معدات التجفيف بالجملة على Qoovee

الصناعات المعمول بها الفنادق، محلات الملابس، محلات مواد البناء، مصانع التصنيع، محلات تصليح الآلات، مصانع الأغذية والمشروبات، المزارع، المطاعم، الاستخدام المنزلي، البيع بالتجزئة، محلات المواد الغذائية، محلات الطباعة، أعمال البناء، الطاقة والتعدين، محلات المواد الغذائية والمشروبات، شركة إعلانات، صالة عرض أخرى مواقع مصر، كندا، تركيا، إيطاليا، فرنسا، ألمانيا، بيرو، المملكة العربية السعودية، إندونيسيا، المكسيك، روسيا، إسبانيا، تايلاند، كوريا الجنوبية، تشيلي، الإمارات العربية المتحدة، رومانيا، بنجلاديش، جنوب أفريقيا، كازاخستان، نيجيريا ، أوزبكستان، طاجيكستان، اليابان مكان المنشأ شاندونغ، الصين الضمان 1 سنة ضغط العمل أخرى، 13، 16 تقرير اختبار الماكينات مقدم فيديو التفتيش الصادر المقدم نوع التسويق منتج جديد 2021 ضمان المكونات الأساسية سنتان المكونات الأساسية PLC، وعاء الضغط، أخرى ، المحرك، الترس، المحرك، المضخة، المحمل، علبة التروس، الهواء نوع الغاز مكيف الهواء نوع جديد تكوين المسمار مصدر طاقة ثابت تيار متردد نمط التشحيم كتم الصوت نعم اسم العلامة التجارية HANNIMIKE رقم الموديل 22kw 16bar، 7.5kw 13bar، 11kw 16bar، 15kw 16bar، 37 كيلو وات 16 بار الجهد الكهربائي 220 فولت/380 فولت/البعد القابل للتخصيص (الطول * العرض * الارتفاع) 1800*730*1700 الوزن 420 كجم-800 كجم اسم المنتج TSE22-16 التعبئة والتغليف والتسليم نوع العبوة: حزمة صندوق خشبي

المجفف ذو الأسطوانة الدوارة للأسمدة هو جيل جديد من مجفف الأسطوانة الدوارة الذي طوره موظفونا لسنوات عديدة من الخبرة في إنتاج الأسمدة المركبة. تتميز بخصائص المظهر الجميل والتشغيل البسيط واستهلاك الطاقة المنخفض وعمر الخدمة الطويل والتجفيف المنتظم وسهولة الصيانة وما إلى ذلك. إن المجفف ذو الأسطوانة الدوارة للأسمدة هو عبارة عن معدات تجفيف أكثر تقدمًا للأسمدة المركبة في الصين ، والمنتجات في جميع أنحاء العالم. يتم استخدام مجفف الأسطوانة الدوارة للأسمدة بشكل أساسي لتجفيف إنتاج السماد المركب في درجة حرارة معينة وحجم حبيبات السماد. الميزات: 1. استثمار صغير ، تأثير سريع ، فائدة اقتصادية جيدة وأداء موثوق. 2-استهلاك طاقة صغير ، لا يوجد تصريف نفايات ، تشغيل مستقر ، صيانة مريحة ، تخطيط عملية معقول ، تكنولوجيا متقدمة وتكلفة إنتاج منخفضة. 3. تصميم الزاوية والتوزيع لألواح الرفع معقولة ومظهر جميل. لذلك فهي ذات أداء موثوق: الاستخدام العالي للطاقة الحرارية ، وحتى التجفيف وتقليل مواد التنظيف. تم التعرف على هذه السلسلة من المجففات الأسطوانية من قبل معهد بحوث التكنولوجيا الزراعية لمحطة التربة والأسمدة في مقاطعة Henan. إنه في المستوى الرائد المحلي وسد الثغرات في هذا المجال ، لذلك فهو أيضًا أحد مشاريع الترويج للتكنولوجيا المطبقة في البيئة الوطنية.

