Qoovee'de toptan Endustriyel ekipman ve makineler

Boiler KVm 1.6 with TSPM The design of the boiler KVm 1.6 with TSPM (KVm 1.86) includes: high efficiency fuel combustion efficiency economic efficiency compactness reliability ease of use increased maintainability ease of installation lack of scale The KVm 1.6 hot water boiler with TShPM-2.0 is characterized by high efficiency, which is achieved through the use of the following design solutions. The large volume of the combustion chamber ensures complete combustion of fuel, thereby reducing losses with mechanical underburning. Gas-tight design of the furnace and high-quality thermal insulation reduce heat losses through the walls of the boiler and the environment and exclude the suction of cold air into the boiler furnace. The developed convective heating surface ensures a decrease in the temperature of flue gases from the boiler to 180-200 ° C. The use of modern technology of fuel combustion in a bed reduces losses with mechanical and chemical underburning of fuel. The hydraulic circuit in the boiler works according to the counterflow circuit and the convective package acts as an economizer. Numerous partitions installed in the boiler collectors direct the flow of the coolant, eliminating the occurrence of stagnant zones and local overheating of heating surfaces, high speeds and turbulization of the water flow minimize the formation of scale, KVm 1.6 boilers operate reliably without special measures for chemical water treatment. Technical characteristics of a hot water boiler KVm 1.6 Gcal with TShPM-2.0 Power of a hot water boiler, Gcal / h (MW) 1.6 (1.86) Heated area with a ceiling height of 3 m, m² 12500 Fuel, coal Kuznetskiy D Kharanorskiy B1 Net calorific value 5230 2720 Boiler efficiency, not less,% 83 77 Fuel consumption, kg / h 370 764 Equivalent fuel consumption, kg / h 276 Outgoing temperature their gases, ° C Not more than 550 Working medium consumption, m³ / h 64 Water temperature, ° C 70-95 < td> Working medium pressure, MPa (kgf / cm²) 3-6 Boiler hydraulic resistance at a temperature difference of 25 ° C , MPa (kgf / cm²), no more than 0.07 (0.7) Aerodynamic resistance, Pa (mm water column), Combustion mirror area, m2 no more than 550 Combustion device KVr RPK furnace Gabaoite dimensions of the boiler block, no more < tr> Length, mm 4500 Width, mm 1950 Height, mm 3100

Boiler KVm 1.25 ZP RPK The design of the boiler KVm 1.25 with ZP RPK (KVm 1.44) includes: < li> high efficiency fuel combustion efficiency economy compactness reliability ease of use increased maintainability ease of installation no scale The KVm 1.25 ZP RPK hot water boiler is characterized by high efficiency, which is achieved due to application of the following design solutions. The large volume of the combustion chamber ensures complete combustion of fuel, thereby reducing losses with mechanical underburning. Gas-tight design of the furnace and high-quality thermal insulation reduce heat losses through the walls of the boiler and the environment and exclude the suction of cold air into the boiler furnace. The developed convective heating surface provides a decrease in the temperature of flue gases from the boiler to 200 -180 ° C. The use of modern technology of fuel combustion in the bed reduces losses with mechanical and chemical underburning of fuel. The hydraulic circuit in the boiler works in a counter-flow circuit and the convective package acts as an economizer. Numerous partitions installed in the boiler headers direct the coolant flow, excluding the occurrence of stagnant zones and local overheating of heating surfaces, high speeds and turbulization of the water flow minimize the formation of scale, KVm 1.25 boilers operate reliably without special measures for chemical water treatment. Technical characteristics of the KVm 1.25 hot water boiler with ZP RPK Boiler power, Gcal / h (MW) < / td> 1.25 (1.44) Heated area with a ceiling height of 3 m, m² 12500 Fuel, coal Kuznetskiy D Kharanorskiy B1 Net calorific value 5230 2720 Boiler efficiency, not less,% 83 76 Fuel consumption, kg / h 287 302 Equivalent fuel consumption, kg / h 215 Outgoing gas temperature azov, ° C Not more than 200 Consumption of working medium, m³ / h 50 Water temperature, ° C 70-95 Working medium pressure, MPa (kgf / cm²) 2.5-6 Boiler hydraulic resistance at a temperature difference of 25 ° C, MPa (kgf / cm²), no more than 0.007 (0.7) Aerodynamic resistance, Pa (mm. water column), Combustion mirror area, m2 no more than 230 Combustion device KVm firebox ZP RPK Overall dimensions of the boiler block with a firebox, no more Length, mm 3400 Width, mm 1800 Height, mm 2350

