工业设备批发在 Qoovee市场

Цена указана с учетом НДСА-рамка - устройство предназначено для контактирования с поверхностью (грунтом) с целью обнаружения разности потенциалов, создаваемой токами растекания при нарушении изоляции силовых кабелей, трубопроводов, находящихся под катодной защитой и т.п.Эксплуатируется совместно с поисковым приемником ПП-500А или в составе комплектов КП- 500К, КП-250Ки КП-100К производства компании «ANGSTREM».А-рамка, производимая компанией «ANGSTREM», по своим эксплуатационным характеристикам отличается от всех аналогов представленных на рынке, а именно:Улучшенные показатели входного сопротивления - 100 кОм.Повышенная максимальная чувствительность до 20 Мкв, позволяет искать повреждения на глубине до 10 метров.Электрическая прочность изоляции цепей выдерживает напряжение до 2кВ, что кратно повышает надежность и продлевает срок службы оборудования А-рамка работает при температурах от -30 до +40 градусов, в дождь, снег, ветер, слякоть, что позволяет находить повреждения при любых погодных условиях, практически на всей территории России.Съемные опоры и контактные штыри во много раз облегчают транспортировку антенны, и дает возможность работать на твердой поверхности с использованием емкостных пластин. Наличие ручки- регулятора чувствительности. Гарантия 2 года

Цена указана с учетом НДСМагнитная антенна используется совместно с поисковым приемником при индукционном методе поиска трасс и мест повреждения силовых кабелей.Область применения:городское, промышленное и коммунальное электроснабжение; электротранспорт; строительство.

Цена указана с учетом НДСГенератор импульсный высоковольтный ГИ-20-2 в составе блока управления БУ ГИ-20-2 и высоковольтного блока БВ ГИ-20-2 предназначен для подачи на объекты испытания импульсов высокого напряжения для определения мест повреждений высоковольтных силовых кабелей акустическим или импульсно- дуговым методом.Область применения:городское, промышленное и коммунальное электроснабжение;электротранспорт;строительство.

Цена указана с учетом НДСКомплект поисковый КП-100К состоит из генератора ГП-100К и приемника ПП-500А, и предназначен для поиска мест повреждения, определения трассы и глубины залегания кабеля индукционным и акустическим методом.Генератор ГП-100К используется для создания сигнального тока в коммуникации при поиске индукционным методом трасс и повреждений.Приемник ПП-500А используется при поиске трасс коммуникаций и мест повреждений активным (с генератором) или пассивным индукционным методом и поиске повреждений акустическим методом.Основное назначение:точное определение мест повреждений подземных кабелей индукционным и акустическим методами;поиск трассы и определение глубины залегания подземных кабельных линий и коммуникаций; поиск трассы и определения глубины залегания силовых подземных кабелей, находящихся под напряжением частотой 50Гц.Комплект предназначен для работы с кабелем длиной до 20 км и глубиной залегания до 10 м. Точность определения места повреждения может достигать ±0,1 м, и зависит от характера повреждения (замыкание фаз на оболочку, межфазное замыкание, обрыв жил с заземлением или без заземления) квалификации и практических навыков пользователя.Область применения:городское, промышленное и коммунальное электроснабжение; электротранспорт; строительство.

Цена указана с учетом НДСКомплект поисковый КП-250К состоит из генератора ГП-250К и приемника ПП-500А, и предназначен для поиска мест повреждения, определения трассы и глубины залегания кабеля индукционным и акустическим методом.Генератор ГП-250К используется для создания сигнального тока в коммуникации при поиске индукционным методом трасс и повреждений.Приемник ПП-500А используется при поиске трасс коммуникаций и мест повреждений активным (с генератором) или пассивным индукционным методом и поиске повреждений акустическим методом.Основное назначение:точное определение мест повреждений подземных кабелей индукционным и акустическим методами;поиск трассы и определение глубины залегания подземных кабельных линий и коммуникаций; поиск трассы и определения глубины залегания силовых подземных кабелей, находящихся под напряжением частотой 50Гц.Комплект предназначен для работы с кабелем длиной до 30 км и глубиной залегания до 8 м. Точность определения места повреждения может достигать ±0,1 м, и зависит от характера повреждения (замыкание фаз на оболочку, межфазное замыкание, обрыв жил с заземлением или без заземления).Область применения:городское, промышленное и коммунальное электроснабжение; электротранспорт; строительство.

Цена указана с учетом НДСКомплект поисковый КП-500К состоит из генератора ГП-500К и приемника ПП-500А, и предназначен для поиска мест повреждения, определения трассы и глубины залегания кабеля индукционным и акустическим методом.Генератор ГП-500К используется для создания сигнального тока в коммуникации при поиске индукционным методом трасс и повреждений.Приемник ПП-500А используется при поиске трасс коммуникаций и мест повреждений активным (с генератором) или пассивным индукционным методом и поиске повреждений акустическим методом.Основное назначение:точное определение мест повреждений подземных кабелей индукционным и акустическим методами;поиск трассы и определение глубины залегания подземных кабельных линий и коммуникаций; поиск трассы и определения глубины залегания силовых подземных кабелей, находящихся под напряжением частотой 50Гц.Комплект предназначен для работы с кабелем длиной до 50 км и глубиной залегания до 10 м. Точность определения места повреждения может достигать ±0,1 м, и зависит от характера повреждения (замыкание фаз на оболочку, межфазное замыкание, обрыв жил с заземлением или без заземления).Область применения:городское, промышленное и коммунальное электроснабжение; электротранспорт; строительство

Цена указана с учетом НДСКомплект поисковый КП-500К состоит из генератора ГП-500К и приемника ПП-500А, и предназначен для поиска мест повреждения, определения трассы и глубины залегания кабеля индукционным и акустическим методом.Генератор ГП-500К используется для создания сигнального тока в коммуникации при поиске индукционным методом трасс и повреждений.Приемник ПП-500А используется при поиске трасс коммуникаций и мест повреждений активным (с генератором) или пассивным индукционным методом и поиске повреждений акустическим методом.Основное назначение: точное определение мест повреждений подземных кабелей индукционным и акустическим методами;поиск трассы и определение глубины залегания подземных кабельных линий и коммуникаций; поиск трассы и определения глубины залегания силовых подземных кабелей, находящихся под напряжением частотой 50Гц.Комплект предназначен для работы с кабелем длиной до 50 км и глубиной залегания до 10 м. Точность определения места повреждения может достигать ±0,1 м, зависит от характера повреждения (замыкание фаз на оболочку, межфазное замыкание, обрыв жил с заземлением или без заземления), квалификации и практических навыков пользователя.Область применения:городское, промышленное и коммунальное электроснабжение; электротранспорт; строительство.