تم تصميم نموذج غرفة تجفيف الخشب MGLD لتجفيف الخشب في أكوام إلى محتوى رطوبة نهائي بنسبة 8-12٪ مع إمكانية التحميل الأمامي باستخدام اللودر. تشتمل تركيبة غرفة التجفيف على: جسم مصنوع من سبائك الألمنيوم عالية القوة ، مع تركيب نظام دوران للهواء (مراوح ، قطر 800 مم ، كل مروحة بها 6 شفرات دوارة من الألومنيوم) ، ونظام تهوية للتزويد والعادم (مخمدات الهواء ) ، نظام التدفئة (سخانات الهواء ، الصمامات الحرارية ، المضخة ، صمام الإغلاق) ، نظام الترطيب (الفوهات ، الأنابيب ، الري ، الصمامات) ، نظام تسخين الهواء ، الخزانة الكهربائية ، نظام التحكم الآلي بالكامل. البوابات: الرفع والانزلاق. يتم تجفيف الخشب في الحجرة بسبب الحركة العكسية للهواء الساخن بين صفوف الخشب الجاهز. يتم تسخين الهواء بواسطة مشعات بسبب دوران الماء شديد السخونة فيها. نموذج MGLD يجفف الخشب من أي نوع ، وهو موثوق واقتصادي في التشغيل.

السعر: 1420 دولارًا لكل عنصر. أجل الحد الأدنى: 1 قطعة مجفف هواء انجرسول راند ديستار - 42 CFM موديل # D72IN. يقوم مجفف الهواء DryStar الرخيص بتبريد الهواء المضغوط عن طريق التبريد الميكانيكي إلى نقطة ضغط تتراوح من 33 درجة إلى 39 درجة فهرنهايت. يمر الماء المكثف عبر صمام تصريف أوتوماتيكي. تدفق الهواء 42 قدمًا في الدقيقة. اتصال 1/2 بوصة. تم تركيب مجفف DryStar بفضل التوصيل الكهربائي السريع ويتميز باستهلاك منخفض للطاقة. يستخدم المبردات الصديقة للبيئة R134A. ممتاز للتطبيقات التي تتطلب إزالة أي ماء من الهواء المضغوط. الميزات الرئيسية P / N 1592023 العلامات التجارية ضمان الشركة المصنعة Ingersoll Rand 12 شهرًا للأجزاء / 12 شهرًا من العمالة وزن الشحن 30.0 رطل.

Painting and drying chamber with a heat-ventilation unit with a capacity of up to 24,000 m³ of air per hour and an economical Riello diesel burner with a thermal capacity of up to 260,000 kcal/hour. The chamber fully meets the requirements prevailing on the market and allows servicing cars of any class. The delivery set includes a heat-ventilation unit with 1 supply and 1 exhaust centrifugal turbofan; - stainless steel heat exchanger; - three-leaf entrance gates 3000x2600 mm; - door for staff 800x2000 mm; - diesel burner; - metal base H=300 mm; - floors with 2 rows of slats or a fully slatted floor, load-bearing capacity 500 kg/wheel; - 2 entrance ramps 2000 mm long; - combined ceiling and side lighting with LED panels; - Remote Control; - a set of air filters. Specifications: Cabin dimensions, mm 6900х4000х2650 Dimensions, mm 7000х5306х3400 (external) Air exchange, m³/h 20000 (with differential 820 Pa) Heat output of the burner, kcal/h max. 260000 Max. Temperature during drying, °C max. 80 Fan drive motor power, kW 2x5.5 Max. Power consumption, kW 13 Lighting power, W 864 Power supply, V/Hz 3 f. X 380V/50Hz

Where is MECHANICAL SEAL Used? The parts that provide sealing between two machine parts, one of which is movable and the other fixed, are called shaft seal. It is generally used in places such as pumps, taps, shaft bearings. Where are ROTARY HEADS Used? It is used to transfer fluids such as hot water, hot oil, steam etc. to a fixed axis over the rotating drum.