Котел КВм 0,6В конструкции котла КВм 0,6 (КВм 0,7) заложено:высокий КПДэффективность сжигания топливаэкономичностькомпактностьнадежностьудобство эксплуатацииповышенная ремонтопригодностьпростота монтажабезнакипностьТвердотопливный водогрейный котел КВм 0,6 ГКал под механическую топку отличает высокий КПД, что достигается за счет применения следующих конструктивных решений. Большой объем топочной камеры обеспечивает полное выгорание топлива, снижая тем самым потери с механическим недожогом. Газоплотное исполнение топки и качественная теплоизоляция снижают потери тепла через стенки котла и окружающую среду и исключают присосы холодного воздуха в топку котла. Развитая конвективная поверхность нагрева обеспечивает снижение температуры уходящих газов из котла до 200 - 180 °С.Применение современной технологии сжигания топлива в слое снижает потери с механическим и химическим недожогом топлива. Гидравлическая схема в водогрейном твердотопливном котле длительного горения работает по схеме противотока и конвективный пакет выступает в роли экономайзера. Многочисленные перегородки, установленные в коллекторах котла, направляют поток теплоносителя, исключая возникновение застойных зон и локальный перегрев поверхностей нагрева, высокие скорости и турбулизация потока воды максимально снижают образование накипи, котлы КВм с шурующей планкой надежно работают без специальных мероприятий по химводоподготовки.Технические характеристики водогрейного котла КВм 0,6Мощность водогрейного котла, Гкал/ч (МВт)0,52 (0,6)Отапливаемая площадь при высоте потолка 3 м, м²6000Топливо, угольКузнецкий ДХаранорский Б1Низшая теплота сгорания52302720КПД котла, не менее, %8273Расход топлива, кг/ч124302Расход условного топлива, кг/ч93Температура уходящих газов, °CНе более 200Расход рабочей среды, м³/ч21Температура воды, °C70-95Давление рабочей среды, МПа (кгс/cм²)2,5-6Гидравлическое сопротивление котла при перепаде температур 25°C, МПа (кгс/cм²),не более 0,007 (0,7)Аэродинамическое сопротивление, Па (мм.вод.ст.), Площадь зеркала горения, м²не более 220Топочное устройствотопка РПКГабаритные размеры котельного блока с топкой, не более Длина, мм2200Ширина, мм1450Высота, мм2000

KV 0.4 boiler The design of the KV 0.4 (KV 0.47) boiler includes: high efficiency < / li> fuel combustion efficiency economical compactness reliability ease of use increased maintainability ease of installation no scale Solid fuel hot water boiler KV 0.4 Gcal is characterized by high efficiency, which is achieved through the use of the following design solutions. The large volume of the combustion chamber ensures complete combustion of fuel, thereby reducing losses with mechanical underburning. Gas-tight design of the furnace and high-quality thermal insulation reduce heat losses through the walls of the boiler and the environment and exclude the suction of cold air into the boiler furnace. The developed convective heating surface provides a decrease in the temperature of flue gases from the boiler to 200 -180 ° C. The use of modern technology of fuel combustion in the bed reduces losses with mechanical and chemical underburning of fuel. The hydraulic circuit in the hot water boiler works according to the counterflow circuit and the convective package acts as an economizer. Numerous partitions installed in the boiler manifolds direct the coolant flow, eliminating the occurrence of stagnant zones and local overheating of heating surfaces. High speeds and turbulization of the water flow minimize the formation of scale, the boilers operate reliably without special measures for chemical water treatment. Technical characteristics of the KV 0.4 hot water boiler Name Boiler 0.4 Power of a hot water boiler, Gcal / h (MW) 0.4 (0.47) < / tr> Heated area with a ceiling height of 3 m, m² 4000 Fuel, coal stone brown Net calorific value 5230 2720 Boiler efficiency, not less,% 82 74 Fuel consumption , kg / h 94.7 205 Equivalent fuel consumption, kg / h 69 Flue gas temperature, ° C No more than 200 < tr> Consumption of working medium, m³ / h 16 Water temperature, ° C 70-95 < tr> Working medium pressure, MPa (kgf / cm²) 3.0-6.0 Hydraulic resistance boiler at a temperature difference of 25 ° C, MPa (kgf / cm²), no more 0.07 (0.7) Aerodynamic resistance, Pa (mm.WC) no more than 135 Combustion mirror area, m2 1,1 Overall dimensions of the boiler block with a furnace, no more Length, mm 2100 Width, mm 1400 Height, mm 1800

KV 0.2 boiler The design of the KV 0.2 (KV 0.23) boiler includes: high efficiency < / li> fuel combustion efficiency economical compactness reliability ease of use increased maintainability ease of installation no scale Solid fuel hot water boiler KV 0.2 Gcal is characterized by high efficiency, which is achieved through the use of the following design solutions. The large volume of the combustion chamber ensures complete combustion of fuel, thereby reducing losses with mechanical underburning. The gas-tight design of the furnace and high-quality thermal insulation reduce heat losses through the walls of the heating steel boiler and the environment and exclude the suction of cold air into the boiler furnace. The developed convective heating surface ensures a decrease in the temperature of flue gases from the boiler to 200-180 ° C. The use of modern technology of fuel combustion in the bed reduces losses with mechanical and chemical underburning of fuel. The hydraulic circuit in an industrial steel heating boiler works according to the counterflow circuit and the convective package acts as an economizer. Numerous partitions installed in the collectors of a water boiler direct the flow of the coolant, eliminating the occurrence of stagnant zones and local overheating of heating surfaces. High velocities and turbulization of the water flow minimize the formation of scale, boilers operate reliably without special measures for chemical water treatment. Technical characteristics of the KV 0.2 hot water boiler Power of the hot water boiler, Gcal / h (MW) 0.2 (0.23) Heated area with a ceiling height of 3 m, m² 2000 Fuel, coal stone brown Net calorific value 5230 2720 Boiler efficiency, not less,% 80 73 Fuel consumption, kg / h < / td> 48 104 Equivalent fuel consumption, kg / h 35 < / td> Flue gas temperature, ° C Not more than 200 medium, m³ / h 8 Water temperature, ° C 70 -95 Working medium pressure , MPa (kgf / cm²) 2.5-6 Boiler hydraulic resistance at a temperature difference of 25 ° C, MPa ( kgf / cm²), no more than 0.05 (0.5) Aerodynamic resistance, Pa (mm.w. st.), Combustion mirror area, m2 no more than 30 Combustion device Grate Overall dimensions of the boiler block with a furnace, no more Length, mm 1050 Width, mm 1300 < / td> Height, mm 2200

