блок. Генератор азота является «сердцем» азотной установки и реализует технологию получения инертного газа методом короткоцикловой безнагревной адсорбции. Адсорбционный генератор имеет в своём составе два адсорбера, заполненных адсорбентом, систему электромагнитных клапанов и управления.Перерабатываемый воздух поочерёдно попадает в два адсорбера. По мере поступления воздуха в первый адсорбер, адсорбент задерживает кислород и пропускает азот дальше по направлению к азотному ресиверу. Через некоторое время адсорбент насыщается кислородом, и клапаны переключают газовые потоки так, что поступающий воздух направляется во второй адсорбер.В то время, как в адсорбере, находящемся под давлением, кислород поглощается адсорбентом - в другом адсорбере происходит сброс давления и регенерация адсорбента. Поток азота, поступающий из работающего адсорбера, подаётся в ресивер и далее направляется потребителю. Небольшая его часть поступает в регенерирующий адсорбер для вытеснения остаточного кислорода, который сбрасывается в атмосферу в виде пермиата. Адсорберы работают в противофазе, обеспечивая постоянную подачу азота с заданным давлением и чистотой. Переключение клапанов, контроль технологических параметров процесса и управление работой азотной установки осуществляется полностью в автоматическом режиме и регулируется с помощью контроллера. На контроллеру показываются все рабочие параметры и производится их установка в ручном режиме.ПРЕИМУЩЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯПроизводство азота высокой чистотыСтепень надёжности в работе станции высокаяКомплектующие самых известных мировых и отечественных производителейВысокая производительность азотной станцииМинимальные затраты времени на запуск и набор чистотыЗатраты на эксплуатацию и сервис оптимальныеПроцесс производства азота полностью автоматизированНе требуется постоянного контроля со стороны персонала.

АЗОТНАЯ УСТАНОВКА: Азотная установка – это устройство для получения инертного газа. Она состоит из металлического основания (рама), на которое установлено всё основное оборудование и системы. Технологическое оборудование соединено между собой трубопроводами и электрическими кабелями. Исполнение азотной установки на раме позволяет значительно снизить расходы по дальнейшему монтажу и подключению. Азотные установки устанавливаются в специально оборудованные помещения. Температура эксплуатации находится  в диапазоне от 5⁰С до 40С⁰. Наиболее оптимальной температурой для работы оборудования является 20⁰С. Её желательно поддерживать постоянно в течение всей рабочей смены, как в летнее, так и в зимнее время. Для ввода азотной установки в рабочий режим необходимо предварительно установить её на ровный фундамент в специально оборудованном помещении, подключить к линии электропередачи и трубопроводу, соединяющего установку с потребителем. АО «ЦЕПРИКОН» проектирует и изготавливает стационарные азотные установки НИТРОКОН.Своим клиентам мы предлагаем серийные модели, а так же изделия, выполненные по их техническому заданию. При проектировании оборудования наши сотрудники учитывают все пожелания и требования заказчиков. Мы подбираем наиболее оптимальный вариант комплектации, чтобы максимально достичь требуемых технических значений, минимизировать расходы электроэнергии, улучшить эксплуатационные характеристики и полностью учесть пожелания своих клиентов.ПРИМЕНЕНИЕ:Применение азотных установок обусловлено в тех случаях, когда на предприятие стабильно использует азот в больших количествах. В этом случае самостоятельное производство азота позволяет полностью обеспечить потребности предприятия. Наряду с этим, потребитель получает независимость от не компетенции поставщиков баллонов, заполненных азотом. Особенно это выгодно в том случае, если потребители значительно удалены от станций по заполнению баллонов.Азотные установки позволяют получить инертный газ чистотой от 90% до 99,999%. Производительность может достигать 3000 нмᶾ/час. Для увеличения производительности азотные установки комплектуются несколькими газоразделительными блоками. В составе установок применяется самое современное компрессорное, газоразделительное, электрическое оборудование, которое гарантирует длительную эксплуатацию всей системы.МЕМБРАННЫЕ АЗОТНЫЕ УСТАНОВКИ: Азотная мембранная установка – эта одна из разновидностей газоразделительных систем, которая вырабатывает азот чистотой до 99,5% из атмосферного воздуха. Использование мембранных азотных установок экономически целесообразно в том случае, если потребителю необходим азот в объёме до 1500 нмᶾ/час и чистотой не более 99,5%. Работа азотных мембранных установок выглядит следующим образом: в воздушный компрессор поступает атмосферный воздух. Там происходит его компримирование до требуемого значения давления. Затем сжатый воздух выходит из компрессора по пневматическим сетям и направляется в системы по его дальнейшей очистки от механических примесей, капельной влаги и масла. Подготовленный сжатый воздух поступает в воздушный ресивер для сглаживания пульсаций.Компримированный воздух после предварительной осушки и фильтрации подаётся вовнутрь мембранного модуля.  Внутри модуля движение воздуха осуществляется через полые волокна, который частично проникая через них, обогащается кислородом. Затем воздух, обогащённый кислородом, собирается в межволоконном пространстве и выводится в атмосферу через боковой штуцер мембранного модуля в виде пермиата. Одновременно происходит другой процесс. Другая часть воздуха при движения внутри полых волокон обогащается азотом. Затем этот газ через выходной штуцер каждого мембранного модуля подаётся потребителю в виде азота.АДСОРБЦИОННЫЕ АЗОТНЫЕ УСТАНОВКИАдсорбционная азотная установка – это разновидность газоразделительных систем, которая позволяет получить азот чистотой более 99,5% и производительностью до 3000 нм³/час. Работа азотных установок этого типа происходит с применением технологии разделения атмосферного воздуха на азот и кислород с помощью адсорбирующих материалов.Работа установок устроена таким образом: сжатый воздух из компрессора поступает в систему воздухоподготовки, состоящую из фильтров и осушителя, а затем в воздушный ресивер, сглаживающий пульсаций. Далее воздух направляется в адсорбционный газоразделительный блок. Генератор азота является «сердцем» азотной установки и реализует технологию получения инертного газа методом короткоцикловой безнагревной адсорбции. Адсорбционный генератор имеет в своём составе два адсорбера, заполненных адсорбентом, систему электромагнитных клапанов и управления.Перерабатываемый воздух поочерёдно попадает в два адсорбера. По мере поступления воздуха в первый адсорбер, адсорбент задерживает кислород и пропускает азот дальше по направлению к азотному ресиверу. Через некоторое время адсорбент насыщается кислородом, и клапаны переключают газовые потоки так, что поступающий воздух направляется во второй адсорбер.В то время, как в адсорбере, находящемся под давлением, кислород поглощается адсорбентом - в другом адсорбере происходит сброс давления и регенерация адсорбента. Поток азота, поступающий из работающего адсорбера, подаётся в ресивер и далее направляется потребителю. Небольшая его часть поступает в регенерирующий адсорбер для вытеснения остаточного кислорода, который сбрасывается в атмосферу в виде пермиата. Адсорберы работают в противофазе, обеспечивая постоянную подачу азота с заданным давлением и чистотой. Переключение клапанов, контроль технологических параметров процесса и управление работой азотной установки осуществляется полностью в автоматическом режиме и регулируется с помощью контроллера. На контроллеру показываются все рабочие параметры и производится их установка в ручном режиме.

