ООО ПрактикМ

EKİPMANIN TEKNİK ÖZELLİKLERİ VE AÇIKLAMASI Otomatik etiketleme hattı EM-5, kendinden yapışkanlı etiketleri (1, 2 parça veya dairesel) hem silindirik hem de kare cam ve PET kaplara yapıştırmak için tasarlanmıştır. ÇALIŞMA TANIMI VE İLKESİ EM-5 kimya, gıda, ilaç işletmelerinde kullanılabilir, gerekli tüm GMP gereksinimlerini karşılar. Ekipman tasarımında ve üretiminde kendi geliştirmelerimiz kullanılmaktadır. Etiketlerin taşıyıcıdan ayrılması (arkalık) silikonlu kağıt desteğin montaj bıçağı etrafındaki bükülmesi nedeniyle oluşur. Substrat, aplikatör kademeli tahrik miline bağlı bir silikon kılıflı bir tahrik silindiri tarafından çekilir. Kullanılan alt tabaka, toplama aksı tarafından sarılır. Astar, hızlı rulo yüklemesi ve kullanılmış astarın hızlı serbest bırakılmasını sağlayan bir angajman cihazı vasıtasıyla ona sabitlenir. Sürücü iki sensör tarafından kontrol edilir: bir kap sensörü ve bir etiket sensörü. Dara sensörü, dara hareket alanına girdiğinde aplikatör tahrikini başlatır ve etiket rulosunu aplikatörün arkasına kaydırır. Aplikatörün düzgün çalışması için, astar üzerindeki etiketler arasındaki boşluk 2 ile 50 mm arasında olmalıdır. Tipik olarak 2 ila 5 mm'dir. Ambalaj, şişeleri etiketlerken etiketlerin eşit dağıtılması (düzgünleştirilmesi) için tasarlanmıştır. AVANTAJLARI Otomatik üretim çalışması. Ürünün farklı yüzlerine etiket uygulama imkanı. Geniş konveyör yelpazesi (uzunluk ve kapsama alanı). ÜNİVERSALİTE Herhangi bir sektörde kullanılabilir. Farklı tipteki konteyner boyutları için kullanılabilir. Müşterinin teknik özelliklerinin koşulları değişirse herhangi bir aplikatör takmak ve değiştirmek mümkündür. ÖZELLİKLER Parametreler Anlamı Maksimum performans, 4000'e kadar adet / saat Uygulanan şişe türü cam / PET / PET (diğerleri mümkündür) Etiket uzunluğu, mm'den 20 (maksimum sınırlı değildir) Etiket genişliği, mm'den 10 Paralellikten sapma etiketleme, ± 0,5 mm Film rulosu çapı, mm 250 Etiket besleme hızı, m / dak. 40 Sabit etiket dağıtıcı Güç tüketimi, kW 0,5 Makine boyutları (L * W * H), mm 1200 * 1200 * 1500 Servis personeli, insanlar 1 kullanım Şartları çalışma sıcaklığı aralığı, ° С + 10 ila +35 bağıl nem, 25 ° С'da% 80'den fazla değil atmosferik basınç, 84'den 106.7'ye kPa

Silindirik kaplar için kendinden yapışkanlı etiket aplikatörü Lm (etiketleme, etiket makinesi, etiketleme makinesi, etiketleme makinesi), manuel. Sağlam çelik yapı. Kendinden yapışkanlı etiketleri uygulamak için evrensel cihaz.

