烘干设备批发在 Qoovee市场

适用行业 酒店、服装店、建材店、制造厂、机械维修店、食品和饮料厂、农场、餐厅、家庭使用、零售、食品店、印刷店、建筑工程、能源和采矿、食品和饮料店、 广告公司、其他展厅地点埃及、加拿大、土耳其、意大利、法国、德国、秘鲁、沙特阿拉伯、印度尼西亚、墨西哥、俄罗斯、西班牙、泰国、韩国、智利、阿联酋、罗马尼亚、孟加拉国、南非、哈萨克斯坦、尼日利亚 , 乌兹别克斯坦, 塔吉克斯坦, 日本 原产地 中国山东 质保 1 年 工作压力 其他, 13, 16 提供机械检测报告 提供视频出厂检验 营销类型 新产品 2021 核心部件质保 2 年 核心部件 PLC、压力容器、其他 , 发动机, 齿轮, 电机, 泵, 轴承, 变速箱, 主机 气体类型 空调 新型螺杆配置 固定电源 交流电源 润滑方式 润滑 静音 有 品牌名称 HANNIMIKE 型号 22kw 16bar, 7.5kw 13bar, 11kw 16bar, 15kw 16bar, 37kw 16bar 电压 220V/380v/可定制 尺寸（长*宽*高） 1800*730*1700 重量 420KG-800KG 产品名称 TSE22-16 包装及发货 包装类型：木箱包装

化肥转筒烘干机是我公司员工结合多年复合肥生产经验研制开发的新一代转筒烘干机。 具有外形美观、操作简单、能耗低、使用寿命长、干燥均匀、维修方便等特点。 化肥回转滚筒干燥机是国内较先进的复合肥干燥设备，产品遍布世界各地。 化肥回转滚筒烘干机主要用于复混肥生产中一定温度和粒径的复合肥的烘干。 特点： 1、投资小，见效快，经济效益好，性能可靠。 2、耗电量小，无三废排放，运行平稳，维修方便，工艺布置合理，工艺先进，生产成本低。 3、升降板分布及角度设计合理，外形美观。 因此具有可靠的性能：热能利用率高，干燥均匀，清洗物料少。 该系列滚筒干燥机已通过河南省农业厅土壤肥料站农业技术研究所鉴定。 处于国内领先水平，填补了该领域的空白，是国家环境应用技术推广项目之一。

MGLD 型木材干燥室设计用于将成堆的木材干燥至最终水分含量为 8-12%，并可以使用装载机进行前装载。 干燥室的组成包括：由高强度铝合金制成的机体，其中装有空气循环系统（风扇，直径800mm，每个风扇有6个旋转铝叶片），送风和排风系统（风门） ）、加热系统（空气加热器、热力阀、水泵、截止阀）、加湿系统（喷嘴、管道、灌水器、阀门）、空气加热系统、电气柜、全自动控制系统。 门：升降和滑动。 由于加热空气在预铺木材行之间的反向运动，在腔室中进行木材干燥。 由于过热水在散热器中的循环，空气被散热器加热。 MGLD 型号干燥任何种类的木材，运行可靠且经济。

价格：每件 1420 美元。最小起订量：1 件Ingersoll Rand Drystar 空气干燥机 - 42 CFM 型号 #D72IN。廉价的 DryStar 空气干燥器通过机械制冷将压缩空气冷却至 33° 至 39°F 的加压点。冷凝水通过自动排水阀。气流 42 cfm。 1/2 英寸连接。 DryStar 干燥机的安装得益于快速的电气连接，并且具有低能耗的特点。使用环保制冷剂R134A。非常适合需要从压缩空气中去除任何水分的应用。主要特点 P/N 1592023 商标 Ingersoll Rand 制造商保修 12 个月部件/12 个月人工 运输重量 30.0 磅。