For remote oxygen consumers, as well as for organizations that want to organize independent production of gaseous oxygen with its injection into cylinders, it offers a solution in the form of modular oxygen stations for filling cylinders. This equipment is specially equipped with a booster compressor and a ramp for filling cylinders. As a result, at the exit you get cylinders filled with gaseous oxygen, ready for operation.

This equipment is based on the technology of short-cycle adsorption to separate air and obtain gaseous nitrogen at the outlet. This technology allows us to receive nitrogen at the outlet of our stations with a purity of up to 99.9995%. Our adsorption nitrogen stations produce nitrogen with a capacity of 20 to 8000 m3 / min and an outlet pressure of 3 to 150 bar. The stations can be made in a stationary (on a frame), modular design, on a chassis, on a sled.

For supplying remote objects, as well as large industrial enterprises with compressed air, ZEPRIKON CJSC offers the optimal solution - modular air compressor stations. This type of equipment allows you to organize an autonomous supply of compressed air to the consumer, regardless of its location. A distinctive feature of modular air compressor stations is that all technological equipment is mounted in a container, in which they function as a single system. The power source for the operation of the station is the electrical network, as well as a specially installed diesel generator. Modular air compressor stations create a maximum compressed air capacity of up to 120 m3 / min and a maximum working pressure of up to 4.0 MPa.

Mobile nitrogen station ZEPRIKON CJSC is an autonomous operating unit for the production of gaseous nitrogen. This station is based on a diesel compressor or diesel generator, which allows the station to operate without being connected to the mains. All equipment is mounted on a car chassis or installed in a metal container. Mobile nitrogen stations of ZEPRIKON CJSC allow to obtain nitrogen up to 3000 m3 / h and purity up to 99.99%. The control system of this station allows you to control all processes and equipment from one control panel and immediately set the required operating modes and characteristics of the final product.