Цена указана с учетом НДСПри всем разнообразии оборудования предназначенного для транспортировки больших объемов жидких и пастообразных материалов, эксцентрично-винтовые или героторные насосы, занимают особое положение как практически безальтернативный инструмент напорной подачи сложных, многокомпонентных смесей, особо чувствительных к механическому воздействию.Перекачивание материалов склонных к расслоению, компоненты, которых имеют существенное различие по плотности (например, полистиролбетона), вязких и абразивных масс, ячеистобетонных смесей с большим объемом вовлеченного воздуха, все это далеко неполный перечень задач успешно решаемых с использованием героторных насосов.Простота и надежность, высокая универсальность и низкая стоимость эксплуатации, малая энергонагруженность и большая производительность - традиционные преимущества эксцентрично-винтовых насосов, обеспечивающие их широкое распространение на стройках России, Европы, Азии, при выполнении самых разнообразных работ связанных с транспортировкой и подачей растворов, паст и суспензий.Эксцентрично-винтовой (героторный) насос (английское обозначение: progressive-cavity pumps (PCP))- это самовсасывающий насос объемного действия, рабочим органом которого является сменная героторная пара. Героторная пара в свою очередь состоит из эластичного статора и винтового ротора. Внутренний объем статор насоса имеет вид пологой двухзаходной резьбы, таким образом, ротор, помещенный в статор, создает двойную цепь открытых и замкнутых полостей, количество и объем которых определяется конструкцией геротороной пары. При вращении винтового ротора транспортируемый материал попадает в открытые полости статора и перемещается в сторону разгрузки, при этом винтовой ротор, поворачиваясь вокруг своей оси, обеспечивает герметизацию полостей. Количество полостей статора и скорости вращения ротора определяет число «тактов» (заполнения-герметизации) героторной пары. Подобная схема «тактового» вытеснения, благодаря неизменности формы и объема каждой отдельной полости, обеспечивает минимальное разрушающее воздействие на транспортируемые материалы, малую пульсацию потока, высокую производительность насосной системы.

Цена указана с учетом НДССреди смесительных машин, используемых в строительстве, особое место занимают бетоносмесители принудительного действия. Хорошо известно, что качество бетонной смеси зависит не только от точности дозирования и характеристик компонентов, но и от тщательности их перемешивания между собой. Эффективность перемешивания в свою очередь определяется конструкцией смесительного агрегата.Бетоносмесители классифицируются по следующим основным признакам.По принципу действия: периодического и непрерывного действия, с гравитационным и принудительным перемешиванием. Бетоносмесители принудительного действия подразделяются на роторные, лопастные и турбинные;По форме смесительной емкости: с цилиндрическим или двухконусным барабаном смесительной чаши;По объему замеса: бетоносмесители периодического действия емкостью 65, 165, 250, 330, 500, 750, 1000 и 2000 литров бетонной смеси.Бетоносмесители серии «СКАУТ-МИКСЕР» относятся к роторным машинам циклического действия с неподвижной смесительной чашей и предназначены для приготовления жестких бетонных смесей, бетонов на легких заполнителях, а также строительных растворов. Перемешивание материала осуществляется вращающимся активатором с лопатками. Привод активатора расположен в нижней части смесителя. Разгрузка смесительной емкости осуществляется посредством секторного затвора.

Цена указана с учетом НДСДозатор «ДОМ-25-3» предназначен для фасовки плохо сыпучих продуктов (древесной муки, комбикорма, крахмала) с производительностью до 3 мешков в минуту в открытые мешки массой от 10 до 25 кг.Дозатор «ДОМ-25-3» относиться к группе весовых дозаторов, в которых доза формируется непосредственно в таре – открытом мешке.Главными отличительными особенностями весового дозатора «ДОМ-25-3» являются: интегрированная конвейерная система подачи продукта в оперативный бункер, каскад ворошителей, служащих для предотвращения слеживания плохо сыпучего продукта на всем его пути, от загрузки дозатора до выгрузки в мешок, колесное шасси, чтобы дозатор было удобнее перемещать по цеху.Дозатор «ДОМ-25-3» оптимален для использования в линиях по производству древесной муки.Технические характеристики:ПараметрыЗначенияМаксимальная производительность, мешков/мин3*Наибольший предел дозирования (НПД), кг25Наименьший предел дозирования (НмПД), кг10Класс точности по ГОСТ 102234Диаметр мешкоприемного патрубка, мм300Влажность продукта,%, не более0.5Электрическое питание: напряжение В, частота, Гц380,50Установленная мощность, кВт2Давление сжатого воздуха, МПа0.6-0.8Расход сжатого воздуха, н.л/мин, не более6Максимальное давление сжатого воздуха, МПа0.95Класс качества воздуха по ГОСТ 17433-8010Степень защиты пульта управления, IP31Габаритные размеры, (L×B×H), мм2817×1452×3383Масса, кг350

Цена указана с учетом НДСФасовщик мягких контейнеров «ДОЗА-2000» предназначен для автоматического дозирования и взвешивания порций сыпучих продуктов в четырехстропные мягкие контейнеры типа Биг-Бэг с наибольшим пределом дозирования (НПД) 2000кг. Фасовщик имеет собственный оперативный бункер объёмом 1500 л, что позволяет организовывать с его помощью помольные участки и линии по производству сухих смесей без использования крупногабаритных силосов.Технические характеристики:ПараметрыЗначенияПроизводительность, контейнеров в час15*Наибольший предел дозирования (НПД), кг2000Класс точности по ГОСТ 102234**Диаметр мешкоприемного патрубка, мм320Влажность продукта, %, не более0.5Электрическое питание: напряжение В, частота Гц380,50Установленная мощность, кВт1,5Габаритные размеры (L×B×H), мм1871×1500×4498Масса, кг750