喷漆和干燥室配有热通风装置，每小时可输送高达 24,000 立方米的空气，经济型 Riello 柴油燃烧器的热容量高达 260,000 大卡/小时。该室完全满足现行要求在市场上，并允许维修任何级别的汽车。交付套件包括一个带有 1 个供应和 1 个排气的离心涡轮风扇的热通风单元； - 不锈钢热交换器； - 三叶入口大门 3000x2600 毫米； - 工作人员门 800x2000 毫米； - 柴油燃烧器； - 金属底座 H=300 毫米； - 带 2 排板条的地板或全板条地板，承重能力 500 公斤/轮； - 2 个 2000 毫米长的入口坡道； - 与 LED 面板组合的天花板和侧面照明； - 遥控; - 一套空气过滤器。规格： 机舱尺寸，mm 6900х4000х2650 尺寸，mm 7000х5306х3400（外部） 空气交换，m³/h 20000（差压 820 Pa） 燃烧器的热量输出，最大 kcal/h。最大 260000干燥过程中的温度，°C max. 80 风扇驱动电机功率，kW 2x5.5 Max.功耗，kW 13 照明功率，W 864 电源，V/Hz 3 f. X 380V/50Hz

机械密封在哪里使用？ 在两个机械零件之间提供密封的零件，一个是活动的，另一个是固定的，称为轴封。 一般用于水泵、水龙头、轴承等场所。 旋转头在哪里使用？ 用于将热水、热油、蒸汽等流体输送到旋转滚筒上方的固定轴上。

“SA国际” -上海亚国际机电有限公司是SIBC集团，已在各个领域自2017年提供设备和技术选择的服务的一部分。   ——   建造。- 道路建设。- 冶金。- 采矿。- 化学工业。- 各种用途的生产线。  我们深受欧洲、美国、加拿大、马来西亚、印度、韩国、俄罗斯、泰国客户的信赖。 “ SA International ”公司在俄罗斯联邦境内的克拉斯诺达尔市设有官方代表处，为我们的客户简化合作、文件流转和清关。与我公司合作，您不仅可以对所提供设备的质量充满信心，还可以对售后服务充满信心。   我们提供：   - 建筑行业的机械和设备，例如：沥青混凝土设备/设备 (ABZ)、混凝土搅拌设备/设备 (BRU / RBU)、具有自装载功能的自走式混凝土搅拌机、混凝土泵、瓷砖和砌块生产线等。   - 采矿设备：破碎机、筛网、筛网、传送带、泵等。   - 鳄鱼剪刀和金属压力机。   - 货运和轮式车辆：装载机、挖掘机、推土机。   - 存储设备。   - DES 和电动机。   - 化学试剂和成分。  此外，“SA International”是一家传送带制造商。  多年来与中国工厂合作，我们在客户中赢得了作为可靠合作伙伴和卓越质量评估中心的声誉。我们的经理将进行全面的市场评估，就所有新出现的问题为您提供建议，尽快提供完整的信息，工程师将监控整个生产过程，以最大限度地减少缺陷百分比，并对您的员工进行培训。  与我们合作的另一个优势是“SA International”的经理了解所有物流流程，提供有竞争力的价格和最短的交货时间。

离心和干燥地毯用离心机

We will find machines, equipment, Mini and Large Plants and Factories, bring and install. Quality is our priority

Сушилка выпускается в трех модификациях 50*50 см, 50*75 см, 50*50 см с терморегулятором.

Сушилка для обуви. Размер 50*35 см.

最终压力：150 kgf / cm2容量：1.8 m3 / min干燥空气单元UBOV-0.3 / 150用于干燥和净化压缩至150-200 kgf / cm2压力的空气，其中不包括水分和机械杂质。建议与EK2-150，EKPA2-150，KR-2（AKP-2），VT1.5-0.3 / 150压缩机一起使用。

