Qoovee'de toptan Endustriyel ekipman ve makineler

Kauçuk üretimi için önde gelen bir Avrupalı yardımcı ekipman üreticisinden otomatik bir bant döşeme makinesiyle birlikte tambur tipi bir soğutma ünitesi (lastik bantları soğutmak için) sunuyoruz. Kullanımı kolay ve yüksek performans.

WSM şirketi - kauçuk karıştırma ekipmanının önde gelen Tayvanlı üreticisinden ekstrüderler tedarik etmeyi teklif ediyoruz. Çok sayıda seçenek ve işlevsellik .

Kauçuk endüstrisi için önde gelen Tayvanlı ekipman üreticisinden yağ keçeleri için hidrolik test tezgahları sunuyoruz - PAN STONE . Kontrolör kontrolü, dünyanın önde gelen elektronik cihaz ve otomasyon ekipmanı üreticisi OMRON (Japonya) tarafından yapılır. Dokunmatik ekran, dünyaca ünlü Japon endüstriyel otomasyon ekipmanı üreticilerinden biri olan FUJI tarafından üretilmiştir.

Teslimat için önde gelen Tayvanlı üretici - PAN STONE şirketinden yuvarlak şekilli kauçuk ürünlerden flaşı kesmek için vakum kelepçeli bir puanlama makinesi sunuyoruz. Bir pens kelepçesi ile donatılabilir. İşlenen ürünlerin dış çapı: 10 - 240 mm. Kontrolör kontrolü, dünyaca ünlü elektronik cihaz ve otomasyon ekipmanı üreticisi OMRON (Japonya) tarafından yapılır. Yüksek performans ve uygulama kolaylığı.

Önde gelen Tayvanlı üretici - PAN STONE şirketinden 10 ila 120 litre hacimli flaşın çıkarılması için bir kurulum sunuyoruz. Sıvı nitrojen depolamak için yuvarlanan elemanların ve kapların temini. Yüksek işlevsellik, üretimdeki teknolojik süreci kolaylaştırmayı sağlar.

Kauçuk karıştırma ekipmanının önde gelen Tayvanlı üreticisinden - HYMC şirketi - kauçuk karıştırma silindirleri, kalender hatları teslimatı için sunuyoruz. Çok sayıda seçenek ve işlevsellik.

WSM şirketi olan önde gelen Tayvanlı kauçuk karıştırma ekipmanı üreticisinden kauçuk karıştırıcılar teslimatı için sunuyoruz. Birbirine geçmeli ve teğet rotorlu ve döner hazneli (knider) kauçuk karıştırıcılar. Çok sayıda seçenek ve işlevsellik.

Önde gelen Tayvanlı presleme ekipmanı üreticisinden kauçuk ürünleri üretimi için enjeksiyon / enjeksiyon hidrolik presleri tedarik etmek için sunuyoruz - PAN STONE . Çok sayıda seçenek ve işlevsellik.

Önde gelen Tayvanlı presleme ekipmanı üreticisi olan PAN STONE şirketi olan kompozit malzemelerden ve kauçuklardan ürünleri preslemek için tasarlanmış kolon ve çerçeve tipi (ısıtma plakalı ve plakasız) hidrolik presler sunuyoruz. Çok sayıda seçenek ve işlevsellik.

İstek üzerine hangi boyanın rengi,cinsi hangi bazlı olduğu alıcı tarafından bize bilgisi verilir ver üretimi yapılır 12 gün icerisinde ihracat gerçekleşir