"SA International" - Shanghai Asia International Electrical & Mechanical Co.، LTDهيجزء منمجموعة SIBC ، التي تقدم خدمات اختيار المعدات والتكنولوجيا في مختلف المجالات منذ عام 2017.   -   بناء.- شق طرق.- علم المعادن.- التعدين.- الصناعة الكيماوية.- خطوط انتاج لأغراض مختلفة.   نحن موثوقون من قبل العملاء في أوروبا والولايات المتحدة وكندا وماليزيا والهند وكوريا الجنوبية وروسيا وتايلاند. شركة " SA International " لديها مكتب تمثيلي رسمي على أراضي الاتحاد الروسي في مدينة كراسنودار لتبسيط التعاون وتداول الوثائق والتخليص الجمركي لعملائنا. بالتعاون مع شركتنا ، يمكنك أن تثق ليس فقط في جودة المعدات الموردة ، ولكن أيضًا في خدمة ما بعد البيع.    نحن نقدم:   - الآلات والمعدات اللازمة لصناعة البناء مثل:محطات / مصانع الخرسانة الإسفلتية (ABZ) ، محطات / مصانع خلط الخرسانة (BRU / RBU) ، خلاطات الخرسانة ذاتية الدفع بوظيفة التحميل الذاتي ، مضخات الخرسانة ، خطوط إنتاج البلاط والبلوك ، إلخ.   - معدات التعدين: كسارات ، شاشات ، شاشات ، سيور ناقلة ، مضخات ، إلخ.   - مقص التمساح ومكابس معادن.   - عربات الشحن والمركبات ذات العجلات: لوادر ، حفارات ، جرافات.   - معدات التخزين.   - DES والمحركات الكهربائية.   - الكواشف والمكونات الكيميائية.   أيضا ، "SA International" هي شركة تصنيع سيور ناقلة.   على مدار سنوات العمل مع المصانع في الصين ، اكتسبنا سمعة طيبة كشريك موثوق به ومركز امتياز لتقييم الجودة بين عملائنا. سيجري مديرينا تقييمًا كاملاً للسوق ، ويقدمون لك المشورة بشأن جميع القضايا الناشئة ، ويقدمون معلومات كاملة في أقرب وقت ممكن ، وسيقوم المهندسون بمراقبة عملية الإنتاج بأكملها لتقليل نسبة العيوب إلى أدنى حد ، وسيقومون بتدريب موظفيك.   ومن المزايا الإضافية للعمل معنا أن مديري "SA International" يعرفون جميع العمليات اللوجستية ويقدمون أسعارًا تنافسية وأقصر أوقات التسليم.

بخاخات لغزل وتجفيف السجاد

We will find machines, equipment, Mini and Large Plants and Factories, bring and install. Quality is our priority

The dryer is available in three modifications 50 * 50 cm, 50 * 75 cm, 50 * 50 cm with a thermostat.

Сушилка для обуви. Размер 50*35 см.

الضغط النهائي: إنتاجية 150 كجم / سم 2: 1.8 متر مكعب / دقيقة وحدة التجفيف بالهواء UBOV-0.3 / 150 مخصصة لتجفيف وتنقية الهواء المضغوط إلى ضغط يتراوح بين 150 و 200 كجم / سم 2 من الرطوبة والشوائب الميكانيكية. يوصى باستخدامه مع الضواغط EK2-150 ، EKPA2-150 ، KR-2 (AKP-2) ، VT1.5-0.3 / 150.