Предназначены для сушки: -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д. Характеристики Рабочая площадь конвейерных лент, кв. м 30 Температура сушки, С 60-100 Ширина конвейерной ленты, мм 2 000 Количество конвейерных лент, шт. 5 Скорость движения конвейеров, м/мин. 0,1-0,6 Общий расход пара, кг/час 800 Установленная мощность электрооборудования, кВт 11,4 Производительность отсасывающих вентиляторов, м3/ч 36 700 Габаритные размеры, мм 9270x2570x4900 Масса, кг. 10 230 Устройство и принцип работы Сушилка представляет собой камеру, закрытую металлическими щитами и дверями, заполненными теплоизоляцией. В начале и в конце сушилки предусмотрены двухстворчатые двери, предназначенные для осмотра камеры внутри с торцов, а также для очистки лент от остаточного продукта. Внутри сушилки один над другим расположены 5 пар барабанов, На каждую пару барабанов натягивается бесконечная сетчатая проволочная лента из нержавеющей стали. Каждая пара барабанов относительно другой смещены по длине, что предотвращает попадание сырого продукта в сухой при переходе его с одной ленты на другую. На приводных колонках установлены цепные вариаторы с диапазоном регулирования Д=6, которые обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости движения конвейерных лент. Для предотвращения спекания продукта посредине сушилки над верхними тремя конвейерными лентами установлены ворошители. Для очистки барабанов от налипшего продукта служат скребки, которые установлены на первом, втором и третьем барабанах. Диаметры звездочек ведущих барабанов различны, следовательно, различны скорости движения и время нахождения продукта в каждой зоне температур. Для подачи продукта в сушилку служит наклонный ленточный транспортер с раскладчиком.. Питание калориферных секций сушилки паром производится от паросиловой установки давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2). Для удаления влажного воздуха из сушильной камеры применяется система вентиляции, которая состоит из вытяжных камер и вентиляторов. Производительность отсасывающих вентиляторов может регулироваться клапанами (дистанционно со щита управления) через жалюзи, установленными сверху вытяжных камер. Забор свежего воздуха для подачи в сушильную камеру осуществляется из помещения в отверстия между корпусом сушилки, полом и стойками фундамента. Основным контролируемым параметром является температура циркулирующего воздуха над каждой из пяти транспортных лент. Регулировка температуры над каждой транспортерной лентой, а соответственно- подача пара под каждую ленту производится индивидуально в зависимости от вида высушиваемого продукта, соответственно регулируется и подача воздуха. В комплект поставки также входят следующие сборочные единицы: Сушильная камера в сборе с барабанами, роликами, щетками и ворошителями; Конвейерные ленты Калориферы Колонки приводные и привод ворошителей Разводка паропровода Электропусковая аппаратура и приборы контроля давления, влажности и температуры Вентиляционная установка Лестница Запасные части Номинальное давление пара в калориферах, Па (кгс/см2) - 58.104 (6). Производительность по высушенному продукту, кг/час при снижении влажности в %: - картофеля от 80 до 12 - 74 - моркови от 87 до 14 - 40 - лука от 85 до 14 - 44 - макарон короткорезанных - 300-350 -трава 200-500 кг