Giriş: Bir güç transformatörü , bir elektrik transformatörünün en maliyetli ve gerekli ekipmanıdır. Bu nedenle transformatörün yüksek performans ve uzun ömürlü olması için çeşitli bakım faaliyetlerinin yapılması istenir. ASSEN ZYD Trafo Yağı Filtrasyon Sistemi Makinası portatif bakım ekipmanı olup, yağların filtrasyonu, nem alma, gazdan arındırma gibi fiziksel işlemlerle yağlardan gelen tüm fiziksel kirleticileri azaltan, hatta yok eden bir işlemdir. ZYD trafo yağı arıtma işlemi, yağdaki çözünmüş su ve gazların çoğu ile birlikte 0.1 mikrondan büyük tüm partikülleri etkin bir şekilde ortadan kaldırır. Tedaviden sonra Nem PPM ≤3 Gaz içeriği % ≤0.01 kirlilik boyutu μ ≤1 (serbest karbon yok) Arıza gerilimi kV ≥75 IFT din/cm ≥40 Asit değeri mgKOH/g ≤0.03 Dielektrik kayıp faktörleri tgδ(90°C) ≤0,001    ASSEN , bu spesifikasyon kapsamında tedarik edilen tesise, sevkiyat tarihinden itibaren yirmi altı (26) ay veya sistemin başlatılmasından sonra yirmi dört (24) ay boyunca normal kullanım ve hizmet koşullarında malzeme ve işçilik kusurlarına karşı garanti verir. . ASSEN'in bu garanti kapsamındaki yükümlülüğü, garanti süresi içinde kusurlu olduğu kanıtlanan herhangi bir parçayı değiştirmek için benzer bir parçayı tamir etmek veya döşemekle sınırlıdır. 1. Makineyi ihtiyaçlarınıza göre özelleştiriyoruz. 2. 20 yıldan fazla ihracat tecrübemiz var. 3. Müşterilerimize rekabetçi bir fiyata yüksek kaliteli ürünler sunuyoruz. 4. Müşterilerimize mükemmel satış sonrası hizmet sunuyoruz. 5. Müşterilerimiz memnun olana kadar biz memnun değiliz. En son fiyat teklifi için lütfen Assen ile iletişime geçin.

Dakdym Charge+ 10K Taşınabilir Güç Bankası

Yeni: Orijinal ambalajında yepyeni, kullanılmamış, açılmamış, hasar görmemiş bir ürün Marka: SurRonshop Parça Türü: Çıkrık

Boru Boru bağlantı aksesuarları, PPR bağlantı parçaları ve Hassas Tornalı bileşenler bağlantı aksesuarları, Somunlar, Cıvatalar, Vidalar, Yıkayıcılar, Uçlar, Pirinç Ankrajlar, Pirinç Püskürtme Parçaları, Pirinç Pimler ve her türlü hassas Pirinç tornalanmış veya Müşterilerin özelliklerine ve çizimlerine göre zımbalanmış bileşenler. Fabrikamızda üretilen her bileşenin ve bağlantı elemanlarının, dünyanın herhangi bir yerindeki teknolojiler tarafından yapılan en küçük ayrıntılarla eşleşmesini sağlıyoruz. Amacımız “Sıfır Hatalı” ürünleri çok optimum fiyatlarla teslim etmektir. Yukarıda belirtilen ürünler için tüm gereksinimlerinizi bize iletebilirseniz teşekkür ederiz.

Yüksek teknolojili sanayileşme sürecinin hızlı gelişimi nedeniyle, bugün hiçbir endüstri metallerden veya alaşımlarından yapılmış ürünler kullanmadan yapamaz. Bu tür ürünlerin üretimi WestMedGroup şirketinin faaliyetlerinden biridir. Her türlü makine, mekanizma ve teknolojik ekipmanların üretimi ve bakımı konusunda uzmanlaşmış imalat ve hizmet işletmelerinin üretim faaliyetlerini desteklemek için metal ürünler üretmekteyiz. Uzmanlarımız, çok çeşitli süreçlerin üretimini sağlamak için en son tasarım yöntemlerini, kalite kontrol sistemine sahip modern yüksek performanslı ekipmanları kullanır: lazerle kesme, frezeleme ve tornalama, sac malzemeleri kesme, metal bükme, kaynaklama, ürünlerin toz boyaması, vb. Gerekirse, tasarımcılarımız - uzun yıllara dayanan pratik deneyime sahip tasarım departmanının kalifiye uzmanları bir ürün projesi geliştirmeye yardımcı olacaktır. WestMedGroup şirketinin çalışanları, müşterinin tüm isteklerini dikkate alır ve profesyonel düzeyde herhangi bir hacim ve karmaşıklıktaki işi yapmaya hazırdır. Modern ekipmanlarla donatılmış kendi üretimimizin tam döngüsü, metal işleme ve ürün üretiminde hizmet vermemize, işleri yüksek kalite, doğruluk ve terminlere sıkı sıkıya bağlı kalarak gerçekleştirmemize olanak tanır.

