Завод инженерных пластмасс

  Kaprolon üretimi, aminokaproik asit olarak bilinen laktamın düşük sıcaklıkta polimerizasyonuna dayanır. Reaksiyon, alkali katalizörler ve diğer aktivatörlerin eklenmesiyle hızlandırılır. Korozyon, bu tür tabakaları tehdit etmez. Yapısal bazında toksik madde bulunmadı. Ürünler herhangi bir sonuç olmaksızın herhangi bir gıda ürünüyle temas edebilir. Bu gerçek, SES'in resmi sonucunda doğrulanmıştır. Poliamid-6 levhalar kullanımda dayanıklıdır ve çeşitli yüklere kolayca dayanır. Malzemenin azaltılmış bir sürtünme katsayısı vardır, çünkü bunları ayrı birimlerin bir parçası olarak kullanma sürecinde, yağlayıcıların kullanımını reddetmek mümkündür. Kaprolon levhaların ana uygulama alanı makine mühendisliğidir. Yenileme çalışmaları için vazgeçilmezdir. Levhalar –30 ila + 90ºС arasındaki sıcaklıklarda çalıştırılır. Bununla birlikte, zaten 250 ° C'de erimeye başladıkları akılda tutulmalıdır. Malzemenin temel özellikleri: kırılmada nispi uzama yüzde elliye ulaşır; 90 birimlik bir basınçta malzemenin mukavemeti gözle görülür şekilde azalır. Malzeme ortalama% 5 sıkıştırıldığında ve deforme edildiğinde gerilim 92 MPa'dır. Çubuk ve sac kaprolon, aşınmaya ve şok yüklere dayanıklıdır, korozif ortamın etkilerine duyarlı değildir ve çalışma ve ısıtma sırasında sağlığa zararlı maddeler yaymaz. Malzeme Uygulaması: konveyörler ve makineler için çeşitli parçaların üretimi; gıda endüstrisi için tabak ve ürünlerin imalatı; elektrik ve radyo mühendisliği parçalarının üretimi; Dayanıklı, korozyona dayanıklı kendinden yağlamalı yatakların yanı sıra çeşitli amaçlara yönelik konveyörler ve pompalar için kanatların, dişlilerin ve diğer parçaların üretimi Malzemenin büyük bir artısı, birimlerin bir parçası olarak çalışma sırasında çok fazla gürültü yapmaması ve genellikle ek yağlama kullanılmasını gerektirmemesidir. Uzmanlarımız, ekipmanınızda kaprolon kullanma olasılığı hakkında profesyonel tavsiyelerde bulunacak, iş parçasının en uygun markasını ve boyutunu seçecektir. Çoğu durumda, bitmiş ürünlerin imalatına da yardımcı olabiliriz.

Caprolon burçlar, bronz ve diğer metallerden yapılmış aynı parçalara kıyasla teknolojik olarak daha gelişmiştir. Agresif bir kimyasal ortamda bozulmazlar, korozyona uğramazlar, özel bakım gerektirmezler, çalışma sırasında nemli şok yükleri almazlar, gıda ürünlerinin üretimi ve depolanmasında kullanıma uygundurlar. Burç kullanmanın önemli bir avantajı, işleme sırasında atığın en aza indirilmesidir. Bu, hem malzemenin kendisi hem de işlenmesi için maliyetleri düşürerek ekonomik bir fayda sağlar. Polyamid ürünler metal olanlardan daha ucuzdur ancak daha dayanıklı ve güvenilirdir. Uzmanlarımız, ekipmanınızda kaprolon kullanma olasılığı hakkında profesyonel tavsiyelerde bulunacak, iş parçasının en uygun markasını ve boyutunu seçecektir. Çoğu durumda, bitmiş ürünlerin imalatına da yardımcı olabiliriz.

Kaprolon çubuklarının işlenmesi kolaydır ve kimyasallara dayanıklıdır. -50 ° С ile + 120 ° С arası çalışma sıcaklığı aralığı. Poliamid aşınmaz. Bu, yüksek aşınma direnci ile birleştiğinde, ekipmanın hizmet ömrünü önemli ölçüde artırır.   Çubuklar, gıda, otomotiv, metalurji, madencilik, enerji, petrol endüstrisi gibi alanlarda ekipman parçalarının imalatında boşluk olarak kullanılır . Uzmanlarımız, ekipmanınızda kaprolon kullanma olasılığı hakkında profesyonel tavsiyelerde bulunacak, iş parçasının en uygun markasını ve boyutunu seçecektir. Çoğu durumda, bitmiş ürünlerin imalatına da yardımcı olabiliriz.