Предназначены для сушки: -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д. Характеристики Рабочая площадь конвейерных лент, кв. м 45 Температура сушки, С 60-100 Ширина конвейерной ленты, мм 2 000 Количество конвейерных лент, шт. 5 Скорость движения конвейеров, м/мин. 0,1-0,6 Общий расход пара, кг/час 1200 Установленная мощность электрооборудования, кВт 14,66 Производительность отсасывающих вентиляторов, м3/ч 36 700 Габаритные размеры, мм 9070x3260x4900 Масса, кг. 15 3 стройство и принцип работы Сушилка представляет собой камеру, закрытую металлическими щитами и дверями, заполненными теплоизоляцией. Для наблюдения за сушкой продукта, отбора проб, очистки лотков и ремонта сушилки в ее конструкции предусмотрены быстросъемные щиты с застекленными люками и двери. В начале и в конце сушилки предусмотрены двухстворчатые двери, предназначенные для осмотра камеры внутри с торцов, а также для очистки лент от остаточного продукта. Внутри сушилки один над другим расположены 5 пар барабанов, На каждую пару барабанов натягивается бесконечная сетчатая проволочная лента из нержавеющей стали. Каждая пара барабанов относительно другой смещены по длине, что предотвращает попадание сырого продукта в сухой при переходе его с одной ленты на другую. На приводных колонках установлены цепные вариаторы с диапазоном регулирования Д=6, которые обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости движения конвейерных лент. Для предотвращения спекания продукта посредине сушилки над верхними тремя конвейерными лентами установлены ворошители. Для очистки барабанов от налипшего продукта служат скребки, которые установлены на первом, втором и третьем барабанах. Диаметры звездочек ведущих барабанов различны, следовательно, различны скорости движения и время нахождения продукта в каждой зоне температур. Для подачи продукта в сушилку служит наклонный ленточный транспортер с раскладчиком. Своей верхней частью он устанавливается на сушилку, нижняя часть устанавливается на фундамент двумя опорами. Ленточный транспортер состоит из следующих основных частей: каркаса, двух барабанов, транспортерной ленты, раскладчика, приводной колонки, верхней части и поддона. Лента транспортера изготовлена из нержавеющей сетки с прикрепленными к ней скребками, предназначенными для удержания продукта от сползания вниз. Раскладчик представляет собой скребковый транспортер со встроенной в него раскладочной доской и имеет загрузочный и выгрузочный бункера. Питание калориферных секций сушилки паром производится от паросиловой установки давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2) Для удаления влажного воздуха из сушильной камеры применяется система вентиляции, которая состоит из вытяжных камер и вентиляторов. Производительность отсасывающих вентиляторов может регулироваться клапанами (дистанционно со щита управления) через жалюзи, установленными сверху вытяжных камер. Основным контролируемым параметром является температура циркулирующего воздуха над каждой из пяти транспортных лент. Регулировка температуры над каждой транспортерной лентой, а соответственно- подача пара под каждую ленту производится индивидуально в зависимости от вида высушиваемого продукта, соответственно регулируется и подача воздуха. В комплект поставки также входят следующие сборочные единицы: Сушильная камера в сборе с барабанами, роликами, щетками и ворошителями; Конвейерные ленты Калориферы Колонки приводные и привод ворошителей Разводка паропровода Электропусковая аппаратура и приборы контроля давления, влажности и температуры Вентиляционная установка Лестница Запасные части Номинальное давление пара в калориферах, Па (кгс/см2) - 58.104 (6). Производительность по высушенному продукту, кг/час при снижении влажности в %: - картофеля от 80 до 12 - 110 - моркови от 87 до 14 - 62 - лука от 85 до 14 - 67 - свеклы от 85 до 14 - 75 - капусты от 92 до 14 - 29 - макарон короткорезанных - 450-500 -трава 200-500 кг