Industrial machinery equipment

Armoli Teknoloji ileri teknolojisi ile araç takibi, filo yönetimi ve kişisel takip konularında müşterileri için çözüm ortağı olmayı hedeflemektedir. Araç takip cihazları ve yazılımlarını kendi bünyesinde üreten ve geliştiren Armoli Teknoloji, akıllı çözümleriyle hem yurt içinde hem de yurt dışında fark yaratmayı hedefliyor. Ürünler hakkında detaylı bilgi için bizimle iletişime geçin.

Ürün Detayları Marka Adı: Liming motor Ürün adı: Çamaşır Makinesi İçin Motor Model Numarası: YJF Aşama: Tek fazlı AC Voltajı: özelleştirilmiş Frekans: 50 / 60Hz Çıkış Gücü: 90w Özelliği koruyun: IP40 Sertifika: CCC, CE Siyah renk Muhafaza: Soğuk plaka germe Tel: Tüm bakır tel Rulman: Bilyalı rulman Menşe Yeri: Shengzhou, Zhejiang, Çin Kullanım: Çamaşır Makinesi İçin Motor Adı: Yıkayıcı Yıkama Makinesi Motor İmalatı

Endress + Hauser'den yeni vorteks akış ölçer Proline Prowirl F 200, Kasım 2018'de fabrika fiyatı üzerinden üretildi. Pasaport ve sertifikalı avukat. Proline Prowirl F 200 Vortex akış ölçer Paslanmaz çelikten yapılmış ölçüm tüpü Çelik CF3M, Bağlantı DN100, PN40, 1/4404 / F316L EN1092-1-B1 (DIN 2501) flanş, 3 noktalı kalibrasyon, temel versiyon, ATEX sertifikası II2G + IECEx Z1 Ex d (ia) IIC Z = Bölge, Kompakt, alüminyum, IP67 NEMA4X, M20 kablo rakoru (EEx d: M20 dişli), 2 satırlı ekran; 4-20 mA HART + darbe frekansı dahilinde. Akış ölçer, tip onayı veya metrolojik sertifika, geçerli bir doğrulama sertifikası, Veriliş Yılı 10. 2018 ile tamamlanan GSI RK siciline dahil edilmiştir. Prowirl F, entegre ıslak buhar algılama özelliğine sahip çok değişkenli bir akış ölçerdir. Buhar uygulamaları için tasarlanmıştır ve ayrıca yardımcı proseslerdeki gazlar ve sıvılar için en yüksek ölçüm doğruluğunu sağlar. Benzersiz 2 telli teknolojisi sayesinde, Prowirl F 200, mevcut altyapılara uygun maliyetli ve kolay entegrasyon sağlar. Cihaz ayrıca tehlikeli alanlarda yüksek operasyonel güvenliği garanti eder. Heartbeat Teknolojisi, sürekli proses güvenliği sağlar

Siemens 7ME6310-3MF12-2JE1 tarafından 3 adet olarak üretilen debimetre. Üretim yılı 2018. Du80, Ru40. asidik ortamlar için. SITRANS FM MAG 3100 elektromanyetik debimetre sensörü (tanımlanmamış) DN80, 3 INCH EN1092-1, PN40 FLANŞLAR KARBON ÇELİK ASTM A 105 KAPLAMA 150MICRON EPDM HASTELLOY C-276 MAG 6000, IP67 / NEMA 4X / 6, CASE, POLISH 115-230V AC 50/60 HZ MODBUS RTU / RS 485 POLYAMİD VEYA KOMPAKT 6000 İÇİNDE METRİK TERMİNAL KUTUSU I.