Döner etiketleme makinesi 10 yerel - polipropilen dairesel OPP etiketlerini rulodan silindirik PET şişelere uygulamak için tasarlanmıştır. 1.5L şişe 8.000 bph için makine kapasitesi. ÖZELLİKLER Otomatik hız kontrolü: Standart hız modu; Operatör tarafından ayarlanabilen hız modu. Manuel şişe yükseklik ayarı (otomatik şişe yükseklik ayarı yapma imkanı vardır). Bir sprey sistemi kullanarak şişeye ve etikete tutkal uygulaması. otomatik sıcak tutkal dağıtım istasyonu - NORDSON'dan HOT MELT Tutkal kaynağı: Püskürtme sistemi kullanarak nozullardan sıcak tutkal beslemesi. Namludaki ve püskürtme tabancasındaki tutkalın sıcaklığının ayarlanması. Sıcak tutkal tüketimi 1kg / 20-35 bin etiket. Şişenin silindirik kısmına etiket uygulamak için sistem: şişe çapı: 50 - 120mm polipropilen etiket (35 - 50 mikron), sıcak tutkal için çevresel. uzunluk 70 - 380mm yükseklik 50-150mm maksimum silindir çapı 600mm 1,5 litrelik 10000 bph'lik bir şişe için verimlilik. vakumlu tamburda etiket besleme hava tüketimi 35 l / dak. (6 bar). paslanmaz çelik KO / Inox'tan yapılmış çerçeve. Bir sprey sistemi kullanarak şişeye ve etikete tutkal uygulaması. otomatik sıcak tutkal istasyonu - NORDSON'dan HOT MELT Plastik veya paslanmaz çelikten yapılmış 2 m konveyör bandı. Elektronik kontroller: Makine hız kontrolörü Sürücü - inverter ile 2.6kW güç. Dokunmatik kontrol paneli Makine hızı göstergesi. Ürün sayacı Makine ile entegre elektrik dolabı. METAL WORK firmasının pnömatik sistemi. EATON elektrikli ekipman Makine, tek bir paketleme biçimi için ekipmanla birlikte verilir. Sol veya sağ taraftan şişelerin sokulması anlaşma ile yapılır.

3000 etiket / saate varan verimlilik Kurulum maliyeti yapılandırmaya bağlıdır: PET kaplara polipropilen etiket uygulamak için kurulum. 3 kez etiketten tasarruf edin! Ürünün amacı Etiketleme makinesi, gazla doldurulmuş silindirik bir PET şişeye halka polipropilen etiket uygulamak için tasarlanmıştır. Bir görselleştirme ve kontrol aracı vardır - bir Weintek operatörünün dokunmatik paneli. Bu çözüm, teknolojik etiketleme sürecini panel ekranında görselleştirmeyi mümkün kılar, ünitenin çalışma parametrelerinin ayarlarına hızlı erişim sağlar ve çalışmasında ortaya çıkan acil durumları görselleştirir. Operatör panelinin kapsamlı grafik özellikleri, servis personeli için her parametre veya alarm için yardım bölümleri sağlamayı mümkün kılar. Panel yazılımı, teknolojik süreçlerin merkezi kontrolü için birkaç üniteyi bir SCADA sisteminde birleştirme imkanı sağlar. Kurulumun çalışması, PraktikM uzmanları tarafından kendi tasarımı olan bir programlanabilir mantık denetleyicisi (PLC) tarafından kontrol edilir. PLC, ATMEL'in yüksek performanslı bir RISC mikro denetleyicisine dayanmaktadır. Kendi tasarımı biçiminde bir PLC çözümünün seçimi, belirli bir kurulumda kullanılan işlevleri ona sağlama yeteneğinden kaynaklanmaktadır. Piyasada sunulan mevcut çözümler, belirli bir kontrol sistemi için gerekli işlevlere sahip olmamakla birlikte, genellikle gereksiz işlevsellikle aşırı yüklenmiştir. Ardından, sistemi kurmak için tasarımı aşırı derecede karmaşıklaştıran genişletme modülleri kullanılır.