Предназначены для сушки: -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д. Характеристики Рабочая площадь конвейерных лент, кв. м 30 Температура сушки, С 60-100 Ширина конвейерной ленты, мм 2 000 Количество конвейерных лент, шт. 5 Скорость движения конвейеров, м/мин. 0,1-0,6 Общий расход пара, кг/час 800 Установленная мощность электрооборудования, кВт 11,4 Производительность отсасывающих вентиляторов, м3/ч 36 700 Габаритные размеры, мм 9270x2570x4900 Масса, кг. 10 230 Устройство и принцип работы Сушилка представляет собой камеру, закрытую металлическими щитами и дверями, заполненными теплоизоляцией. В начале и в конце сушилки предусмотрены двухстворчатые двери, предназначенные для осмотра камеры внутри с торцов, а также для очистки лент от остаточного продукта. Внутри сушилки один над другим расположены 5 пар барабанов, На каждую пару барабанов натягивается бесконечная сетчатая проволочная лента из нержавеющей стали. Каждая пара барабанов относительно другой смещены по длине, что предотвращает попадание сырого продукта в сухой при переходе его с одной ленты на другую. На приводных колонках установлены цепные вариаторы с диапазоном регулирования Д=6, которые обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости движения конвейерных лент. Для предотвращения спекания продукта посредине сушилки над верхними тремя конвейерными лентами установлены ворошители. Для очистки барабанов от налипшего продукта служат скребки, которые установлены на первом, втором и третьем барабанах. Диаметры звездочек ведущих барабанов различны, следовательно, различны скорости движения и время нахождения продукта в каждой зоне температур. Для подачи продукта в сушилку служит наклонный ленточный транспортер с раскладчиком.. Питание калориферных секций сушилки паром производится от паросиловой установки давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2). Для удаления влажного воздуха из сушильной камеры применяется система вентиляции, которая состоит из вытяжных камер и вентиляторов. Производительность отсасывающих вентиляторов может регулироваться клапанами (дистанционно со щита управления) через жалюзи, установленными сверху вытяжных камер. Забор свежего воздуха для подачи в сушильную камеру осуществляется из помещения в отверстия между корпусом сушилки, полом и стойками фундамента. Основным контролируемым параметром является температура циркулирующего воздуха над каждой из пяти транспортных лент. Регулировка температуры над каждой транспортерной лентой, а соответственно- подача пара под каждую ленту производится индивидуально в зависимости от вида высушиваемого продукта, соответственно регулируется и подача воздуха. В комплект поставки также входят следующие сборочные единицы: Сушильная камера в сборе с барабанами, роликами, щетками и ворошителями; Конвейерные ленты Калориферы Колонки приводные и привод ворошителей Разводка паропровода Электропусковая аппаратура и приборы контроля давления, влажности и температуры Вентиляционная установка Лестница Запасные части Номинальное давление пара в калориферах, Па (кгс/см2) - 58.104 (6). Производительность по высушенному продукту, кг/час при снижении влажности в %: - картофеля от 80 до 12 - 74 - моркови от 87 до 14 - 40 - лука от 85 до 14 - 44 - макарон короткорезанных - 300-350 -трава - 200-500 кг

Предназначены для сушки : -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д Предназначены для сушки : -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д. Характеристики Рабочая площадь конвейерных лент, кв. м 15 Температура сушки, С 60-100 Ширина конвейерной ленты, мм 2 000 Количество конвейерных лент, шт. 5 Скорость движения конвейеров, м/мин. 0,1-0,6 Общий расход пара, кг/час 400 Установленная мощность электрооборудования, кВт 5,66 Производительность отсасывающих вентиляторов, м3/ч 18 350 Габаритные размеры, мм 6815x2570x4900 Масса, кг. 7 100 Устройство и принцип работы Сушилка представляет собой камеру, закрытую металлическими щитами и дверями, заполненными теплоизоляцией. Внутри сушилки один над другим расположены 5 пар барабанов, На каждую пару барабанов натягивается бесконечная сетчатая проволочная лента из нержавеющей стали. Каждая пара барабанов относительно другой смещены по длине, что предотвращает попадание сырого продукта в сухой при переходе его с одной ленты на другую. На приводных колонках установлены цепные вариаторы с диапазоном регулирования Д=6, которые обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости движения конвейерных лент. Для предотвращения спекания продукта посредине сушилки над верхними тремя конвейерными лентами установлены ворошители. Для очистки барабанов от налипшего продукта служат скребки, которые установлены на первом, втором и третьем барабанах. Диаметры звездочек ведущих барабанов различны, следовательно, различны скорости движения и время нахождения продукта в каждой зоне температур. Для подачи продукта в сушилку служит наклонный ленточный транспортер с раскладчиком. енточный транспортер состоит из следующих основных частей: каркаса, двух барабанов, транспортерной ленты, раскладчика, приводной колонки, верхней части и поддона. Лента транспортера изготовлена из нержавеющей сетки с прикрепленными к ней скребками, предназначенными для удержания продукта от сползания вниз. Раскладчик представляет собой скребковый транспортер со встроенной в него раскладочной доской и имеет загрузочный и выгрузочный бункера. Крепится раскладчик к нижней части каркаса ленточного транспортера. Питание калориферных секций сушилки паром производится от паросиловой установки давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2) Для удаления влажного воздуха из сушильной камеры применяется система вентиляции, которая состоит из вытяжных камер и вентиляторов. Производительность отсасывающих вентиляторов может регулироваться клапанами (дистанционно со щита управления) через жалюзи, установленными сверху вытяжных камер. Забор свежего воздуха для подачи в сушильную камеру осуществляется из помещения в отверстия между корпусом сушилки, полом и стойками фундамента. Основным контролируемым параметром является температура циркулирующего воздуха над каждой из пяти транспортных лент. Регулировка температуры над каждой транспортерной лентой, а соответственно- подача пара под каждую ленту производится индивидуально в зависимости от вида высушиваемого продукта, соответственно регулируется и подача воздуха. Сушилки Г4-КСК поставляются вместе с транспортером-раскладчиком скребкового типа, предназначенным для равномерной раскладки продукта по ширине конвейерной ленты и подачи его в сушилку. В комплект поставки также входят следующие сборочные единицы: Сушильная камера в сборе с барабанами, роликами, щетками и ворошителями; Конвейерные ленты Калориферы Колонки приводные и привод ворошителей Разводка паропровода Электропусковая аппаратура и приборы контроля давления, влажности и температуры Вентиляционная установка Лестница Запасные части Номинальное давление пара в калориферах, Па (кгс/см2) - 58.104 (6). Производительность по высушенному продукту, кг/час при снижении влажности в %: - картофеля от 80 до 12 - 37 - моркови от 87 до 14 - 21 - лука от 85 до 14 - 23 - макарон короткорезанных - 100-150 -Травы - 200-300 кг