Предназначены для сушки: -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д. Характеристики Рабочая площадь конвейерных лент, кв. м 30 Температура сушки, С 60-100 Ширина конвейерной ленты, мм 2 000 Количество конвейерных лент, шт. 5 Скорость движения конвейеров, м/мин. 0,1-0,6 Общий расход пара, кг/час 800 Установленная мощность электрооборудования, кВт 11,4 Производительность отсасывающих вентиляторов, м3/ч 36 700 Габаритные размеры, мм 9270x2570x4900 Масса, кг. 10 230 Устройство и принцип работы Сушилка представляет собой камеру, закрытую металлическими щитами и дверями, заполненными теплоизоляцией. В начале и в конце сушилки предусмотрены двухстворчатые двери, предназначенные для осмотра камеры внутри с торцов, а также для очистки лент от остаточного продукта. Внутри сушилки один над другим расположены 5 пар барабанов, На каждую пару барабанов натягивается бесконечная сетчатая проволочная лента из нержавеющей стали. Каждая пара барабанов относительно другой смещены по длине, что предотвращает попадание сырого продукта в сухой при переходе его с одной ленты на другую. На приводных колонках установлены цепные вариаторы с диапазоном регулирования Д=6, которые обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости движения конвейерных лент. Для предотвращения спекания продукта посредине сушилки над верхними тремя конвейерными лентами установлены ворошители. Для очистки барабанов от налипшего продукта служат скребки, которые установлены на первом, втором и третьем барабанах. Диаметры звездочек ведущих барабанов различны, следовательно, различны скорости движения и время нахождения продукта в каждой зоне температур. Для подачи продукта в сушилку служит наклонный ленточный транспортер с раскладчиком.. Питание калориферных секций сушилки паром производится от паросиловой установки давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2). Для удаления влажного воздуха из сушильной камеры применяется система вентиляции, которая состоит из вытяжных камер и вентиляторов. Производительность отсасывающих вентиляторов может регулироваться клапанами (дистанционно со щита управления) через жалюзи, установленными сверху вытяжных камер. Забор свежего воздуха для подачи в сушильную камеру осуществляется из помещения в отверстия между корпусом сушилки, полом и стойками фундамента. Основным контролируемым параметром является температура циркулирующего воздуха над каждой из пяти транспортных лент. Регулировка температуры над каждой транспортерной лентой, а соответственно- подача пара под каждую ленту производится индивидуально в зависимости от вида высушиваемого продукта, соответственно регулируется и подача воздуха. В комплект поставки также входят следующие сборочные единицы: Сушильная камера в сборе с барабанами, роликами, щетками и ворошителями; Конвейерные ленты Калориферы Колонки приводные и привод ворошителей Разводка паропровода Электропусковая аппаратура и приборы контроля давления, влажности и температуры Вентиляционная установка Лестница Запасные части Номинальное давление пара в калориферах, Па (кгс/см2) - 58.104 (6). Производительность по высушенному продукту, кг/час при снижении влажности в %: - картофеля от 80 до 12 - 74 - моркови от 87 до 14 - 40 - лука от 85 до 14 - 44 - макарон короткорезанных - 300-350 -трава 200-500 кг