Цена указана с учетом НДСРастариватель мягких контейнеров (МКР, Big-Bag, FIBC) модели «ВИБРАСТАР-2500» ТУ 3167-001-92992044-2012 предназначен для разгрузки мягких контейнеров типа «Биг-Бэг», вмещающих сыпучие, свободнотекущие порошкообразные материалы, а так же смеси мелких и крупных фракций, методом разрывания (виброрезания) глухого дна контейнера.По сути, растариватель мягких контейнеров «ВИБРАСТАР-2500» является готовым перевалочным комплексом, обеспечивающим: механизированные разрывания дна «Биг-Бэга», быструю вибрационную разгрузку материала, его промежуточное хранение в бункере объемом 2.5 м3 и наконец, выдачу винтовым конвейером в дальнейшую технологию.Главной отличительной особенностью растаривателя мягких контейнеров модели «ВИБРАСТАР-2500» являются оригинальный вибрационный узел, установленный в приемном бункере. С его помощью производиться виброрезание дна мягкого контейнера, побуждение материала к высыпанию, разрушение слежавшихся комков.Растариватель «ВИБРАСТАР-2500» может применяться для работы с мягкими контейнерами с глухим дном, объемом до 1.8 м3 включительно, на предприятиях химической промышленности, строительной индустрии, обогатительных фабриках и т.п.Технические характеристики:ПараметрыЗначенияПроизводительность, м3/ч12Объем приемного бункера, м32.5Высота загрузки приемного бункера, мм2339Высота выдачи материла конвейером, мм1865Электрическое питание: напряжение В, частота, Гц380, 50Установленная мощность, кВт6Габаритные размеры, (L×B×H), мм3916×2593×2339Масса в сборе, не более, кг1500

Цена указана с учетом НДСПневмотранспорт для сыпучих материалов «БОРЕЙ 530-430 МБ» относится к низконапорным пневмотранспортным установкам нагнетательного действия и предназначен для транспортирования по трубопроводу хорошо сыпучих, не склонных к налипанию материалов силой сжатого воздуха, источником которого является встроенная вихревая воздуходувка.Технические характеристики:НаименованиеЕдиницы измеренияЗначениеПроизводительность по твердой фазе, до м3/ч4.6*Высота подачи, дом30Условный проход трубопровода, не менеемм65Давление воздуха, не болеекПа43Производительность вихревого нагнетателя, дом3/ч530Установленная мощность, кВткВт9Габаритные размеры (L×B×H)мм1612х718х1397Массакг235Гидравлическое сопротивление трубопровода и аспирационной установки, не болееПа1500

Цена указана с учетом НДСВ производстве высокодисперсных порошков твердых тел широко используется метод раздельного вывода частиц из несущей среды, который основан на действии гравитационных или центробежных сил. Сегодня в крупнотоннажных производствах применяются два основных типа классификаторов: гравитационные и центробежные. Последние позволяют разделять порошки в диапазоне граничной крупности частиц от нескольких микрон до сотен микрон.Центробежные классификаторы делятся на статические, когда закручивание воздушного потока осуществляется направляющими лопатками, и динамические, в которых вихревое движение потока воздуха создается вращающимся ротором.Динамические классификаторы обеспечивают наибольшую четкость разделения в широком диапазоне размеров частиц, минимальный уровень загрязнения порошков, возможность бесступенчатой регулировки непосредственно в процессе работы.Сам принцип динамического разделения, когда на частицы материала действуют центробежные силы, в десятки и сотни раз превосходящие силу тяжести, позволяет получать результаты совершенно не достижимые при использовании статических классификаторов. Зачастую воздушно-центробежная классификация - это не только наиболее эффективный, но и единственно возможный способ разделения порошков в диапазоне крупности от 20 до 200 мкм.Технические характеристики:ПараметрыЕдиницы измеренияЗначенияМаксимальная производительность по загрузкем3/ч5Номинальный расход воздуха, не болеем3/ч8000Диапазон регулирования граничной крупностимкм40-200Максимальная допустимая крупность питания, не болеемм5Гидравлическое сопротивлениекПа3.5Установленная мощностькВт12Напряжение электросетиВ380Габаритные размеры: длина × ширина × высотамм1046×1270×1726Массакг498

Цена указана с учетом НДСВибросито «ВГО-800/1700» предназначено для сухого рассева дисперсных порошков на два класса по крупности с производительностью до 4 м3/ч.Вибросито «ВГО-800/1700» может использоваться для фракционирования малоплотных сыпучих материалов, например древесной муки ГОСТ 16361-87.Основными техническими особенностями вибросита «ВГО-800/1700» являются: герметичное исполнение корпуса, механизм натяжения «тонких» сеток – 0.180…2.5 мм, регулировка угла наклона корпуса, подситовые решетки с резиновыми шариками, служащими для очистки поверхности сита.Технические характеристики:ПараметрыЗначенияКрупность материала, мм, до2.5Производительность, м3/ч, до4*Площадь ситовой поверхности, м21.36Количество сит, шт.1Максимальная вынуждающая сила, кН11Установленная мощность, кВт3Напряжение сети, В380Габаритные размеры (L×B×H), мм1712×1610×1213Масса, кг350

Цена указана с учетом НДСВибрационный грохот «ВГР-800/1700» предназначен для сухой или мокрой сортировки смеси зерен различных размеров на два класса по крупности с производительностью до 8 м3/ч.Вибрационный грохот «ВГР-800/1700» используется для фракционирования следующих видов материалов: щебня, песка, каменного угля, металлургического шлака, минеральных удобрений и т.д.Технические характеристики:ПараметрыЗначенияКрупность материала, мм5 - 60Производительность, м3/ч, до8*Площадь ситовой поверхности, м21.36Количество сит, шт.1Максимальная вынуждающая сила, кН11Установленная мощность, кВт2.2Напряжение сети, В380Габаритные размеры (L×B×H), мм1712×1610×1213Масса, кг350

Цена указана с учетом НДСПитатели малой производительности моделей «ПОТОК 3-16 ГШ» и «ПОТОК 3-16» ТУ 3167-001-92992044-2012 предназначены для объемного дозирования сыпучих материалов в виде потоков с заданным расходом.Питатели малой производительности моделей «ПОТОК 3-16 ГШ» и «ПОТОК 3-16» относятся к типу одношнековых объемных дозаторов с расходным бункером и встроенным лопастным ворошителем. Регулирование объемного расхода дозируемого материала производится за счет бесступенчатого изменения частоты вращения подающей спирали посредством мотор-вариатора.Питатель малой производительности модели «ПОТОК 3-16 ГШ» отличается от модели «ПОТОК 3-16» дальностью подачи и конструкцией узла выдачи материала.Технические характеристики:ПараметрыЗначения«ПОТОК 3-16 ГШ»«ПОТОК 3-16»Диапазон регулирования объемного расхода, л/ч3 - 16*Диапазон регулирования оборотов подающей спирали, об/мин1.15 - 6.1Объем расходного бункера, л48Размер частиц дозируемого материала, мм, не более2Влажность материала,%, не более1Температура материала, °С, не более+70Дальность подачи, мм4200-Минимальный радиус изгиба корпуса, мм2000-Электрическое питание: напряжение В, частота, Гц380,50Установленная мощность, кВт2Степень защиты, IP55Габаритные размеры, (L×B×H), мм5255х650х5301076х650х530Масса, кг8570