Sayaç: türbin, wafer tipi, EZ - IN serisi, 1 "x2". Türbin debimetre, sıvı, wafer tipi, EZ-IN tipi (cihaz boyutu 1 ", bağlantılar: herhangi bir flanşla 2" çiftleşme). akış ölçer için kurulum kiti yoktur. Miktar 132 adettir . 2018 yıl . KOMPLE, AKIŞ ANALİZÖRÜ, MC-III EXP, LITH PWRD (EXP 9A-50165003 & WP 9A-50165009) 9A-50179024   Parça No: 2296694-01; Rev 03 SN : 12112455603 CAMERON ABD 15.03.2018 NuFlo ™ Serisi MC-III ™ EXP Akış Analizörü (Patlamaya Dayanıklı Genişletilmiş Ekran Sayısallaştırıcı), Modbus iletişimi ve patlamaya dayanıklı gövde. MC-III EXP analizörü, büyük miktarda akış bilgisini depolayabilir ve bunları piyasadaki diğer akış analizörlerinden daha hızlı iletebilir. Bu yüksek verimli cihaz, 384'e kadar günlük veri bloğu, 768 saatlik veri bloğu ve 345 olay veri bloğu kaydeder ve Modbus® iletişim protokolünü kullanarak bunları bir dakikadan daha kısa sürede bir bilgisayara aktarabilir! Sık kullanılan işlemlere ön paneldeki altı düğmeli tuş takımından veya dinamik arayüz yazılımından erişilebilir, bu da üniteyi kalibre etmeyi ve ayarlamayı hızlı ve kolay hale getirir.   NUFLO EZ-IN Serisi Türbin Debimetre Parça No: 9A-100062997, Rev 03 ASSY, FM, 1 / 2IN, EZ-N, STD P / N 9A-100005115 a / n Metre SN:   12114198404 CAMERON ABD 26/04/18 Maks VIP = 25,5 MPa Maks T = 121 0 C Türbin debimetreler Cameron NuFlo sıvı   6 kanatlı rotorlu EZ IN® uç bağlantıları ile (1 "boyut, bağlantı: herhangi bir 2" flanşla eşleşen). NuFlo Sıvı Türbin Sayaçları   bir boru hattından akan bir sıvının akış oranını doğru bir şekilde hesaplamak için bir araçtır. NuFlo Serisi Türbin Ölçerler akış hızını gösterir ve boru hattından geçen toplam sıvı hacmini ölçer. Sıvı akış ölçerden ve rotor etrafındaki akıştan geçtiğinde, rotor, akış hızıyla doğru orantılı bir frekansla döner. Rotor kanatlarının hareketi, sinüzoidal bir elektrik sinyali üreten manyetik bir algılama elemanı tarafından algılanır. Bu sinyal, gösterge ölçüm cihazlarına iletilir. Kullanım alanları:   Çeşitli uç bağlantılara ve doğruluk düzeyine sahip türbin sayaçları aşağıdaki uygulamalara sahiptir: • Su siparişi verirken ölçümler • Isıl işlem tesisleri • Ölçüm ve operasyonel ayırıcılar • Kullanım kuyuları • Karbondioksit enjeksiyonu • Buhar jeneratörleri için yakıt ve besleme suyu • Sıvı gübre dozajı • Su, yakıt ve kimyasal ürün tüketiminin ölçülmesi fabrika koşulları • Kimyasal tankların yüklenmesi ve boşaltılması • Sıvı propan tüketiminin muhasebeleştirilmesi • Yeraltı madenciliği ve cevher sızdırma     Parça Numarası: 9A-100002077 Rev G Pikap, Nuflo, 7/8, THRU, 8 INCH Cameron 9 A -100002077 Flowmeter Manyetik Pikap Alıcısı Cameron Nuflo MV-100005111, 9A-100005111 Akış Analizörü Pili Gerilim: 3,6 Volt Kapasite: 17.0 Ah Kimya: Lityum-Tiyonil Klorür Sonlandırma: BA (Düğme Üstü - Basınç Terminalleri) Cameron Nuflo MC-II plus MC-III, MV-100005111, 9A-1000051 için LS33600-CN pil

