Производство КППП «РУСКОН» специализируется на упаковке продуктов в банки из ламистера (алюминиевой фольги ламинированной полипропиленовой пленкой) и в мягкую упаковку (пакеты из многослойной полимерной пленки).
Впервые эти виды упаковки были использованы для задач армии и космоса, ведь основными преимуществами ее были легкость и гибкость. Первая упаковка была произведены из тех же материалов, из которых делают ламинатные тубы. И уже в середине 80 годов такая упаковка появилась на стеллажах американских и европейских супермаркетов. В чем же секрет этой упаковки и чем она лучше жестяной и стеклянной банок?
Режимы стерилизации здесь значительно мягче и быстрее, что позволяет создать в упаковке более натуральный вкус, который будет гораздо ближе к блюдам домашней кухни. В частности, продукты, которые содержат большое количество сахара, ароматических компонентов (в большинстве летучих) или ингредиентов, легко термически разрушаемых, требуют тонких контейнеров с большой поверхностью теплообмена для проведения термической стерилизации за минимально возможное время. Именно по этим причинам во всем мире происходит замещение жестяной и стеклянной банок мягкой упаковкой для консервированных блюд.
Значительное уменьшение опасности пищевых отравлений (продукт не соприкасается с металлом и материалами сварки или спайки, и, как следствие, исключаются нежелательные реакции, связанные с эффузией жести и нет опасности повышения концентрации таких веществ как свинец, олово, кадмий и пр.) и отсутствие привкуса металла, который иногда имеет место у продуктов в жестяных банках.
Упаковки с готовым продуктом не требует особых условий хранения. Это единственная консервированная продукция с режимами хранения при минусовых температурах и без ограничений по влажности окружающего воздуха.
Снижение расходов, связанных с транспортировкой готового продукта и размещением его на складах, поскольку масса упаковки составляет 5% от массы готового продукта, в то время жестяные банки 10-25%, а стеклянные - 45 -100%;
Снижение расходов, связанных с утилизацией упаковки.
Объем содержимого в упаковке может быть любым от 50 граммов до нескольких килограммов, что значительно расширяет область использования и позволяет более точно применять нормы замены при выдаче.
Упаковка проще в использовании (вскрытие, разогрев), чем консервные банки.
Основываясь на вышеперечисленных достоинствах этих видов упаковки создан производственный комплекс комбината по производству пищевых продуктов «РУСКОН».
Производственный комплекс комбината состоит из цехов, лаборатории и складов образующих нескольких производственных линий.
Началом производственных линий является складской комплекс сырья, включающий в себя стационарный холодильник с несколькими камерами различного температурного режима, в том числе для дефростации, слад сырья, склад тары и упаковки.
Цех подготовки сырья включает в себя:
- измельчения сырья (мясо- и овощерезательные машины, мясорубки, волчки);
- для тепловой обработки сырья (пищеварочные котлы, жарочные сковороды и плиты);
- подготовки сырья по рецептуре (мешалки, куттера и др.).
Основным цехом является непосредственно консервный цех, состоящий из:
- двадцати линий, включающих в себя дозаторы, фасовочно-упаковочные автоматы, весовые устройства, транспортеры, укладчики;
- оборудование для стерилизации продукции (автоклавы);
- линии этикетирования, укладки, складирования для временного хранения (отлежки) и контроля качества готовой продукции.
Заканчивается производство складом готовой продукции. Продукция хранится с учетом всех требований режимов хранения под постоянным контролем. Отгрузка продукции производится на паллетах автомобильным транспортом в любой регион России и обеспечивается всей необходимой сопроводительной документацией.
Благодаря оснащению современным оборудованием от мировых производителей комбинат по производству пищевых продуктов «РУСКОН» выпускает продукцию, отвечающую требованиям ГОСТ Р ISO 22000 b UJCN ISO 9001-2011 по качеству и безопасности.