Цена указана с учетом НДСНаклонный пластинчатый питатель «ППСМ» ТУ 3167-001-92992044-2012 предназначен для регулируемой подачи крупно- и среднекусковых материалов, размерами до 350 мм, из штатного расходного бункера в дробилки или на ленточные конвейеры.Наклонный пластинчатый питатель «ППСМ» представляет собой металлическое полотно, состоящее из профилированных пластин, закрепленных на бесконечной многорядной цепи. При движении полотна от расходного бункера к приводной звездочке, зацепы профилированных пластин захватывают куски горной породы, препятствуя их обратному скатыванию. Объемный расход материала (производительность питателя) регулируется за счет изменения скорости движения полотна и высоты подъема задвижки выпускного затвора бункера.Основным отличием наклонного пластинчатого конвейера «ППСМ» от машин аналогичного назначения, является возможность регулируемой подачи крупно- и среднекусковых материалов на высоту до 3 м, что позволяет сократить количество единиц оборудования при организации вертикальных схем дробильно-сортировочных узлов и других технологических линий.Технические характеристики:ПараметрыЗначенияПроизводительность, м3/ч65*Скорость движения полотна, м/с0.14*Объем расходного бункера, м34.5*Дальность подачи, мм4893*Высота подачи, мм3060*Максимальный размер кусков материала, мм350Максимальная насыпная плотность материала, кг/м31550Электрическое питание: В, Гц380, 50Установленная мощность, кВт4*Степень защиты, IP54*Габаритные размеры, (L×B×H), мм2115х829х3462 *Масса в сборе, кг3760*

Цена указана с учетом НДСРазгрузка бункеров, фильтров, пневматических установок и другого оборудования, работающего как под избыточным давлением, так и под разряжением.Шлюзовые затворы модели «БАРЬЕР - ГЕРМЕТИК» служат для преграждения доступа в разгрузители атмосферного воздуха либо предотвращения выхода газов через нижнее окно узлов разгрузки сушильных и пылеулавливающих установок. Шлюзовые затворы модели «БАРЬЕР - ГЕРМЕТИК» устанавливаются на выходе сыпучих продуктов из разгрузителей пневматических установок, фильтров, циклонов и других машин, в которых давление воздуха может отличаться от атмосферного.Помимо механизма герметизации разгрузочных камер, шлюзовые затворы модели «БАРЬЕР - ГЕРМЕТИК» также могут использоваться в качестве барабанных (ячейковых) питателей или объемных дозаторов для регулируемой подачи порошкообразных, зернистых, мелкокусковых материалов, в том числе и высоко абразивных.Основной отличительной особенностью шлюзовых затворов модели «БАРЬЕР - ГЕРМЕТИК» является ячейковый ротор (для модели БАРЬЕР - ГЕРМЕТИК 20 - пластины ротора), изготовленный из одного из самых прочных полимерных материалов - полиуретана.Благодаря своим уникальным эксплуатационным свойствам изделия из полиуретана все чаще замещают в технике не только резину, но и металлы. Там где требуется высокая износостойкость, прочность, эластичность полиуретан является практически безальтернативным материалом. Сита для виброгрохотов, защитные износостойкие покрытия, валы и ролики, манжеты и уплотнения - далеко не полный перечень изделий из абразивостойкого эластомера - полиуретана. Теперь, благодаря разработкам машиностроительного предприятия «ТЕХПРИБОР», к этому списку может быть добавлен ячейковый ротор шлюзового затвора «БАРЬЕР - ГЕРМЕТИК».Технические характеристики:ПараметрыЗначения«БАРЬЕР-ГЕРМЕТИК 4.6»«БАРЬЕР-ГЕРМЕТИК 20»Производительность, м3/ч4.6*20*Диаметр ротора, мм263410Длина ротора, мм200300Материал лопастейПолиуретанПолиуретанТемпература материала, не более С°не более 70не более 70Твердость ротора по Шору А, усл. единиц95±295±2Число оборотов ротора, об/мин1418Мощность привода, кВт0.551.5Габаритные размеры (L?B?H), мм493 х 492 х 631725 х 560 х 730Масса, кг58180

Цена указана с учетом НДСКонвейер ленточный (ленточный транспортер) желобчатый модели «ЛК-400» предназначен для транспортирования сыпучих или мелкокусковых материалов таких как: песок, известь, щебень с производительностью до 60 м3/ч.Ленточный конвейер «ЛК-400» может комплектоваться двумя типами лент - гладкой резинотканевой ГОСТ 20-85 (угол подачи для хорошо сыпучих материалов до 20о) и шевронной, производства компании «SAVA» (угол подачи для хорошо сыпучих материалов - 25о).Технические характеристики:ПараметрыЗначенияПроизводительность, м3/ч60*Ширина ленты, мм400Скорость ленты, м/с*1.22Профиль сечения лентыжелобчатыйМасса погонного метра конвейера, кг41Нагрузка на погонный метр конвейера, не более, кг300Температура транспортируемого материала, не более, оС+60Длина конвейера по осям барабанов, мот 3.5 до 91120Установленная мощность, в зависимости от длины конвейера, кВт2.235.5

Цена указана с учетом НДСВертикальные винтовые конвейеры серии «ВВК-ВК-Б» ТУ 3167-001-92992044-2012 моделей «ВВК-ВК-Б-160» и «ВВК-ВК-Б-273» предназначены для транспортирования хорошо сыпучих материалов, таких как цемент, известь, сухая зола в смесители, бункеры, весовые дозаторы на предприятиях горнорудной промышленности, строительной индустрии, обогатительных фабриках и т.д.Вертикальные винтовые конвейеры серии «ВВК-ВК-Б», как правило, используются для подачи сыпучих материалов на относительно небольшие высоты (обычно до 4-5 метров), когда применение пневматического транспорта нецелесообразно.По сравнению с ковшовыми транспортными механизмами, такими как нории и элеваторы, вертикальные винтовые конвейеры имеют целый ряд преимуществ. Прежде всего, это высокая эффективность транспортирования, пылеплотность, низкая металлоемкость. Если другие вертикальные конвейеры помимо рабочей ветви, по которой перемещается материал, так же имеют ветвь «холостую», то в вертикальных винтовых конвейерах корпус образует единственную рабочую ветку с коэффициентом заполнения от 0.15 до 0.5 - значения, как правило, недостижимые для других типов вертикальных транспортеров.Технические характеристики:ПараметрыЗначения«ВВК-ВК-Б-160»«ВВК-ВК-Б-273»Производительность, м3/ч3.7*6.5*Диаметр шнека, мм134223Размер частиц транспортируемого материала, мм, не более1010Высота подачи (вертикальная секция), до, мм36005000Дальность подачи (горизонтальная секция), до, мм40005000Электрическое питание:напряжение, В / частота, Гц380 / 50380 / 50Установленная мощность, кВт8.511Степень защиты, IP5555Габаритные размеры, (L×B×H), мм2115х829х3462 **2144 х924х3671 **Масса погонного метра конвейера, кг3051Масса приводной станции с мотор-редуктором, кг129135Масса конвейера в сборе, кг250410