Предназначен для сушки сыпучих материалов в различных отраслях промышленности: химической, строительной, лакокрасочной, в порошковой металлургии и т.д. В качестве теплоносителя используется горячий воздух, подаваемый в зону сушки от теплогенератора. Продукты испарения удаляются через воздуховод, который через патрубок присоединяется к цеховой вытяжной вентиляции. Под технологические задачи производства Заказчика характеристики барабана сушильного могут быть изменены. По заказу комплектуется теплогенератором любого типа. Электрического или газового, номинальная тепловая мощность газовых тепло генераторов от 0,315 МВт. В состав установки входят: рама, барабан, опорная станция, станция приводная, бункер загрузки, бункер выгрузки.

Масса изделия нетто, кг: 5 Брэнд: ВОЛТЕРА Штрих-код EAN-13:: 4610004690891 Цвет: Белый Объем коробки, м3: 0.0584 Управление: Механическое Тип: Конвективная Страна изготовитель: Россия Мощность потребления: 1 кВт Колличество поддонов: 5 Регулировка температуры сушки: Есть Высота поддона: 4 Регулировка высоты поддона: Нет Температура сушки: 40, 60 С Защита от перегрева: Есть Приготовление пастилы: Есть Масса упаковки брутто, кг: 5.7 Масса изделия брутто, кг: 5.7 Масса упаковки нетто, кг: 5 Материал: Полипропилен Служба доставки:: ПЭК, КИТ, Дедовые Линии, ЖелДорЭкспедиция, Энергия, Байкал-Сервис, самовывоз с заводаБоковая подача воздуха, 5 решет, п/п, рабочий объем 20дм³, 1кВт Габариты изделия, мм (Ш х Г х В): ∅388х351 Габариты упаковки, мм (Ш х Г х В): 400х400х365 Штук в коробке: 1

Original electric shoe dryer ES 12/220 "Comfort" model. The appliance uses a self-stabilizing ceramic heating element to maintain a constant temperature during drying. Volumetric air flow creates the most comfortable environment for drying shoes. Time of continuous operation of the device - up to 8 hours. Power - 12 W., weight 250 g.