KV 0.15 boiler The design of the KV 0.15 (KV 0.17) boiler includes: high efficiency < / li> fuel combustion efficiency economical compactness reliability ease of use increased maintainability ease of installation no scale The hot water boiler KV 0,15 Gcal is characterized by high efficiency, which is achieved through the use of the following design solutions. The large volume of the combustion chamber ensures complete combustion of fuel, thereby reducing losses with mechanical underburning. Gas-tight design of the furnace and high-quality thermal insulation reduce heat losses through the walls of the boiler and the environment and exclude the suction of cold air into the boiler furnace. The developed convective heating surface ensures a decrease in the temperature of flue gases from the boiler to 200-180 ° C. The use of modern technology of fuel combustion in the bed reduces losses with mechanical and chemical underburning of fuel. The hydraulic circuit in a hot water boiler works according to the counterflow circuit and the convective package acts as an economizer. Numerous partitions installed in the boiler manifolds direct the coolant flow, eliminating the occurrence of stagnant zones and local overheating of heating surfaces. High velocities and turbulization of the water flow minimize the formation of scale, hot-water solid fuel boilers for long burning work reliably without special measures for chemical water treatment. Technical characteristics of the KV 0.15 Gcal boiler Power of a hot water boiler, Gcal / h (MW) 0.15 (0.17) Heated area with a ceiling height of 3 m, m² 1500 Fuel, coal stone brown Net calorific value 5230 2720 Boiler efficiency, not less,% 80 73 Fuel consumption, kg / h 45 76 Equivalent fuel consumption, kg / h 27 Flue gas temperature, ° C No more than 200 < td> Working medium flow rate, m³ / h 6 Water temperature, ° C 70-9 5 Working medium pressure, MPa (kgf / cm²) 2.5-6 Hydraulic resistance of the boiler at a temperature difference of 25 ° C, MPa (kgf / cm²), no more than 0.05 (0.5) < / tr> Aerodynamic resistance, Pa (mm.WC), Combustion mirror area, m2 no more than 80 Combustion device KVr firebox Overall dimensions of the boiler block with a firebox, no more < td colspan = "2"> Length, mm 950 Width, mm 1300 Height, mm 2050

Main functions: automatic shutdown of the boiler when the pressure and temperature of the water leaving the boiler increase; manual remote shutdown of the boiler; light and sound signaling deviations of technological parameters from the norm and memorizing the root cause of the accident; remote start, stop and light indication of the operation of draft machines; control of temperature and pressure of water at the boiler outlet. The control panel of the KVr coal-fired hot water boiler has several versions: The control panel of the KVr boiler. Option 1 indicator lights and loud bang bell. Signals that the main parameters of the boiler operation are exceeded temperature and pressure; vacuum sensor in the furnace (flue); Boiler control panel KVr. Option 2 indicating devices with the display of the boiler operation parameter on the control panel display; temperature; vacuum sensor in the furnace (gas duct ); Boiler control panel KVR. Option 3 indicating devices with the display of the main parameters of the boiler operation on the control panel display; temperature and pressure; vacuum sensor in furnace (flue)

TShPM-1.45

Cast iron grates 880 * 220 are used in the furnaces of hot water and steam boilers of low power and are installed directly in the furnace part of the boiler on the ledges of the side walls and grate beams. Their purpose is to support the layer of solid fuel and improve the supply of oxygen to the combustion area. Openings are made in the grates 880x220, which are for supplying air to the fuel layer and the furnace, and for screening out the formed coal and ash into the ash pan. Stiffening ribs are made at the bottom of the grate. Grate grates are assembled from cast iron slab grates.

The door of the combustion boiler Bratsk is installed in boilers Bratsk, hot water boilers KVr, KVm, steam boilers, as grooves for furnace mechanical furnaces.

The smoke exhauster is a draft machine that is designed to remove flue gases - products of fuel combustion. Moving gases in the right direction is the primary task of the DN smoke exhauster. By creating the required draft in the boiler, the required performance of the boiler unit develops. Hot water and steam boilers are equipped with smoke exhausters. The smoke exhauster is designed for continuous operation with a long resource. It can be installed indoors or outdoors. The minimum temperature at which the smoke exhauster can operate is -30 ° C, the maximum one is up to 200 ° C. The smoke exhausters of right or left rotation are manufactured. If you look at the DN 3.5 / 1500 smoke exhauster from the side of the electric motor, and the rotation of the boiler smoke exhauster impeller will be counterclockwise, this will be considered counterclockwise rotation. Right-hand rotation - when the rotation of the impeller of the exhauster is performed in the clockwise direction. The main characteristics of the exhauster are performance and pressure. These parameters are controlled by an axial guide vane or a suction pocket with a gate. The suction pocket brings gases to the impeller blades more evenly and eliminates flow swirling, respectively, the efficiency of the smoke exhauster increases. The impeller is equipped with a hub to protect the bearings. The DN 3.5 / 1500 smoke exhauster can have a basic or simplified configuration, and they are also equipped with systems for efficient ash collection. The durability of the smoke exhausters is ensured by the thickened walls of the snail.