Предназначены для сушки: -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д. Характеристики Рабочая площадь конвейерных лент, кв. м 45 Температура сушки, С 60-100 Ширина конвейерной ленты, мм 2 000 Количество конвейерных лент, шт. 5 Скорость движения конвейеров, м/мин. 0,1-0,6 Общий расход пара, кг/час 1200 Установленная мощность электрооборудования, кВт 14,66 Производительность отсасывающих вентиляторов, м3/ч 36 700 Габаритные размеры, мм 9070x3260x4900 Масса, кг. 15 3 стройство и принцип работы Сушилка представляет собой камеру, закрытую металлическими щитами и дверями, заполненными теплоизоляцией. Для наблюдения за сушкой продукта, отбора проб, очистки лотков и ремонта сушилки в ее конструкции предусмотрены быстросъемные щиты с застекленными люками и двери. В начале и в конце сушилки предусмотрены двухстворчатые двери, предназначенные для осмотра камеры внутри с торцов, а также для очистки лент от остаточного продукта. Внутри сушилки один над другим расположены 5 пар барабанов, На каждую пару барабанов натягивается бесконечная сетчатая проволочная лента из нержавеющей стали. Каждая пара барабанов относительно другой смещены по длине, что предотвращает попадание сырого продукта в сухой при переходе его с одной ленты на другую. На приводных колонках установлены цепные вариаторы с диапазоном регулирования Д=6, которые обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости движения конвейерных лент. Для предотвращения спекания продукта посредине сушилки над верхними тремя конвейерными лентами установлены ворошители. Для очистки барабанов от налипшего продукта служат скребки, которые установлены на первом, втором и третьем барабанах. Диаметры звездочек ведущих барабанов различны, следовательно, различны скорости движения и время нахождения продукта в каждой зоне температур. Для подачи продукта в сушилку служит наклонный ленточный транспортер с раскладчиком. Своей верхней частью он устанавливается на сушилку, нижняя часть устанавливается на фундамент двумя опорами. Ленточный транспортер состоит из следующих основных частей: каркаса, двух барабанов, транспортерной ленты, раскладчика, приводной колонки, верхней части и поддона. Лента транспортера изготовлена из нержавеющей сетки с прикрепленными к ней скребками, предназначенными для удержания продукта от сползания вниз. Раскладчик представляет собой скребковый транспортер со встроенной в него раскладочной доской и имеет загрузочный и выгрузочный бункера. Питание калориферных секций сушилки паром производится от паросиловой установки давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2) Для удаления влажного воздуха из сушильной камеры применяется система вентиляции, которая состоит из вытяжных камер и вентиляторов. Производительность отсасывающих вентиляторов может регулироваться клапанами (дистанционно со щита управления) через жалюзи, установленными сверху вытяжных камер. Основным контролируемым параметром является температура циркулирующего воздуха над каждой из пяти транспортных лент. Регулировка температуры над каждой транспортерной лентой, а соответственно- подача пара под каждую ленту производится индивидуально в зависимости от вида высушиваемого продукта, соответственно регулируется и подача воздуха. В комплект поставки также входят следующие сборочные единицы: Сушильная камера в сборе с барабанами, роликами, щетками и ворошителями; Конвейерные ленты Калориферы Колонки приводные и привод ворошителей Разводка паропровода Электропусковая аппаратура и приборы контроля давления, влажности и температуры Вентиляционная установка Лестница Запасные части Номинальное давление пара в калориферах, Па (кгс/см2) - 58.104 (6). Производительность по высушенному продукту, кг/час при снижении влажности в %: - картофеля от 80 до 12 - 110 - моркови от 87 до 14 - 62 - лука от 85 до 14 - 67 - свеклы от 85 до 14 - 75 - капусты от 92 до 14 - 29 - макарон короткорезанных - 450-500 -трава 200-500 кг