Цена указана с учетом НДСВинтовой конвейерный транспорт является одним из наиболее эффективных механизмов для перемещения сыпучих материалов. Простота конструкции, надежность, низкая себестоимость транспортирования обуславливают широкое применение данного вида оборудования в самых различных технологических процессах. Однако, винтовым конвейерам присущи и определенные недостатки, ограничивающие области их использования. С помощью «жестких» шнеков, можно собрать горизонтальную, наклонную или даже вертикальную конвейерную трассу, но каждый ее элемент будет состоять из прямого участка. Отсюда излишняя громоздкость, металлоемкость, а значит и высокая стоимость пространственных трасс на основе «жестких» шнеков.Гибкие шнеки или как их еще называют спиральные конвейеры, не имеют подобных недостатков. Спираль позволяет создавать сложные пространственные трассы, где перемещаемый материал движется по наиболее короткому пути, без перегрузок из одного конвейера в другой. К несомненным достоинствам гибких шнеков можно отнести, низкое энергопотребление, герметичность, возможность подачи материала по наклонам и поворотам трассы без образования «пробок». Гибкий корпус повышает «технологическую мобильность» конвейера, делая его идеальным вариантом транспортирования сыпучих материалов в условиях плотной компоновки технологического оборудования.

Цена указана с учетом НДСВинтовой конвейерный транспорт является одним из наиболее эффективных механизмов для перемещения сыпучих материалов. Простота конструкции, надежность, низкая себестоимость транспортирования обуславливают широкое применение данного вида оборудования в самых различных технологических процессах. Однако, винтовым конвейерам присущи и определенные недостатки, ограничивающие области их использования. С помощью «жестких» шнеков, можно собрать горизонтальную, наклонную или даже вертикальную конвейерную трассу, но каждый ее элемент будет состоять из прямого участка. Отсюда излишняя громоздкость, металлоемкость, а значит и высокая стоимость пространственных трасс на основе «жестких» шнеков.Гибкие шнеки или как их еще называют спиральные конвейеры, не имеют подобных недостатков. Спираль позволяет создавать сложные пространственные трассы, где перемещаемый материал движется по наиболее короткому пути, без перегрузок из одного конвейера в другой. К несомненным достоинствам гибких шнеков можно отнести, низкое энергопотребление, герметичность, возможность подачи материала по наклонам и поворотам трассы без образования «пробок». Гибкий корпус повышает «технологическую мобильность» конвейера, делая его идеальным вариантом транспортирования сыпучих материалов в условиях плотной компоновки технологического оборудования.

Цена указана с учетом НДСВинтовой конвейерный транспорт является одним из наиболее распространенных механизмов перемещения сыпучих материалов. Однако, винтовым конвейерам присущи и определенные недостатки, ограничивающие области их применения. С помощью «жестких» шнеков, можно собрать горизонтальную, наклонную или даже вертикальную конвейерную трассу, но каждый ее элемент будет состоять из прямого участка. Отсюда излишняя громоздкость, металлоемкость, а значит и высокая стоимость пространственных трасс на основе «жестких» шнеков.Гибкие шнеки или как их еще называют спиральные конвейеры, не имеют подобных недостатков. Спираль позволяет создавать сложные пространственные трассы, где перемещаемый материал движется по наиболее короткому пути, без перегрузок из одного конвейера в другой. К несомненным достоинствам гибких шнеков можно отнести, низкое энергопотребление, герметичность, возможность подачи материала по наклонам и поворотным трассам. Гибкий корпус повышает «технологическую мобильность» конвейера, зачастую делая его наиболее рациональным решением задач перемещения сыпучих материалов в условиях плотной компоновки технологического оборудования.Технические характеристики:ПараметрыЗначенияПроизводительность, м3/ч3.5*Объем загрузочной емкости, л70Размер частиц транспортируемого материала, мм, не более10Влажность транспортируемого материала,%, не более1Температура транспортируемого материала, оС, не более+70Дальность транспортирования, мм5050Минимальный радиус изгиба корпуса, мм2000Электрическое питание: напряжение В, частота, Гц380, 50Установленная мощность, кВт1.5Степень защиты, IP55Габаритные размеры, (L×B×H), мм6411х750х600**Масса, кг200

Цена указана с учетом НДСВинтовые конвейеры моделей «ВК» и «ВКПО» предназначены для горизонтального и наклонного транспортирования пылевидных зернистых, и мелкокусковых материалов. Данные винтовые конвейеры могут использоваться в качестве питателей, смесителей и объемных дозаторов на предприятиях различных отраслей промышленности. Простота конструкции, высокая производительность, надежность и неприхотливость винтовых конвейеров данных моделей обуславливает их широкое использование в технологических операциях, связанных с перемещением больших объемов сыпучих грузов.Винтовые конвейеры «ВК» и «ВКПО» могут выполняться из нержавеющей стали. Данные винтовые конвейеры применяются на участках транспортирования материалов требующих коррозионной стойкости всех поверхностей, взаимодействующих с транспортируемым продуктом. Винтовые конвейеры из нержавеющей стали используются в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.Винтовой конвейер состоит из следующих узлов и деталей: корпуса (1), подающего винта (шнека) (2), подшипниковых опор (3), загрузочного и разгрузочного патрубков (4) монтажных фланцев (5), редуктора (6) и приводного электродвигателя (7) (Рис. 1). При вращении подающего винта транспортируемый материал перемещается от загрузочного окна к разгрузочному.