The smoke exhauster is a draft machine that is designed to remove flue gases - products of fuel combustion. Moving gases in the right direction is the primary task of the DN smoke exhauster. By creating the required draft in the boiler, the required performance of the boiler unit develops. Hot water and steam boilers are equipped with smoke exhausters. The smoke exhauster is designed for continuous operation with a long resource. It can be installed indoors or outdoors. The minimum temperature at which the smoke exhauster can operate is -30 ° C, the maximum one is up to 200 ° C. The smoke exhausters of right or left rotation are manufactured. If you look at the DN 3.5 / 1500 smoke exhauster from the side of the electric motor, and the rotation of the boiler smoke exhauster impeller will be counterclockwise, this will be considered counterclockwise rotation. Right-hand rotation - when the rotation of the impeller of the exhauster is performed in the clockwise direction. The main characteristics of the exhauster are performance and pressure. These parameters are controlled by an axial guide vane or a suction pocket with a gate. The suction pocket brings gases to the impeller blades more evenly and eliminates flow swirling, respectively, the efficiency of the smoke exhauster increases. The impeller is equipped with a hub to protect the bearings. The DN 3.5 / 1500 smoke exhauster can have a basic or simplified configuration, and they are also equipped with systems for efficient ash collection. The durability of the smoke exhausters is ensured by the thickened walls of the snail.

The hot water boiler KVr ​​0.7 Gcal is distinguished by high efficiency, which is achieved through the use of the following design solutions. The large volume of the combustion chamber ensures complete combustion of fuel, thereby reducing losses with mechanical underburning. Gas-tight design of the furnace and high-quality thermal insulation reduce heat losses through the walls of the boiler and the environment and exclude the suction of cold air into the boiler furnace. The developed convective heating surface ensures a decrease in the temperature of flue gases from the boiler to 200-180 ° C. The use of modern technology of fuel combustion in the bed reduces losses with mechanical and chemical underburning of fuel. The hydraulic circuit in a hot water solid fuel boiler for long burning works according to the counterflow circuit and the convective package acts as an economizer. Numerous partitions installed in the boiler headers direct the coolant flow, excluding the occurrence of stagnant zones and local overheating of heating surfaces, high speeds and turbulization of the water flow minimize the formation of scale, steel boilers operate reliably without special measures for chemical water treatment. Technical characteristics of the KVr 0.7 hot water boiler Boiler power, Gcal / h (MW) 0.6 (0.7) Heated area with a ceiling height of 3 m, m² 6000 < / td> Fuel, coal Kuznetskiy D Kharanorskiy B1 Lower heat combustion 5230 2720 Boiler efficiency, not less,% 82 73 Fuel consumption, kg / h 144 302 Equivalent fuel consumption, kg / h 108 Exhaust gas temperature, ° C 200 Consumption of working medium, m³ / h 24 Water temperature, ° C 70-95 Working medium pressure, MPa (kgf / cm² ) 0.3-0.7 (3-6) Boiler hydraulic resistance at a temperature difference of 25 ° C, MPa (kgf / cm²), no more than 0.07 (0.7) Aerodynamic resistance, Pa (mm.water .st.), Combustion mirror area, m2 no more than 300 Combustion device grate Overall dimensions of the boiler block with a firebox, no more Length, mm 2300 Width, mm 1450 Height, mm 1800

• RBU'nun üretkenliği: 60 metreküp. saatte metre • Aynı anda iki sınıf beton üretimi • Çift milli beton karıştırıcı V = 750 litre - 2 adet • RBU'nun tam otomatik kontrolü • Aynı anda hazır beton ve betonarme ürünlerin (vibropress) üretimi • Ekipman sertifikalıdır, GOST 27338-93 ve GOST 16349-85 uygunluk sertifikası • Tam 1 yıllık garanti

Kural olarak, teknolojik işlemlerde gaz halindeki oksijeni kullanan birçok işletme için saflığı büyük önem taşımaktadır. Bu sorunu çözmek için, ZEPRIKON CJSC çalışanları işletmelere oksijen istasyonlarını% 99 (± 1) oksijen çıkışı ile kullanma imkanı sunmaktadır. Bu saflık, basınç salınımlı adsorpsiyon kullanılarak son teknoloji oksijen üretim yöntemlerinin kullanılmasıyla elde edilir.

Çok sayıda silindiri doldurmak ve tüketicilere büyük hacimlerde oksijen sağlamak için, 100 silindiri doldurmak için modüler bir oksijen istasyonu tasarlandı. Bu istasyon üç versiyonda sunulur ve aşağıdaki modlarda çalışabilir: 1. 100 oksijen tüpünü 8 saat içinde doldurmak; 2. 100 oksijen tüpünü 18 saatte doldurmak; 3. 24 saatte 100 oksijen tüpünü doldurun. Müşterilerin ihtiyaçlarına ve çalışma modlarına bağlı olarak, her müşteri kendi oksijen istasyonunu alabilir. Bu durumda, oksijenin saflığı% 93 ila% 98 aralığında ayarlanabilir.

Uzak oksijen tüketicileri için olduğu kadar, tüplere enjeksiyonu ile bağımsız gaz halindeki oksijen üretimini organize etmek isteyen kuruluşlar için, dolum tüpleri için modüler oksijen istasyonları şeklinde bir çözüm sunar. Bu ekipman, özellikle bir yükseltici kompresör ve silindirleri doldurmak için bir rampa ile donatılmıştır. Sonuç olarak, çıkışta çalışmaya hazır gazlı oksijenle dolu silindirler alırsınız.