Su arıtma tesisi VPU-12.0, kazan üniteleri ve yumuşatılmış suyun gerekli olduğu diğer tesisler için kullanılan besleme suyunu yumuşatmak için tasarlanmıştır. VPU-12.0 ünitesinin ana unsurları şunlardır: ters akışlı iyon değişim filtresi, tuz solüsyonu hazırlama tankı, elektrikli pompa ünitesi, boru hatları ve bağlantı parçaları. Ünitenin ekipmanı bir çerçeve üzerine monte edilmiştir. VPU-12.0 kurulumunun çalışması aşağıdaki işlemleri içerir: suyun yumuşaması; katyon değiştiricinin gevşetilmesi; katyon değiştiricinin rejenerasyonu; katyon değiştiricinin rejenerasyon ürünlerinden yıkanması. Yumuşatma sırasında, kaynak su bir iyon değişim ters akış filtresine pompalanır ve yukarıdan aşağıya geçerek besleme suyu tankına girer. Katyon değiştiricinin bloke edici katmanını gevşetmek için, kaynak su, iyon değiştiricinin orta dağıtıcısına girer ve üst dağıtıcı yoluyla yerçekimi drenajına boşaltılır. Gevşetme işlemi deşarj suyu tamamen berraklaşana kadar sürdürülür. Periyodik olarak (10-20 filtre döngüsünden sonra), katyon değiştiricinin tüm tabakası gevşetilir. Katyon değiştiricinin rejenerasyonu,% 5-8'lik bir sodyum klorür çözeltisi ile gerçekleştirilir. Bu çözeltiyi hazırlamak için, tanktan aynı anda% 20-25'lik bir tuz çözeltisinin verildiği ejektöre ilk su verilir. Katyon değiştiricinin rejenerasyonu iki akışta gerçekleştirilir. % 5-8 rejenerasyon solüsyonunun ana kısmı (~% 76), filtrenin alt dağıtıcısına beslenir ve aşağıdan yukarıya yardımcı ve ana katmanlardan geçer. Akışın geri kalanı (~% 24) üst dağıtıcıya beslenir ve engelleme katmanında yukarıdan aşağıya geçer. Harcanan rejenerasyon solüsyonu orta dağıtıcıdan boşaltılır. Katyon değiştirici, yine iki akış halinde sağlanan besleme suyu ile yıkanır, ana akış (~% 76) alt dağıtıcıdan girer. Akışın daha küçük bir kısmı (~% 24) üst dağıtıcıdan sağlanır. Yıkama suyu orta dağıtım cihazından yerçekimi giderine boşaltılır. Temizliğin sonu, orta dağıtıcıdan sonra suyun sertliği ile kontrol edilir. Yıkama bittikten sonra, VPU-12.0 ünitesi kaynak suyu yumuşatma moduna aktarılır.

Su arıtma tesisi VPU-6.0, kazan üniteleri ve yumuşatılmış suyun gerekli olduğu diğer tesisler için kullanılan besleme suyunu yumuşatmak için tasarlanmıştır. VPU-6.0 ünitesinin ana unsurları şunlardır: ters akışlı iyon değişim filtresi, tuz solüsyonu hazırlama tankı, elektrikli pompa ünitesi, boru hatları ve bağlantı parçaları. Ünitenin ekipmanı bir çerçeve üzerine monte edilmiştir. VPU-6.0 ünitesi işlemi aşağıdaki işlemleri içerir: suyun yumuşaması; katyon değiştiricinin gevşetilmesi; katyon değiştiricinin rejenerasyonu; katyon değiştiricinin rejenerasyon ürünlerinden yıkanması. Yumuşatma sırasında, kaynak su bir iyon değişim ters akış filtresine pompalanır ve yukarıdan aşağıya geçerek besleme suyu tankına girer. Katyon değiştiricinin bloke edici katmanını gevşetmek için, kaynak su, iyon değiştiricinin orta dağıtıcısına girer ve üst dağıtıcı yoluyla yerçekimi drenajına boşaltılır. Gevşetme işlemi deşarj suyu tamamen berraklaşana kadar sürdürülür. Periyodik olarak (10-20 filtre döngüsünden sonra), katyon değiştiricinin tüm tabakası gevşetilir. Katyon değiştiricinin rejenerasyonu,% 5-8'lik bir sodyum klorür çözeltisi ile gerçekleştirilir. Bu çözeltiyi hazırlamak için kaynak suyu ejektöre beslenir ve burada tanktan aynı anda% 20-25 tuz çözeltisi beslenir. Katyon değiştiricinin rejenerasyonu iki akışta gerçekleştirilir. % 5-8 rejenerasyon solüsyonunun ana kısmı (~% 76), filtrenin alt dağıtıcısına beslenir ve yardımcı ve ana katmanları aşağıdan yukarıya doğru geçirir. Akışın geri kalanı (~% 24) üst dağıtıcıya beslenir ve engelleme katmanının yukarıdan aşağıya doğru akar. Harcanan rejenerasyon solüsyonu orta dağıtıcıdan boşaltılır. Katyon değiştiricinin yıkanması, yine iki akışta sağlanan kaynak suyu ile gerçekleştirilir, ana akım (~% 76) alt dağıtıcıdan girer. Akışın daha küçük bir kısmı (~% 24) üst dağıtıcıdan beslenir. Yıkama suyu orta dağıtım cihazından yerçekimi giderine boşaltılır. Temizliğin sonu, orta dağıtıcının aşağı akışındaki su sertliği tarafından kontrol edilir. Yıkama bittikten sonra, VPU-6.0 ünitesi kaynak suyu yumuşatma moduna aktarılır.