Предназначены для сушки: -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д. Характеристики Рабочая площадь конвейерных лент, кв. м 30 Температура сушки, С 60-100 Ширина конвейерной ленты, мм 2 000 Количество конвейерных лент, шт. 5 Скорость движения конвейеров, м/мин. 0,1-0,6 Общий расход пара, кг/час 800 Установленная мощность электрооборудования, кВт 11,4 Производительность отсасывающих вентиляторов, м3/ч 36 700 Габаритные размеры, мм 9270x2570x4900 Масса, кг. 10 230 Устройство и принцип работы Сушилка представляет собой камеру, закрытую металлическими щитами и дверями, заполненными теплоизоляцией. В начале и в конце сушилки предусмотрены двухстворчатые двери, предназначенные для осмотра камеры внутри с торцов, а также для очистки лент от остаточного продукта. Внутри сушилки один над другим расположены 5 пар барабанов, На каждую пару барабанов натягивается бесконечная сетчатая проволочная лента из нержавеющей стали. Каждая пара барабанов относительно другой смещены по длине, что предотвращает попадание сырого продукта в сухой при переходе его с одной ленты на другую. На приводных колонках установлены цепные вариаторы с диапазоном регулирования Д=6, которые обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости движения конвейерных лент. Для предотвращения спекания продукта посредине сушилки над верхними тремя конвейерными лентами установлены ворошители. Для очистки барабанов от налипшего продукта служат скребки, которые установлены на первом, втором и третьем барабанах. Диаметры звездочек ведущих барабанов различны, следовательно, различны скорости движения и время нахождения продукта в каждой зоне температур. Для подачи продукта в сушилку служит наклонный ленточный транспортер с раскладчиком.. Питание калориферных секций сушилки паром производится от паросиловой установки давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2). Для удаления влажного воздуха из сушильной камеры применяется система вентиляции, которая состоит из вытяжных камер и вентиляторов. Производительность отсасывающих вентиляторов может регулироваться клапанами (дистанционно со щита управления) через жалюзи, установленными сверху вытяжных камер. Забор свежего воздуха для подачи в сушильную камеру осуществляется из помещения в отверстия между корпусом сушилки, полом и стойками фундамента. Основным контролируемым параметром является температура циркулирующего воздуха над каждой из пяти транспортных лент. Регулировка температуры над каждой транспортерной лентой, а соответственно- подача пара под каждую ленту производится индивидуально в зависимости от вида высушиваемого продукта, соответственно регулируется и подача воздуха. В комплект поставки также входят следующие сборочные единицы: Сушильная камера в сборе с барабанами, роликами, щетками и ворошителями; Конвейерные ленты Калориферы Колонки приводные и привод ворошителей Разводка паропровода Электропусковая аппаратура и приборы контроля давления, влажности и температуры Вентиляционная установка Лестница Запасные части Номинальное давление пара в калориферах, Па (кгс/см2) - 58.104 (6). Производительность по высушенному продукту, кг/час при снижении влажности в %: - картофеля от 80 до 12 - 74 - моркови от 87 до 14 - 40 - лука от 85 до 14 - 44 - макарон короткорезанных - 300-350 -трава - 200-500 кг

Предназначены для сушки : -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д Предназначены для сушки : -овощей, картофеля, лука, моркови, свеклы, капусты, грибов, макаронных изделий, -травы сельхозназначения -птичьего помета, навоза крс и т. д. Характеристики Рабочая площадь конвейерных лент, кв. м 15 Температура сушки, С 60-100 Ширина конвейерной ленты, мм 2 000 Количество конвейерных лент, шт. 5 Скорость движения конвейеров, м/мин. 0,1-0,6 Общий расход пара, кг/час 400 Установленная мощность электрооборудования, кВт 5,66 Производительность отсасывающих вентиляторов, м3/ч 18 350 Габаритные размеры, мм 6815x2570x4900 Масса, кг. 7 100 Устройство и принцип работы Сушилка представляет собой камеру, закрытую металлическими щитами и дверями, заполненными теплоизоляцией. Внутри сушилки один над другим расположены 5 пар барабанов, На каждую пару барабанов натягивается бесконечная сетчатая проволочная лента из нержавеющей стали. Каждая пара барабанов относительно другой смещены по длине, что предотвращает попадание сырого продукта в сухой при переходе его с одной ленты на другую. На приводных колонках установлены цепные вариаторы с диапазоном регулирования Д=6, которые обеспечивают бесступенчатое регулирование скорости движения конвейерных лент. Для предотвращения спекания продукта посредине сушилки над верхними тремя конвейерными лентами установлены ворошители. Для очистки барабанов от налипшего продукта служат скребки, которые установлены на первом, втором и третьем барабанах. Диаметры звездочек ведущих барабанов различны, следовательно, различны скорости движения и время нахождения продукта в каждой зоне температур. Для подачи продукта в сушилку служит наклонный ленточный транспортер с раскладчиком. енточный транспортер состоит из следующих основных частей: каркаса, двух барабанов, транспортерной ленты, раскладчика, приводной колонки, верхней части и поддона. Лента транспортера изготовлена из нержавеющей сетки с прикрепленными к ней скребками, предназначенными для удержания продукта от сползания вниз. Раскладчик представляет собой скребковый транспортер со встроенной в него раскладочной доской и имеет загрузочный и выгрузочный бункера. Крепится раскладчик к нижней части каркаса ленточного транспортера. Питание калориферных секций сушилки паром производится от паросиловой установки давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2) Для удаления влажного воздуха из сушильной камеры применяется система вентиляции, которая состоит из вытяжных камер и вентиляторов. Производительность отсасывающих вентиляторов может регулироваться клапанами (дистанционно со щита управления) через жалюзи, установленными сверху вытяжных камер. Забор свежего воздуха для подачи в сушильную камеру осуществляется из помещения в отверстия между корпусом сушилки, полом и стойками фундамента. Основным контролируемым параметром является температура циркулирующего воздуха над каждой из пяти транспортных лент. Регулировка температуры над каждой транспортерной лентой, а соответственно- подача пара под каждую ленту производится индивидуально в зависимости от вида высушиваемого продукта, соответственно регулируется и подача воздуха. Сушилки Г4-КСК поставляются вместе с транспортером-раскладчиком скребкового типа, предназначенным для равномерной раскладки продукта по ширине конвейерной ленты и подачи его в сушилку. В комплект поставки также входят следующие сборочные единицы: Сушильная камера в сборе с барабанами, роликами, щетками и ворошителями; Конвейерные ленты Калориферы Колонки приводные и привод ворошителей Разводка паропровода Электропусковая аппаратура и приборы контроля давления, влажности и температуры Вентиляционная установка Лестница Запасные части Номинальное давление пара в калориферах, Па (кгс/см2) - 58.104 (6). Производительность по высушенному продукту, кг/час при снижении влажности в %: - картофеля от 80 до 12 - 37 - моркови от 87 до 14 - 21 - лука от 85 до 14 - 23 - макарон короткорезанных - 100-150 -Травы - 200-300 кг