Bu ekipman, havayı ayırmak ve çıkışta gaz halinde nitrojen elde etmek için kısa çevrim adsorpsiyon teknolojisine dayanmaktadır. Bu teknoloji, istasyonlarımızdaki çıkışta% 99.9995'e varan saflıkta nitrojen almamızı sağlar. Adsorpsiyon nitrojen istasyonlarımız 20 ila 8000 m3 / dak kapasite ve 3 ila 150 bar çıkış basıncı ile nitrojen üretir. İstasyonlar, sabit (çerçeve üzerinde), modüler tasarım, şasi üzerinde, kızak üzerinde yapılabilir.

Uzak tesislere ve ayrıca büyük endüstriyel işletmelere basınçlı hava sağlamak için ZEPRIKON CJSC en uygun çözümü sunar - modüler hava kompresör istasyonları. Bu tür ekipman, konumu ne olursa olsun tüketiciye otonom bir basınçlı hava tedariki düzenlemenizi sağlar. Modüler hava kompresör istasyonlarının ayırt edici bir özelliği, tüm teknolojik ekipmanların tek bir sistem olarak işlev gördükleri bir konteynere monte edilmesidir. İstasyonun çalışması için güç kaynağı, elektrik şebekesi ve özel olarak kurulmuş bir dizel jeneratördür. Modüler hava kompresörü istasyonları, 120 m3 / dakikaya kadar maksimum basınçlı hava kapasitesi ve 4,0 MPa'ya kadar maksimum çalışma basıncı oluşturur.

Mobil nitrojen istasyonu ZEPRIKON CJSC, gaz halindeki nitrojen üretimi için bağımsız bir işletim birimidir. Bu istasyon, istasyonun şebekeye bağlanmadan çalışmasına izin veren bir dizel kompresör veya dizel jeneratöre dayanmaktadır. Tüm ekipman bir araba şasisine veya metal bir konteynere monte edilmiştir. ZEPRIKON CJSC'nin mobil nitrojen istasyonları 3000 m3 / saate kadar nitrojen ve% 99,99'a kadar saflık elde edilmesini sağlar. Bu istasyonun kontrol sistemi, tüm prosesleri ve ekipmanları tek bir kontrol panelinden kontrol etmenize ve nihai ürünün gerekli çalışma modlarını ve özelliklerini anında ayarlamanıza olanak tanır.

CJSC "ZEPRIKON" müşterilerin teknik şartnamelerine göre orta ve yüksek performanslı blok su kompresör istasyonları tasarlar ve üretir. Bu tür bir istasyonun ayırt edici bir özelliği, tüm teknolojik ekipmanların özel bir yapı bloğu kutusuna yerleştirilmesidir. Ekipmanın avantajı, kompresör ekipmanı için bir bina inşa etmeye gerek olmaması, kompresör istasyonunun özerkliği, yüksek verimlilik, düşük bakım ve işletme maliyetleridir.

Kontak Dondurucu "KSA - 3500-12 / 1100", kümes hayvanlarının enjekte edilen kısımlarının temasla dondurulması için tasarlanmıştır. Taşıyıcı olarak ince bir HDPE (Yüksek Yoğunluklu Polietilen) film kullanılır ve soğutucu akışkanın içinde dolaştığı soğutulmuş bir alüminyum plaka üzerinde kayar. Bu tür film, gıda ile temas için onaylanmıştır. Sunulan ekipman tam donanımlı ve çalışmaya hazır, onu güç kaynağına ve soğutucuya bağlamak yeterli. İsteğe bağlı olarak eksiksiz bir soğutma ünitesi sunulabilir. Ekipman, hassas yükseklik ayarı için ayarlanabilir ayaklara sahip paslanmaz çelik bir çerçeve üzerinde yapılmıştır. Tüm yapısal elemanlar (alüminyumdan yapılmış kontak plakaları hariç), konveyör makaraları, mahfaza vb. AISI-304 paslanmaz çelikten yapılmıştır ve tahrik silindirleri ve miller, gıda ile temas için onaylanmış bir polimerik kaplama ile kaplanmıştır. Filmin bir tahriki olarak, değişken, sürekli kontrollü bir dönüş iletim hızına sahip bir motor kullanılır. Harcanan film, ana sürücüye bağlı bir transfer kullanılarak bir makaraya sarılır. Ekipmanın destek çerçevesi üzerine paslanmaz çelikten yapılmış bir kontrol paneli monte edilmiştir. Panel şu öğeleri içerir: sürücü motor kontrol ünitesi, başlat / durdur düğmeleri, ana şalter, acil durdurma düğmesi ve dondurucu plaka sıcaklık sensörü.

Sıralama sistemi şunları içerir: bir kontrolör tarafından kontrol edilen otomatik bir konveyör sistemi; barkod tarama sistemi; ürünü belirli tipte bir ürünle çalışmak üzere tasarlanmış uygun hücrelere taşıyan çalıştırma elemanları. Sistem, ürün türlerinin sayısına, üretim sahasının alan planlama çözümlerine ve teknolojik süreç için olası ek gereksinimlere göre tasarlanır.