Su arıtma tesisi VPU-3.0, kazan üniteleri ve yumuşatılmış suyun gerekli olduğu diğer tesisler için kullanılan besleme suyunu yumuşatmak için tasarlanmıştır. VPU-3.0 ünitesinin ana unsurları şunlardır: ters akışlı iyon değişim filtresi, tuz solüsyonu hazırlama tankı, elektrikli pompa ünitesi, boru hatları ve bağlantı parçaları. Ünitenin ekipmanı bir çerçeve üzerine monte edilmiştir. VPU-3.0 ünitesi işlemi aşağıdaki işlemleri içerir: suyun yumuşaması; katyon değiştiricinin gevşetilmesi; katyon değiştiricinin rejenerasyonu; katyon değiştiricinin rejenerasyon ürünlerinden yıkanması. Yumuşatma sırasında, kaynak su bir iyon değişim ters akış filtresine pompalanır ve yukarıdan aşağıya geçerek besleme suyu tankına girer. Katyon değiştiricinin bloke edici katmanını gevşetmek için, kaynak su, iyon değiştiricinin orta dağıtıcısına girer ve üst dağıtıcı yoluyla yerçekimi drenajına boşaltılır. Gevşetme işlemi deşarj suyu tamamen berraklaşana kadar sürdürülür. Katyon değiştiricinin rejenerasyonu,% 5-8'lik bir sodyum klorür çözeltisi ile gerçekleştirilir. Bu çözeltiyi hazırlamak için, tanktan aynı anda% 20-25'lik bir tuz çözeltisinin verildiği ejektöre ilk su verilir. Katyon değiştiricinin rejenerasyonu iki akışta gerçekleştirilir. % 5-8 rejenerasyon solüsyonunun ana kısmı (~% 76), filtrenin alt dağıtıcısına beslenir ve aşağıdan yukarıya yardımcı ve ana katmanlardan geçer. Akışın geri kalanı (~% 24) üst dağıtıcıya beslenir ve engelleme katmanında yukarıdan aşağıya geçer. Harcanan rejenerasyon solüsyonu orta dağıtıcıdan boşaltılır. Katyon değiştirici, yine iki akış halinde sağlanan besleme suyu ile yıkanır, ana akış (~% 76) alt dağıtıcıdan girer. Akışın daha küçük bir kısmı (~% 24) üst dağıtıcıdan sağlanır. Yıkama suyu orta dağıtım cihazından yerçekimi giderine boşaltılır. Temizliğin sonu, orta dağıtıcıdan sonra suyun sertliği ile kontrol edilir. Yıkama bittikten sonra, VPU-3.0 ünitesi kaynak suyu yumuşatma moduna aktarılır.

Su arıtma tesisi VPU-2.5, kazan üniteleri ve yumuşatılmış suyun gerekli olduğu diğer tesisler için kullanılan besleme suyunu yumuşatmak için tasarlanmıştır. Yok İsim Soyisim Değer bir Verimlilik, m 3 / h 2.0 2 Çalışma basıncı, MPa (kgf / cm 2 ) 0.6 (6.0) 3 Orta sıcaklık, o C 40 dört Genel boyutlar (Uzunluk, mm) 1500 beş Genel boyutlar (Yükseklik, mm) 2295 6 Nominal çap, mm 885 7 Fabrika teslimat ağırlığı, kg, daha fazlası yok 560 VPU-2.5 ünitesinin ana unsurları şunlardır: ters akışlı iyon değişim filtresi, arındırıcı filtre, elektrikli pompa ünitesi, boru hatları ve bağlantı parçaları. Ünitenin ekipmanı bir çerçeve üzerine monte edilmiştir. VPU-2.5 ünitesinin çalışması aşağıdaki işlemleri içerir: suyun yumuşaması; iyon değiştiricide katyon değiştiricinin gevşetilmesi; katyon değiştiricinin rejenerasyonu; katyon değiştiricinin rejenerasyon ürünlerinden yıkanması; berraklaştırıcı filtre katyon değiştiricisinin gevşetilmesi; arıtıcı filtre katyon değiştiricisinin yıkanması. Yumuşatma sırasında kaynak suyu arıtma filtresine pompalanır, ardından iyon değişim ters akış filtresine girer ve yukarıdan aşağıya geçerek besleme suyu tankına girer. Katyon değiştirici katmanını gevşetmek için kaynak suyu, arıtma filtresinden geçtikten sonra iyon değiştiricinin alt dağıtıcısına girer ve yerçekimi drenaj sistemine boşaltılır. Temiz su göründüğünde gevşeme durur. Katyon değiştiricinin iyon değiştirme kapasitesini eski haline getirmek için, katyon değiştirici bir sodyum klorür çözeltisi ile yeniden oluşturulur. Katyon değiştiricinin yıkanması, arıtma filtresinden sağlanan kaynak suyu ile yapılır. Arıtıcı filtre katyon değiştiricisinin gevşetilmesi ve yıkanması, filtredeki basınç kaybı 0.1 MPa'ya çıktığında ve arıtılmış suyun kalitesi bozulduğunda gerçekleştirilir. Filtre yatağının tüm tabakasının gevşetilmesi, yukarı doğru bir akışla gerçekleştirilir. Filtre yatağının gevşetilmesi, yıkama suyu keskin bir şekilde berraklaşana kadar gerçekleştirilir. Berraklaştırıcı filtrenin filtre yatağı gevşetildikten sonra, yıkama suyu keskin bir şekilde berraklaşana kadar yıkanır.