Цена указана с учетом НДСВинтовые конвейеры серии «ХАРД-ШНЕК» созданы для работы в тяжелых условиях. Отличительной особенностью конвейеров данной серии является применение износостойкой стали «HARDOX», из которой изготовлены лопасти шнека. В конвейерах серии «ХАРД-ШНЕК», так же используется металлопрокат повышенной толщины и высокомоментные мотор-редукторы, что позволяет им транспортировать даже особо прочные, абразивные материалы.Большой крутящий момент, надежная трансмиссия, износостойкие лопасти «стартовой» части шнека и множество других технических решений, обеспечивают долгий срок службы конвейеров серии «ХАРД-ШНЕК» там, где другие конвейеры быстро выходят из строя!Состав конвейера:Шнек с переменным шагом, решение, которое позволяет уменьшить «откат» материала при его транспортировке под большим углом наклона конвейера;Лопасти шнека из стали «HARDOX». Как известно, наиболее сильному износу подвержен начальный или «стартовый» участок шнека, поэтому он изготовлен из, пожалуй, самой известной марки износостойкой стали - «HARDOX»;Разгрузочный патрубок конструкции «FREE FLOW». Предотвращает возможное подпрессовывание материала на выходе из корпуса конвейера и, как следствие, его остановку;Двойные уплотнения и вынесенные подшипниковые опоры. Проверенное решение, которое предотвращает попадание транспортируемого материала в подшипники;Ось шнека большого диаметра. Позволяет передавать большой крутящий момент от мощного мотор-редуктора, для уверенного старта из под «завала»;Высокомоментный мотор-редуктор. Некоторые могут посчитать такую высокую мощность избыточной, мы же называем ее запасом Вашей уверенности в том, что этот конвейер будет работать. Работать там, где другие ломаются!

Цена указана с учетом НДСДробилки «ДУО-ВЕЙДЕР» - являются представителями нового поколения высокоэффективных ударно-отражательных измельчительных агрегатов, преимущества которых обеспечены применением самой совершенной технологии ударного дробления твердых материалов.Предлагаемое оборудование относится к типу быстроходных ударно-отражательных дробилок, реализующих оригинальный способ разрушения твердых материалов методом «свободного удара» или «кинетического дробления».Ударно-отражательные дробилки «ДУО - ВЕЙДЕР» имеют простую, но вместе с тем, очень эффективную конструкцию массивного ротора с жестко закрепленными ударными элементами, что позволяет использовать общую массу подвижных частей при измельчении особо прочных материалов. Интенсивное дробление материала происходит в результате контакта с быстродвижущимися ударниками ротора и ударов о неподвижную преграду — отражательные элементы отбойных плит. Основной особенностью новых дробилок является уникальная комбинация высокой скорости движения ударных элементов ротора, рациональной конструкции камеры дробления и функциональной простоты основных операций по техническому обслуживанию и регулировке.Технические характеристики:ПараметрыЕдиница измеренияВеличина параметраГабаритные размерымм2906х875х2272Масса без ударно-отражательных элементовкг2500Номинальная мощностькВт30Количество роторовшт.2Линейная скорость ударных элементов роторам/с39Длина и диаметр ротора с установленными ударными элементамимм400/500Количество ударно- отражательных элементовшт.74Размеры загрузочного окнамм440 х 400Макс. размеры загружаемого материаламм350Производительностьт/ч25*

Цена указана с учетом НДСДробилки «ДУО-ВЕЙДЕР» - являются представителями нового поколения высокоэффективных ударно-отражательных измельчительных агрегатов, преимущества которых обеспечены применением самой совершенной технологии ударного дробления твердых материалов.Предлагаемое оборудование относится к типу быстроходных ударно-отражательных дробилок, реализующих оригинальный способ разрушения твердых материалов методом «свободного удара» или «кинетического дробления».Ударно-отражательные дробилки «ДУО - ВЕЙДЕР» имеют простую, но вместе с тем, очень эффективную конструкцию массивного ротора с жестко закрепленными ударными элементами, что позволяет использовать общую массу подвижных частей при измельчении особо прочных материалов. Интенсивное дробление материала происходит в результате контакта с быстродвижущимися ударниками ротора и ударов о неподвижную преграду — отражательные элементы отбойных плит. Основной особенностью новых дробилок является уникальная комбинация высокой скорости движения ударных элементов ротора, рациональной конструкции камеры дробления и функциональной простоты основных операций по техническому обслуживанию и регулировке.Идеи, заложенные в конструкцию дробилок «ДУО - ВЕЙДЕР», позволяют одинаково эффективно решать задачи дробления - ресайклинга, как нерудных материалов, в частности взорванных горных пород прочностью до 1500 кгс/см2, так и отходов дорожного полотна, бетонного производства, строительного лома от сноса ветхих зданий и сооружений. К несомненным достоинствам дробильного оборудования данного типа следует отнести большую производительность, высокую степень измельчения, низкий расход энергии, минимальные требования по качеству и периодичности технического обслуживания.Технические характеристики:ПараметрыЕдиница измеренияВеличина параметраГабаритные размерымм2300х645х1560Масса без ударно-отражательных элементовкг1600Номинальная мощностькВт15Количество роторовшт.1Линейная скорость ударных элементов роторам/с39Длина и диаметр ротора с установленными ударными элементамимм200/500Количество ударно-отражательных элементовшт.20Размеры загрузочного окнамм220х170Макс. размеры загружаемого материаламм120Производительностьт/ч5*

Цена цказана с учетом НДС:Представленное оборудование относится к дробилкам ударного действия, разрушение кусков дробимого материала происходит в результате ударов бил, жестко закрепленных на роторе. Дробилки данного типа отличают высокая степень дробления, большая производительность, малый расход энергии, простота конструкции и надежность.Роторная дробилка «СМД-10 ВЕЙДЕР» предназначена для среднего и мелкого дробления шлака металлургического, известняка, доломита, мергеля, мрамора, гипса, руд малой абразивности и других подобных материалов, предел прочности которых не превышает 600 кгс/см2, а размер кусков 350 мм.Помимо непосредственного дробления, роторная дробилка данной модели также может использоваться в качестве динамического гранулятора, что позволяет проводить обогащение каменных пород по форме и прочности за счет разрушения слабых включений без ослабления структурной прочности целевого продукта.Большая производительность, возможность производства фракционированных материалов кубовидной формы, малая энергонагруженность и отсутствие необходимости в устройстве массивного фундамента позволяют использовать роторную дробилку «СМД-10 ВЕЙДЕР» в качестве высокоэффективного агрегата первичного или вторичного дробления твердых материалов самого разного происхождения.Технические характеристики:ПараметрыЕдиница измеренияВеличина параметраГабаритные размеры (L×B×H)мм1800×933×1520Массакг1330Установленная мощностькВт11Линейная скорость бил роторам/с26Длина и диаметр ротора с установленными биламимм400/500Размеры загрузочного окнамм430х420Размеры загружаемого материала, не болеемм380Производительностьт/ч12*