Ekmeği soğutmak için soğutucu, şekerleme Lipsia, ekmeği soğutma işlemini tamamen otomatikleştirmenizi sağlayan merkezi bir tambura sahip spiral bir soğutucudur. Faydaları: • Yüksek performans; • Nispeten küçük boyut; • Uzun süre kesintisiz çalışma imkanı. Ekmek soğutucunun merkezi veya yanal bir tahriki vardır. Kural olarak, ürünler üst kademeye teslim edilir. Ürünün yüksekliğini kontrol etmek için girişe uç sensörlü bir kapı takılmıştır.

"Retro" limonatayı şişeleme ekipmanı, cam elyafından veya darbeye dayanıklı camdan yapılmış bir koni şeklinde üç / altı şişeli konfigürasyonlarda satılmaktadır. Set, bir doyurucu, içecek dağıtmak için birleştirilmiş bir sütun, bir gaz bolonu için aksesuarlar ve bir raf içerir

Kümes hayvanı kesim hattı, şartlandırılmış kümes hayvanlarının (piliçler, tavuklar, tavuklar) karkaslarını şu parçalara ayırmak için tasarlanmıştır: kanatlar, göğüs, sırt, bacaklar (arka kısımları olan veya olmayan), but, baget. Verimlilik 3000 adet / saat. Kümes hayvanı kesim hattının modüler tasarımı, popüler ürünlerin üretiminde müşterinin ihtiyaçlarını daha eksiksiz karşılamanıza olanak tanır. Hat aşağıdaki düğümlerden oluşur: Çerçeve Sürücü istasyonu -1.5kW Gerginlik istasyonu Kanat kesme modülü - 2x1,5 kW Göğüs kesme modülü 2x1.5kW Sırtlık kesme modülü 1.5kW Bacak ve sırt kesme modülü 2x1.5kW Hip-glen 2x1.5kW için bölme modülü Shin bırakma cihazı Döner süspansiyon Uzaktan kumanda

Hortum hatları - enine ve boyuna yapıştırma ile 2 ila 6 renk arasında bir görüntünün uygulanmasıyla çok katmanlı bir boş torba üretimi için tasarlanmıştır. Modifikasyona bağlı olarak hatların üretkenliği 50 ila 120 m / dak arasındadır. Kontrol panelinden (dokunmatik ekran) kontrol edin. Test ve kontrol uzaktan yapılabilir. Hattın avantajı, istenen herhangi bir formatta poşet üretimine olanak tanıyan 1300 mm'ye kadar artırılmış kağıt boyutudur.

CNC freze makinesi Satılık | İmalat | Herhangi bir CNC takım tezgahının üretimi "ChPU24RF" firmasının bir freze makinesi, bir düzlemde (2D) ve üç boyutlu alanda (3D) parçaların ve iş parçalarının yüzeylerinin yüksek kalitede frezelenmesi ve kazınması için tasarlanmıştır. Uygulama alanı: reklam üretimi, mobilya üretimi, iç ve dış dekorasyon, ayrıcalıklı ürünler, kapı üretimi, model üretimi, sanatsal parke üretimi, cepheler İşlenmiş malzeme türleri: Yumuşak ve sert türden ahşap, kompozit malzemeler (kontrplak, sunta, sunta, MDF vb.), Plastik, demir dışı metal, akrilik cam

Yarı kuru vibro kompresyon yöntemi ile küçük boyutlu beton ürünlerin üretimi için basit, ucuz ve güvenilir bir makine olan Vibropress Monolit-100, yerli tarım makinelerinden parça ve montajlarla tamamlanır, bu da garanti hizmetinden sonra mal sahibi için ne fiyatta ne de zamanında gerekli olanı bulmada sorun olmayacağı anlamına gelir. detaylar. Makinenin kalıplama bölgesi, bu sınıftaki birçok rakibin aksine, -1000 mm'dir, bu, vibropressin piyasada büyük talep gören en popüler vibropresli ürün - yol bordürleri ve 1 metre uzunluğunda kaldırım bordürleri - yapılmasına izin verir. Ayrıca vibropress, müşterinin isteği üzerine iki veya dört boşluklu 39x19x19 (cm) duvar blokları, 39x12x19 (cm) bölme duvar bloğu, küçük bir kaldırım bordürü 50x5x20 (cm) ve diğer beton ürünler yapabilmektedir.

Beton karışımının manuel yüklenmesi. Şekillendirme bölgesinin genişliği 800 mm'dir. Titreşimli pres, 390x190x190 mm boyutlarında, iki oyuklu veya dört oyuklu duvar blokları (kurulu zımba-matris elemanlarının tipine bağlı olarak), 390x100x190 mm boyutlarında bölme blokları (gerekli eleman tipi zımba-matris ise) üretimi için tasarlanmıştır. Ürünler, teknolojik olarak değiştirilebilir ahşap paletler üzerine kalıplanır. Titreşimli presin üretkenliği saatte 20-30 kalıplama çevrimidir. Döngü başına kalıplanmış ürün sayısı: duvar bloğu - 4 adet, Bölme bloğu - 5 adet. Önerilen hizmetli personel sayısı 2 işçidir. Yağ istasyonu ve beton karıştırıcı olmadan ünite boyutu: uzunluk 1500 mm, genişlik 1700 mm, yükseklik 1950 mm. Montaj ağırlığı 950 kg. Teslimat kapsamı: vibropress, yağ istasyonu, kalıplanmış ürünlerle paletleri değiştirilebilir çok seviyeli raflara taşımak için hidrolik palet itici. Şekillendirme kalıbı zımba matrisi "iki oyuk duvar bloğu 4 blok" teslimat setine dahildir. Form oluşturan elemanlar punch-matrix "dört içi boş blok 4 bloklu duvar bloğu" ve "iki oyuk bölme duvar bloğu 5 blok", beton karıştırıcı, teknolojik paletler ek bir ücret karşılığında temin edilmektedir. Titreşimli presin kurulu elektrik gücü 7,5 kW, voltaj 380 V'tur. boyut 1500x1700x1950 mm