CJSC "ZEPRIKON" designs and manufactures block-type water compressor stations of medium and high performance according to the customer's specifications. A distinctive feature of this type of station is the placement of all technological equipment in a special building - block box. The advantage of the equipment is the absence of the need to build a building for compressor equipment, the autonomy of the compressor station, high productivity, low maintenance and operation costs.

Contact Fast Freezer "KSA - 3500-12 / 1100" is designed for contact freezing of injected parts of poultry. A thin HDPE (High Density Polyethylene) film is used as a supporting element, sliding over a cooled aluminum plate in which the refrigerant circulates. This type of film is approved for contact with food. The offered equipment is fully equipped and ready to work, it is enough to connect it to the power supply and refrigerant. A complete refrigeration unit can be offered as an option. The equipment is made on a stainless steel frame with adjustable feet for precise height adjustment. All structural elements (with the exception of contact plates, which are made of aluminum), conveyor rollers, housing, etc. made of stainless steel AISI-304, and the drive rollers and shafts are coated with a polymeric coating approved for contact with food. As a drive of the film, a motor with a variable, constantly controlled rotation transmission speed is used. The spent film is wound onto a reel using a transfer coupled to the main drive. A control panel made of stainless steel is installed on the supporting frame of the equipment. The panel contains the following elements: drive motor control unit, start / stop buttons, main switch, emergency stop button and freezer plate temperature sensor.

Household gas meter of membrane type NPM (NPM), standard sizes G1.6; G2.5; G4 is used to account for gas consumption (liquefied, natural, cracking gas, hydrocarbon gas composition and other non-aggressive gases) in housing and communal services and everyday life. According to the gas flow, the models are right-handed (supply from right-to-left) and, accordingly, left-handed.

ISTOK-NS pumping stations are produced on the basis of Russian and imported pumps; with Russian pumps - an inexpensive and maintainable option, with SAER pumps - the best option in terms of price-quality ratio, with GRUNDFOS pumps - for the most reliable solutions. As part of pumping stations, pumps from Pedrollo, WILO, Ebara and others can be used. As part of the pumping stations, components are used that have been selected for seven years and have shown themselves to be reliable and affordable. These are pumps from well-known manufacturers (for example SAER IR40-200NB), compact butterfly valves (for example, ADL ZPVS-FL-3-100-MN-E on the discharge pipe and ZPVS-FL-3-125-MN-E on the suction pipe), flanged check valves (for example ADL CV16-100), flat welded flanges according to GOST 12820-80, blind flanges (plugs) according to GOST 12820, tees according to GOST 17376-2001 and bends, steel water and gas pipes according to GOST 3262-75 (primed and painted ), threads, ball and three-way valves for connecting instrumentation and water sampling, pressure gauges, as well as various structural elements that ensure the reliability and compact placement of the pump station units. All pumping stations can be manufactured both on a frame and in a block insulated container with lighting and automatic heating. The container can be ground or recessed. Warranty: 12 months for pumping stations with domestic pumps 24 months for pumping stations with imported pumps

ISTOK control cabinets are low-voltage complete devices ISTOK (NKU ISTOK), which are designed to automate water supply, are installed in wells, water intakes, pumping and sewerage stations, can be equipped with frequency converters, controllers, soft starters. Low-voltage devices ISTOK provide automatic regulation of pumps, maintaining the required technical parameters. Automation of pump control can significantly reduce the cost of introducing new and repairing out-of-order equipment for water supply systems. ISTOK control cabinets are used for frequency regulation of pressure, for pump control in the soft start and stop mode, maintaining the water level within the required limits. This is a complete device consisting of proven and reliable components, mainly imported. The installation can be carried out both indoor and outdoor, energy-saving mode at night, automatic pump change and other functions can be provided.

The impeller pump can be used to pump a wide range of liquids in the chemical, cosmetic, pharmaceutical, dairy, canning, confectionery, oil and fat industries, etc. The impeller pump is designed for pumping thick, liquid masses with a viscosity of up to 20 Pas with permissible inclusion of air and solid particles. Due to the positive displacement principle, the pump can be used as a metering unit. Advantages of the impeller pump: Wide range of applications in various fields Can be used as a dispenser Pumping liquids, emulsions, suspensions containing small particles, such as pieces of berries, while maintaining their structure The flow path is made of high quality stainless steel, and the impeller can be made of both conventional and oil-free materials Fast, simple and inexpensive maintenance High performance in a small footprint