Su arıtma tesisi VPU-1.0, kazan üniteleri ve yumuşatılmış suyun gerekli olduğu diğer tesisler için kullanılan besleme suyunu yumuşatmak için tasarlanmıştır. Yok İsim Soyisim Değer bir Verimlilik, m 3 / h 1.0 2 Çalışma basıncı, MPa (kgf / cm 2 ) 0.6 (6.0) 3 Orta sıcaklık, o C 40 dört Genel boyutlar (Uzunluk, mm) 1765 beş Genel boyutlar (Yükseklik, mm) 1605 6 Nominal çap, mm 865 7 Fabrika teslimat ağırlığı, kg, daha fazlası yok 390 VPU-1.0 ünitesinin ana unsurları şunlardır: ters akışlı iyon değişim filtresi, tuz solüsyonu hazırlama tankı, elektrikli pompa ünitesi, boru hatları ve filtre bağlantı parçaları. Ünitenin ekipmanı bir çerçeve üzerine monte edilmiştir. Su arıtma tesisindeki üretim süreci, arıtılmış suyun yumuşatılması, filtrenin rejenerasyon için durdurulması, suyun ters akışıyla katyon değiştiricinin gevşetilmesinden oluşur. VPU-1.0 ünitesi paralel hassasiyette Na-katyonizasyon şemasına göre çalışır. İlk su, üst dağıtım cihazında filtrenin üst kısmına verilir. Filtrenin katyonit yüklemesinden yukarıdan aşağıya doğru geçtikten sonra su yumuşar, filtrenin altından çıkar ve tüketim için söküldüğü yerden besleme tankına boşaltılır. Katyon değiştirme filtresi tükendikçe yumuşatılmış suyun artık sertliği artar ve bu değerin izin verilen maksimum değere ulaşıldığında ünite rejenerasyon için kapatılır. Katyon değişim filtresinin rejenerasyonu, tankta hazırlanan% 6-8 sodyum klorür solüsyonu ile gerçekleştirilir. Rejenerasyonun sonunda filtre açılır. Bir blok su arıtma tesisinin tüm ekipmanları - bir katyon değişim filtresi, üst dağıtıcısı, bir tuz solüsyonu hazırlama tankı ve boru hatları karbon çeliğinden yapılmıştır. Filtrenin alt dağıtıcısı polimerik malzemeden yapılmıştır.

FormLabs Form 3l 3D Yazıcılar

ÖZELLİKLER Baskı teknolojisi: Fused Deposition Modeling Filament Çapı: 2.85mm İnşaat alanı: 230 x 190 x 200 mm Minimum katman çözünürlüğü: 20 mikron Maksimum katman çözünürlüğü: 600 mikron Boyutlar: 394 x 489 x 637mm Ağırlık: 14,4 kg