Beton karıştırıcı SBM-550 (ikisi bir arada) iki tabakalı zorunlu karıştırıcı, yatay şaftlı. Genel boyutlar 2450x1500x1550 mm. Ağırlık 1450 kg. SBM-550 (ikisi bir arada), titreşimli döküm ile iki katmanlı kaldırım plakalarının ve bazı durumlarda çok katmanlı kalıplama teknolojisinin de kullanıldığı titreşimli sıkıştırılmış beton ürünlerin üretimi için bileşim ve renk bakımından farklı iki beton karışımının aynı anda hazırlanması için özel olarak tasarlanmış benzersiz bir beton karıştırıcıdır. Beton karıştırıcı SBM-550 (ikisi bir arada) aslında, ortak bir gövdeye entegre edilmiş ve ortak bir sürücüden çalışan iki farklı beton karıştırıcısıdır. Beton karıştırıcının birinci (daha küçük) boşluğu, en az 160 litre, ikinci (büyük) en az 400 litre miktarında hazır bir çözelti hazırlayabilir. Her boşluğun kendi boşaltma kapağı vardır ve çıkıştaki bitmiş çözeltiyi boşaltma yerleri, farklı bileşimdeki betonların karışmasını önlemek için özel bir bölme ile ayrılır.

Oyma mum üretimi için ekipman yarı profesyonel ve profesyonel segmentte sunulmaktadır. Birincisi, Hobby ve MonoWax serisinin küçük balmumu eriticileriyle (1 parafini eritmek için kaptan 10'a kadar), ikincisi - İş balmumu eriticileriyle (12 kaba kadar) temsil edilir.

Mum üretimi için dengeli ekipman setleri ve silikon kalıplar (Mini paket ve hobi paketi), diğer mum türlerini kesmenize izin verecektir. Balmumu eritici, silikon kalıp setleri, fitiller, boyalar ve vernikten (modele bağlı olarak) oluşurlar.

Elektronik asılı vinç tartıları K VID (Zh) A "Metal 1" ürünleri tartmak için tasarlanmıştır. Gövde alüminyumdan yapılmıştır. Sıvı kristal gösterge, uzaktan kumanda. Orta fabrikada 8 model üretilir. Minimum ağırlık 4 kg, maksimum 2000 kg. Kanca 360 derece döner. Ürünler şarj edilebilir pillerle donatılmıştır. 220 voltluk bir elektrik şebekesi için tasarlanmıştır.

RKU'lu UPK-14PRGK kablo sarma cihazının avantajları: Standart olarak 300 kg ağırlığa kadar kabloların ve merkezleme manşonlarının sarılmasına izin veren teknolojik bir tambur sağlanır. Alıcı sehpa, tamburları bir kabloyla kaldırmak ve indirmek için bir hidrolik asansörle donatılmıştır, bu da kaldırma mekanizmalarının dahil edilmeden kablonun çözülmesini sağlar. Tekerlek desteklerinin varlığı, operatörün makineyi depo içinde kolayca hareket ettirmesine olanak tanır. Kablo katmanının kablo geri sarılması için Cihazın tasarımındaki mevcudiyet, geri sarılmış malzemenin daha sıkı bir şekilde döşenmesini sağlar. Makine bir SEW-Eurodrive dişli motor ile donatılmıştır. Frekans dönüştürücü, geri sarma hızını 4 ila 60 rpm arasında sorunsuz bir şekilde değiştirmenize olanak tanır. Programlanan uzunluğa ulaşıldığında durdurma seçeneğinin kullanılabilirliği Elektrik motorunun voltaj dalgalanmalarına, kısa devrelere, aşırı ısınmaya karşı korunması. UPK-14PRGK'yi RKU ile geri sarma cihazı, 30 mm'den fazla olmayan çapa sahip kablo ve tel ürünleri sarmak için tasarlanmış, manuel kablo döşeme makinesine sahip orta sınıf bir makinedir. UPK-14PRGK'yi RKU ile geri sarmak için kullanılan cihaz, 8'den 14'e kadar olan kablo makaralarının yanı sıra, merkezleme manşonlarının kullanımıyla 14'e kadar tambur numaralarını kullanmak için tasarlanmıştır.