Предназначен для сушки сыпучих материалов в различных отраслях промышленности: химической, строительной, лакокрасочной, в порошковой металлургии и т.д. В качестве теплоносителя используется горячий воздух, подаваемый в зону сушки от теплогенератора. Продукты испарения удаляются через воздуховод, который через патрубок присоединяется к цеховой вытяжной вентиляции. Под технологические задачи производства Заказчика характеристики барабана сушильного могут быть изменены. По заказу комплектуется теплогенератором любого типа. Электрического или газового, номинальная тепловая мощность газовых тепло генераторов от 0,315 МВт. В состав установки входят: рама, барабан, опорная станция, станция приводная, бункер загрузки, бункер выгрузки.

Масса изделия нетто, кг: 5 Брэнд: ВОЛТЕРА Штрих-код EAN-13:: 4610004690891 Цвет: Белый Объем коробки, м3: 0.0584 Управление: Механическое Тип: Конвективная Страна изготовитель: Россия Мощность потребления: 1 кВт Колличество поддонов: 5 Регулировка температуры сушки: Есть Высота поддона: 4 Регулировка высоты поддона: Нет Температура сушки: 40, 60 С Защита от перегрева: Есть Приготовление пастилы: Есть Масса упаковки брутто, кг: 5.7 Масса изделия брутто, кг: 5.7 Масса упаковки нетто, кг: 5 Материал: Полипропилен Служба доставки:: ПЭК, КИТ, Дедовые Линии, ЖелДорЭкспедиция, Энергия, Байкал-Сервис, самовывоз с заводаБоковая подача воздуха, 5 решет, п/п, рабочий объем 20дм³, 1кВт Габариты изделия, мм (Ш х Г х В): ∅388х351 Габариты упаковки, мм (Ш х Г х В): 400х400х365 Штук в коробке: 1

Original electric shoe dryer ES 12/220 "Comfort" model. The appliance uses a self-stabilizing ceramic heating element to maintain a constant temperature during drying. Volumetric air flow creates the most comfortable environment for drying shoes. Time of continuous operation of the device - up to 8 hours. Power - 12 W., weight 250 g.