Цена указана с учетом НДСПредставленное оборудование относится к дробилкам ударного действия, разрушение кусков дробимого материала происходит в результате ударов бил, жестко закрепленных на роторе. Дробилки данного типа отличают высокая степень дробления, большая производительность, малый расход энергии, простота конструкции и надежность.Дробилка роторная модели «СМД-5 ВЕЙДЕР» предназначена для среднего и мелкого дробления шлака металлургического, известняка, доломита, мергеля, мрамора, гипса, руд малой абразивности и других подобных материалов, предел прочности которых не превышает 600 кгс/см2, а размер кусков 180 мм.Помимо непосредственного дробления, роторная дробилка данной модели также может использоваться в качестве динамического гранулятора, что позволяет проводить обогащение каменных пород по форме и прочности за счет разрушения слабых включений без ослабления структурной прочности целевого продукта.Большая производительность, возможность производства фракционированных материалов кубовидной формы, малая энергонагруженность и отсутствие необходимости в устройстве массивного фундамента позволяют использовать роторную дробилку «СМД-5 ВЕЙДЕР» в качестве высокоэффективного агрегата первичного или вторичного дробления твердых материалов самого разного происхождения.Технические характеристики:ПараметрыЕдиница измеренияВеличина параметраГабаритные размеры (L×B×H)мм1800×734×1520Массакг1040Установленная мощностькВт11Линейная скорость бил роторам/с26Длина и диаметр ротора с установленными биламимм200/500Размеры загрузочного окнамм430х220Размеры загружаемого материала, не болеемм180Производительностьт/ч8*

Цена указана с учетом НДСКомплекс фракционирования сыпучих материалов «ФРАКМАСТЕР-800» (далее по тексту, комплекс) предназначен для разделения сухих, хорошо сыпучих не склонных к налипанию материалов насыпной плотностью до 1,6 т/м3 на четыре фракции.Может применяться при фракционировании песка, известнякового отсева, мрамора и других подобных материалов в различных отраслях промышленности.Комплекс включает в себя с загрузочный бункер, питатель, вибрационный грохот с изменяемым углом наклона, винтовые конвейеры выгрузки с зажимами под мягкие контейнеры типа «биг-бег». Также комплекс оснащается пультом управленияТехнические характеристики:ПараметрыЗначенияГабаритные размеры (L×B×H), мм11000×7100×3530*Масса, кг, не более4850Площадь просеивающей поверхности каждой сетки, м21,5Установленные сетки, размер ячеек в свету, мм2,5; 1,6; 1,2; 0,56**Диапазон регулировки угла наклона корпуса грохота, град0-20Производительность по входу, м3/ч, не более16***Наибольший допустимый размер куска исходного материала, мм30Объем бункера питателя, л2500Напряжение электросети, В380Установленная мощность, кВт не более40

Цена указана с учетом НДСАвтоматизированный дробильно-сортировочный комплекс «ДРОБМАСТЕР – 10/12» ТУ 3618-004-92992044-2012 предназначен для получения фракционированных продуктов дробления из осадочных, видоизмененных и метаморфических горных пород, имеющих прочность на сжатие до 600 кгс/см2 включительно, с производительностью до 12 т/ч в автоматическом режиме. Автоматизированный дробильно-сортировочный комплекс «ДРОБМАСТЕР – 10/12» также может использоваться для переработки различных отходов производства, в том числе доменного шлака, строительного мусора, боя кирпича и т.д.Технические характеристики:Крупность питания, мм, не более250Производительность, т/ч, до12*Габаритные размеры (L×B×H), мм6100×5300×4500**Установленная мощность, кВт23Масса, кг5600Напряжение электросети, В380Параметры

Цена указана с учетом НДСДезинтегратор «ГОРИЗОНТ»® ТУ 3618-003-92992044-2012 модели «ГОРИЗОНТ –300Z» относится к типу измельчительных машин ударного действия и предназначен для мелкого дробления и помола различных материалов твердостью до 5 единиц по шкале Мооса с производительностью до 1,5 м3/ч*.Дезинтегратор модели «ГОРИЗОНТ – 300Z» - двухроторная быстроходная мельница с горизонтальным расположением приводных валов.Роторы дезинтегратора приводятся во вращение индивидуальными электродвигателями, что позволяет получать высокие скорости соударения частиц измельчаемых материалов при относительно низкой частоте вращения каждого из роторов. Запатентованная конструкция износостойких роторов (оригинальные роторы-импеллеры) обеспечивает идеальный баланс размольной мощности дезинтегратора с увеличенными сроками службы его сменных элементов.Порошки, полученные на дезинтеграторе модели «ГОРИЗОНТ –300Z», характеризуются узким зерновым составом, осколочной формой частиц, высокой реологической активностью.

Цена указана с учетом НДС:Дезинтегратор мокрого помола - «ГОРИЗОНТ-3000 МК-ВА»® производства машиностроительного предприятия «ТЕХПРИБОР» относится к типу измельчительного оборудования ударного действия и предназначен для измельчения широкого перечня материалов, а также приготовления высокосвязных паст, растворов, суспензий. «ГОРИЗОНТ-3000 МК-ВА»® - это быстроходный четырехрядный дезинтегратор с функцией принудительной очистки камеры помола, реализующий один из наиболее эффективных способов разрушения твердых тел - «свободный удар».Технические характеристики:Наименования параметровЗначения параметровКоличество роторов2Расположение роторовГоризонтально - соосноеУстановленная мощность, кВт40Производительность, м3/ч*от 1 до 4.6**Максимальный размер частиц перерабатываемого материала, мм, не более12Твердость перерабатываемого материала по шкале Мооса, не более4Габаритные размеры ДМП (L×B×H), мм2322×1900×1830Масса, кг1200