Kablo sarma cihazı UPK-25 RFH003 - UPK-25RCH002'nin yerini alacak şekilde tasarlanmış yeni bir modifiye ağır hizmet makinesi. Cihaz, maksimum 3 ton ağırlığa sahip tamburlar üzerine 65 mm çapa kadar kablo ve tel ürünlerinin sarılmasını sağlar. Kullanılan kablo makarası aralığı 10 ila 22 standart boyut arasındadır. UPK-25 RF003 kablo sarma makinesi patentlidir. IDM ölçü birimi, bir patente ve ölçü aletlerinin tip onay sertifikasına sahiptir. Makinenin çeşitli modifikasyonları üretilir: RKU ile - manuel kablo katmanı; AKU ile - otomatik kablo katmanı; C R97 - güçlendirilmiş dişli kutulu versiyon; S IDM - IDM serisi uzunluk ölçerin çeşitli modifikasyonları mümkündür Cihazın UPK-25RCH003 makaralarında kablo geri sarma avantajları: ek bir set olarak, 300 kg ağırlığa kadar bir kablonun sarılmasına izin veren teknolojik bir tambur sağlanabilir makinenin yapısında bir kablo döşeme makinesinin varlığı daha yoğun bir paketleme elde edilmesini sağlar. Otomatik bir kablo tabakası olan AKU ile donatıldığında, bir operatörün müdahalesi olmadan geri sarılmış malzemenin düzgün bir şekilde döşenmesi sağlanır. Pürüzsüz başlangıç. Frekans dönüştürücü, geri sarma hızını 0 ila 30 rpm arasında sorunsuz bir şekilde değiştirmenize olanak tanır. Tersinir dönüş. Uzunluk göstergesi tersine çevrilebilir. Programlanan uzunluğa ulaşıldığında bir ses sinyali ve otomatik durma seçeneğinin varlığı. Voltaj stabilizasyonu için standart olarak bir hat bobini sağlanmıştır. Elektrik motorunun voltaj dalgalanmalarına, kısa devrelere, aşırı ısınmaya karşı korunması.

IDM-20 uzunluk ölçer, 1 ila 20 mm çapındaki uzun malzemeleri (kablo, tel, kablo, halat vb.) Ölçmek için tasarlanmıştır ve bağımsız bir ölçüm cihazı olarak veya kablo ve tel ürünlerini geri sarmak için cihazların bir parçası olarak kullanılabilir. Hem manuel kablo sarma makinelerine hem de tahrikli makinelere monte edilmiştir. IDM-20 uzunluk ölçerin teslimat seti şunları içerir: ölçüm cihazı çerçevesi giriş ve çıkış silindiri bloğu elektronik impuls sayacı (mühürlü) - bir dizi sensör ile takometre ID-2. IDM-20 kablo uzunluğu ölçerin avantajları: güvenilir kaynaklı gövde, bir kaynak robotu kullanılarak yüksek teknoloji ürünü ekipmanlarda yapılmış hassas bir tasarıma sahiptir; sayaç ID-2, son derece güvenilir bir cihaz olarak kendini kanıtlamıştır, büyük bir dijital göstergeye ve sese sahiptir; ters çevrilebilir sayaç - temel konfigürasyon için; ID-2 ölçer, ölçüm doğruluğunu iyileştirmek için orijinal teknolojileri kullanır; aşırı yük korumalı sensörler. Kablo uzunluğu ölçer IDM-20 patentlidir ve temel konfigürasyon için ölçüm cihazlarının tip onayı sertifikasına sahiptir.

DK-5V kablo jakı. Vidalı kriko, 5 ton kaldırma kapasitesi 8-22 numaralı makaralardan kablo çözme için. Tamburlardan kablo çözme için bu kriko, vidalı somun prensibini kullanır. Geri sarma sırasında tamburun eksen boyunca hareket etmesini önlemek için kriko ekseni, tamburun merkezi deliklerinden geçirilir - kablo tamburu sıkıştırma pabuçları ile sabitlenir (gerekirse merkezleme konileri kullanılabilir), tamburun yanlarına iki raf takılır, ardından kriko kolu döndürülerek kablo tamburu kaldırılır ...

Üç makaslı kaldırma hidrolik masaları, yükleri yeterince yüksek bir yüksekliğe (genellikle 12 m'ye kadar) kaldırmak için tasarlanmıştır. Üç makaslı mekanizma sayesinde, nispeten küçük bir kaldırma platformu ile önemli bir kaldırma yüksekliği sağlamak mümkündür. Depo komplekslerinde çoğu zaman üç makaslı kaldırma masaları kullanılır. Ayrıca, bu tür asansörler genellikle büyük hacimli ürün ve malzemeleri bir seviyeden diğerine yükseltmenin ve düşürmenin gerekli olduğu endüstrilerde kullanılır. Üç makaslı asansörler otomobil bayilerinde, büyük garajlarda ve otoparklarda çok yaygındır. Kaldırılan yükün ağırlığı çok farklı olabilir: yüzlerce kilogramdan on tona kadar. Katlandığında kaldırma masasının yüksekliği, kaldırma kapasitesi, platform boyutu ve kaldırma yüksekliğine bağlıdır.

390 * 190 * 190 boyutlarında 3 standart blok için EST-3 t19 makinesi. Operasyonda basit, kullanışlı ve güvenilir, 220V için güçlü bir titreşim motoruna sahip bir makine, 3 blok (1 döngü) 30-60 saniye için şekillendirme süresi, saatte 50-120 blok arasında verimlilik, verimlilik hammadde tedarikine bağlıdır! Kusursuz geometriye sahip üretilen bloklar. Makine cüruf blokları, genişletilmiş kil blokları, kum blokları vb. Üretimine uygundur. Makine kalıbının duvarları kalın duvarlı metalden yapılmıştır, seçtiğiniz içi boş şekillendiriciler dikdörtgen, yuvarlak veya olukludur. Ayrıca 2/3/4/5/6 blok kombine seçenekleri (2 blok + 1 yarım blok), (4 blok + 2 yarım blok) için makineler de vardır. 300l., 500l., 750l., 1000l., Titreşimli masalar, dolum makineleri, bantlı konveyörler, dolum makineleri, betonarme halkalar için kalıplar için beton karıştırıcılar (zorunlu tip).