Frequency inverter INNOVERT of the IBD and ISD series is a multifunctional frequency inverter, convenient in operation and settings. Perfect for industrial installations and water supply systems, ventilation and air conditioning systems, conveyor systems, extruders, metal-cutting machines, etc. You can buy an INNOVERT frequency converter by contacting the company's contact phones "Promsitech". Functions: speed regulation set by analog signals, digital network or potentiometer knob on the front panel. 15 preset speeds 4 different options for acceleration and deceleration reversing motor overcurrent, voltage protection temperature control of the transistor module DC braking electronic potentiometer (MOP) PID control mode of technological parameters (pressure, temperature, flow, etc.) PLC speed control mode RS485 port, Modbus protocol

Barcodes, which have been used in retail for decades, can quickly identify a product, find out or change its price. Barcodes, read by a special mobile computer called the Data Acquisition Terminal (DCT), instantly identify the product, no matter where it is - in the shop window, in the back room or in the warehouse. It is not so to identify an item without barcodes and a mobile scanner simple.

Zebra's generation of high-performance ZT400 series printers are built on the proven Z Series platform (well known ZM400 / ZM600 models). The significantly increased print speed and large amount of RAM will allow you to quickly and efficiently perform even serious print volumes. Standard Ethernet 10/100 and Bluetooth 2.1 provide the widest range of connectivity options.

Zebra's updated GK420d is the best desktop printer to date with 104mm print width. Recommended for use in small warehouses, shops, pharmacies, offices, etc., as well as where it is required to print large labels for product labeling with a short (up to a month) shelf life. Features and Capabilities Zebra G-Series Compact Desktop Printers deliver the best print speeds and productivity in their class, printing up to 104mm wide.

The PLX System includes a complete range of single and double walled electrofusion fittings, elbows and combination fittings. Electrofusion bonding is a quick and convenient method for creating a permanent seal. PLX electrofusion fittings are designed for installation during a fixed welding time at an ambient temperature of +5 ° C to +23 ° C. For welding at temperatures below -5 ° C and above + 23 0С correction time factors should be applied. When using manual data entry into an electrofusion machine (ECU), the compensation time must be added / reduced accordingly. Key benefits: UV resistance of the new line. Corrosion resistance Tightness Quick and easy installation by electrofusion welding Dimensional stability Robust Static electricity free Inter-wall monitoring and safety for the environment Maintenance free A complete range of fittings and accessories available.

Avas has over 20 years of experience in the design and manufacture of equipment for gas stations and tank farms. Avas SRT series fuel dispensers have high quality at a low price, proven in many markets around the world. Reliable reading device with 20 years of experience and long life hydraulics. A set of solutions for expanding functions and upgrading on basic models. Possibility of completing with different performance (up to 120l / min). Specifications: Rated fuel consumption: 50, 80 l / min ± 10% < br> Lowest fuel consumption: no more than 5 l / min Minimum dispensing dose: no more than 2 l Pump motor power: 0.75 / 1.1 kW Supply voltage: 380/220 V > Operating temperature range: -40 ~ 50 ℃ Relative air humidity: 20 ~ 95% Relative error: no more than ± 0.25% Communication interface: RS-485 Explosion protection category: 2ExdmIIAT3 MTBF: 12000 h Average service life: 12 years Version: Hydraulic type: Pressure / suction Number of hoses: 2-8 Number of products: 1-4

Nanoguard ACP® DCP is a non-toxic, anti-corrosion pigment that works with all types of paintwork coatings, completely replaces traditional pigments based on heavy metals zinc phosphate, chromates, aluminum tripolyphosphates, mixed phosphates such like ZPA, ZPO. Provides a cost effective solution compared to other anti-corrosion pigments. Easy formulation and replacement of traditional phosphates 1: 1 by weight. CONEG, FDA RoHS compliant, can be used in systems where food / drink contact is required.

The cutting-and-milling scraper SDRF-3-S is intended for dewaxing (scraping) mechanical cleaning of the inner surface of tubing tubing 60, 73 and 89 from asphalt-resin-paraffin deposits (ARPO) in the process of oil production by electric submersible pumps and the fountain method. The RD-2 cutter and the L-1 blades are made of 20X steel or plastic. Characteristics of the SDRF-3-S scraper: Overall length: 1500 - 1900 mm Scrap diameter: 26, 28, 30, 32 mm Cutter diameter: 32 - 68 mm Number of cutters: 3 pcs. Weight: from 14 kg Link to detailed description: Manufacturer: Ecolight-Geotechnika LLC

new gas tank dumak 45m3

The explosion-proof connection is for routing the power supply to the submersible pump. Prevents gasoline and vapors from entering the wiring. Made of high quality metal and plastic.