Цена указана с учетом НДСДезинтегратор «ГОРИЗОНТ»® ТУ 3618-003-92992044-2012 модели «ГОРИЗОНТ –380Z» относится к типу измельчительных машин ударного действия и предназначен для мелкого дробления и помола различных материалов твердостью до 5 единиц по шкале Мооса с производительностью до 5 м3/ч*.Дезинтегратор модели «ГОРИЗОНТ – 380Z» - двухроторная быстроходная мельница с горизонтальным расположением приводных валов.Роторы дезинтегратора приводятся во вращение индивидуальными электродвигателями, что позволяет получать высокие скорости соударения частиц измельчаемых материалов при относительно низкой частоте вращения каждого из роторов. Запатентованная конструкция износостойких роторов (оригинальные роторы-импеллеры) обеспечивает идеальный баланс размольной мощности дезинтегратора с увеличенными сроками службы его сменных элементов.Порошки, полученные на дезинтеграторе модели «ГОРИЗОНТ – 380Z», характеризуются узким зерновым составом, осколочной формой частиц, высокой реологической активностью.Технические характеристики:ПараметрыВеличиныПроизводительность, м3/ч1-5*Установленная мощность, кВт29.5Габаритные размеры (L×B×H), мм1527×1297×644**Масса, кг650Напряжение питания, В380Крупность питания не более, мм20Расположение роторовгоризонтально-соосноеНаправление вращения роторовнавстречу

Цена указана с учетом НДСКомплекс измельчения - активирующего смешения «ТОР-4500» на базе дезинтегратора «ГОРИЗОНТ»® ТУ 3618-003-92992044-2012 модели «ГОРИЗОНТ – 380185Z» предназначен для мелкого дробления, помола, смешения сыпучих материалов твердостью до 5 единиц по шкале Мооса с производительностью от 1 до 5 м3/ч*.Комплексы измельчения - активирующего смешения «ТОР - 4500» выпускается в трех основных модификациях: «ТОР - 4500 М», «ТОР - 4500 С», «ТОР - 4500 С+ ПОТОК» отличающиеся количеством питателей и, соответственно, видами обработки сыпучих материалов.Технические характеристики:ПараметрыЗначения, для модификаций«ТОР-4500 М»«ТОР-4500С»«ТОР-4500 С+БМД»Производительность, м3/ч1-5*Установленная мощность, кВт38.0542.0544.05Размеры (L×B×H), мм4059×3400×30454059×3400×30454230×4059×3045Масса, кг135015711650Источник питания, трехфазная сеть, Гц, В50, 380Крупность питания, не более, мм20Влажность сырья не более, %1*

Цена указана с учетом НДСАвтоматизированная линия «АВТОМОЛ - 6050» на базе ударно-центробежной мельницы-классификатора «ТРИБОКИНЕТИКА» ТУ 3618-001-92992044-2012 предназначена для производства минерального порошка МП-1 и МП-2 ГОСТ Р 52129-2003 из предварительно высушенных осадочных горных пород или отходов промышленного производства, на предприятиях дорожно-строительной отрасли, в составе стационарных асфальтосмесительных установок и асфальтных заводов.Технические характеристики:ПараметрыЗначенияПроизводительность, м3/ч2-5*Установленная мощность, кВт105Объем оперативного бункера сырья, м32.5Высота подачи мин. порошка, м, не более30**Влажность сырья. %, не более1Габаритные размеры, мм7130х2650х4390Масса, кг6500

Цена указана с учетом НДСАвтоматизированная компакт-линия сушки-измельчения «МИКРОКСИЛЕМА-ДМ» ТУ 3618-002-92992044-2012 предназначена для производства порошков, например, древесной муки ГОСТ 16361-87, из влажного растительного сырья в автоматическом режиме.Автоматизированная компакт-линия «МИКРОКСИЛЕМА-ДМ» позволяет высушивать растительное сырье одновременно с его измельчением, без использования внешних источников тепла. Работа агрегата основана на многофакторном энергетическом воздействии - пульсации давления в локальных объемах камеры помола, обеспечивающих высокие показатели сдвиговых усилий, при относительном движении сред и фаз. Съем влаги с поверхности частиц растительного сырья происходит в результате ее механического удаления (стряхивания, центрифугирования, отжима) в сочетании с температурным разделением материаловоздушного потока, аналогично эффекту Ранка (по типу вихревой трубки Ранка). Технические характеристики:ПараметрыЗначенияГабаритные размеры (L×B×H), мм5370×2170×3160Масса, кг1600Крупность питания не более, мм20Влажность сырья не более, %30Влажность, продукта помола, %< 5*Объем расходного бункера, м30.3Производительность, м3/ч0.05-2*Напряжение электросети, В380Установленная мощность, кВт38.8

Цена указана с учетом НДСКомплекс воздушной классификации «ДИНАСЕЛЕКТОР-8000М» предназначен для сухого разделения сыпучих материалов с целью получения порошков двух классов крупности – тонкого и грубого (т.н. «крупки»). Комплекс позволяет проводить классификацию минерального сырья твердостью до 8 единиц по шкале Мооса и влажностью до 2% с производительностью от 2 до 10 м3/ч.Комплекс воздушной классификации «ДИНАСЕЛЕКТОР-8000М» относится к типу динамических воздушно-центробежных классификаторов и представляет собой интегрированную систему агрегатов, размещенных в едином корпусе. Принцип воздушно-центробежной классификации порошкообразных материалов основан на противодействии двух сил - центробежной и давления воздушного потока. ПараметрыЗначенияПроизводительность, м3/ч2-10*Диапазон регулировки граничной крупности разделения, мм0.045-0.560**Установленная мощность, кВт38Габаритные размеры (L×B×H), мм6270×5455×3870***Масса, кг3040Напряжение питания, В380Крупность питания не более, мм30Гидравлическое сопротивление, не более, Па2800Влажность сырья, не более, %2

Цена указана с учетом НДСМельница серии «ТРИБОКИНЕТИКА» ТУ 3618-001-92992044-2012 модели «3050» предназначена для измельчения предварительно высушенных горных пород, а также отходов промышленного производства твердостью до 8 единиц по шкале Мооса с производительностью от 1 до 4.6 м3/ч (характеристики могут меняться в зависимости от физико-механических свойств сырья и требуемой тонкости помола).Мельница «ТРИБОКИНЕТИКА – 3050» оснащена динамическим воздушно-центробежным классификатором, что позволяет использовать данное оборудование для производства тонкодисперсных порошков, в том числе D95 < 45микрон.Технические характеристикиПараметрыЗначение параметровПроизводительность, м3/ч1-4.6*Установленная мощность, кВт60.2 (64.1)**Габаритные размеры (L×B×H), мм5810×5476×3894 (4880)**Масса, кг3990 (4330)**Напряжение питания, В380Крупность питания не более, мм20Влажность сырья, не более,%1