EM-62 etiketleme makinesi, gazla doldurulmuş silindirik bir PET şişeye halka polipropilen etiket uygulamak için tasarlanmıştır. Sürecin görselleştirilmesi ve kontrolü için KINCO'dan bir operatör dokunmatik paneli vardır. 6000 etiket / saate varan üretkenlik Operatör panelinin geniş grafik yetenekleri: Teknolojik etiketleme sürecini panel ekranında net bir şekilde sunmaya, ünitenin çalışma parametrelerinin ayarlarına hızlı erişim sağlamaya, operasyonda ortaya çıkan acil durumları görselleştirmeye olanak tanır. Bakım personeli için her parametre veya alarm için yardım bölümlerindeki soruların yanıtlarını bulun. Kurulumun işleyişi, PraktikM uzmanları tarafından kendi tasarımı olan programlanabilir bir mantık denetleyicisi (PLC) tarafından kontrol edilir. Müşterilerin istekleri, bu ekipman için gerekli teknik gereksinimler ve mühendis ve teknisyenlerimizin yenilikçi çözümlerine bağlı olarak, kurulumun aşağıdaki özelliklerinin sağlanması mümkün olmuştur: PLC ve operatör panelinin bağımsızlığı: Aralarındaki iletişimin kesilmesi durumunda PLC otomatik olarak belirlenen parametrelerde çalışmaya devam eder, PLC kendi likit kristali ile donatılmıştır. bir işaret sentezleme göstergesi - tüm ayarlar, parametreler, acil durum göstergeleri operatör paneli olmadan kullanılabilir! Parametre girişi, kendi sekiz tuşlu klavyesini kullanarak ağaç benzeri bir menü şeklinde sunulur. Tutkal banyosunun sıcaklığının, bir kaza (sıcaklık) kabul edilemez sınırların ötesine geçtiğinde bildirilerek otomatik kontrolü. Operatör panelinin ve PLC'nin ekranında bir alarm göstergesi ile tutkal banyosunun sıcaklık sensöründe (termokupl) bir arızanın tespiti. Tutkal banyosunun kendi tahriki ayarlanan sıcaklığa ulaşıldığında otomatik olarak devreye girer. Bu, tutkal banyosunun mekanizmalarına zarar vermekten kaçınmak için ısıtılmamış bir durumda açma olasılığını ortadan kaldırır. Aletlerin sıcaklık kontrol sisteminin (tutkal ve kesme bıçakları) kısa devreden veya operatör panelinin ve PLC ekranındaki bir alarm göstergesi ile ısıtma elemanlarının arızasından korunması. Operatör paneli ve PLC ekranındaki alarm göstergesi ile pnömatik valf bobinlerinin güç kaynağı kanallarının kısa devreye karşı korunması. Taşıma konveyörünün durumunu izleme (genel mağaza veya kendine ait). Konveyör kapatıldığında sistem, operatör paneli ve PLC ekranında alarm göstergesi bulunan uygun olmayan bir şişeye etiket yapıştırılmasını önlemek için bu durumu hesaplar. Bir etiket rulosunun sonunu veya kırılmasını izleme. Yeniden uygulamak için ön ayarları ezberlemek. Yaygın bir eleman tabanının kullanılması nedeniyle PLC'nin sürdürülebilirliği. Etiketlerin uzunluğuna ve kurulum sürücüsünün frekans dönüştürücüsünün ayarlarına bağlı olarak kurulum performansının gerçek zamanlı olarak hesaplanması ve gösterilmesi. Operatör paneli ve PLC ekranında ünite sürücüsünün frekans dönüştürücüsünün alarm göstergesi. Sadece yumuşak hızlanma değil, aynı zamanda yumuşak kampana frenleme (şanzımanı kırmamak için). Prob öğrenme ve alet manipülasyonu için yavaş manuel işaretleme. Sensör eğitimi (paneldeki düğme). Panelde sensör seçimi ile ikinci (üçüncü) etiket sensörü için ek giriş (veya birkaç). Panelden "Yavaş" modda frekansları, tambur hızlanma ve yavaşlama sürelerini, frekansı, hızlanma ve yavaşlama sürelerini ayarlama. STOP düğmesi ile anında durdurma (yavaşlama olmadan). Makineden çıkışta sıkışma sensörü. Garanti 24 ay.