Gemeral MIG 200 kaynak makinesi, evde ve profesyonel faaliyetlerde kullanılabilen kullanışlı ve hafif bir makinedir. % 60'lık bir görev döngüsü sayesinde, cihaz, minimum zaman yatırımı ve tamamen aşırı ısınma olmadan uzun dikişleri kolayca kaynak yapar. Kasanın üst kısmındaki geniş ve sert tutamak, taşımayı kolaylaştırır. Tüm dış elemanlar güvenli bir şekilde sabitlenmiştir ve nakliye veya kaynak sırasında titretilmez. Model birkaç modda çalışabilir. Korumalı gazlı ve korumalı gazsız kaynak, tel tipinin seçimini kolaylaştırır. Ek bir gaz ısıtma fonksiyonu vardır. Ayrıca kaynak makinesi, alüminyumu eriyemez elektrotlarla kaynaklamak için kullanılabilir. Tel besleyici, doğrudan makinenin gövdesine yerleştirilmiştir. Bu, kompaktlık ve kullanım kolaylığı sağlar. Muhafazanın hızlı açılması nedeniyle bobin değiştirme kolaylığı, kaynakçının çalışma sürecini hızlandırır. Kontrol paneli bir ekran ile donatılmıştır. Bu, mevcut amperajı takip etmenizi sağlar. Amperajı ve tel besleme hızını ayarlayan ayar için iki kontrolör vardır. Basit kontrol paneli, yeni başlayanlar ve deneyimli kaynakçılar için idealdir.

Gemeral MIG 160 kaynak makinesi ulaşılması zor yerlerde çalışmanıza izin verir. Model, alet olarak 0.8-1 mm çapında kendinden korumalı özlü tel kullanır. Aşınmaya dayanıklı 2 silindirli besleyici, cihazın hizmet ömrünü uzatan metalden yapılmıştır. Kompakt gövde ve düşük ağırlık, taşımayı kolaylaştırır ve ayrıca yüksekte çalışmayı mümkün kılar. Ekipman: Aparat. Brülör Rulo 1 kg 0.8. Topraklama kablosu. Pasaport. Ambalaj.

Spesifikasyonlarınıza göre özel yıkama sistemleri üretiyoruz: tasarım, teslimat, kurulum. Spesifik üretim görevleri için yıkama sistemleri geliştiriyor, böylece yüksek mineral ekstraksiyonu ve gelişimlerinin maksimum ekonomik göstergelerini sağlıyoruz. Yıkama sistemleri, başlangıçları için gerekli tüm ekipmanlarla donatılmıştır, sezon boyunca hareket etmelerini kolaylaştıran yarı hareketli bir çerçeve ("kayaklar") üzerine yerleştirilmiş ayrı modüllerden oluşur.

Taşıyıcı bantlar malzemelerin (tuğlalar, bloklar, fayans, vs.) granül (kum, çimento), yumrulu (ezilmiş taş, çakıl, vs.) ve parçanın sürekli bir akımını iletmek için makineleri taşıma en yaygın tip olan yatay ve eğimli pozisyonlar ... Üretilen konveyörün gücü ve boyutları, uygulama ve çalışma koşullarına bağlıdır.

Bu ekipman, ağırlıklı olarak küçük fraksiyonların (örn. Kömür çamuru, kum) hızlı ön susuzlaştırma ve ıslak sınıflandırması için tasarlanmıştır.

Ağır tip atalet elekleri, dökme veya topaklı cevher malzemelerinin boyuta göre mekanik olarak ayrılması için tasarlanmıştır. 20 ila 350 mm boyut ayrımına sahip kömür, cevher, çakıl, kırma taş ile çalışmak için idealdirler.

*All of our products are made with care and covered with 2 years warranty! *Fast installation and FREE operator training The mobile concrete batching plant Sumab K-40 is intended to produce high-quality concrete and concrete mixes. Exact performance of plant capacity depends on type and mark of produced concrete and on used aggregates, cement and quantity of chemical additives. Batching plant is mounted on a container frame and can be transported on a 40 foot open top container.4 aggregate storages, mixer 1500/1000 liters. Additive pump, high pressure compressor. Computer Siemens (100 concrete sorts). Batching plant equipped with comfortable cabin and system of automatic control of the plant. Modern computer system Siemens enables to produce 100 recipes and sorts of concrete. You can print each mixture of ready batch in kilograms and percent, that prevents the theft of cement or aggregates in the preparation of a concrete mix.Optionally can be delivered: cement silo, cement screw, belt conveyer of supply ready-mixed concrete from the mixer. If you need more information, you can visit our website, or send a request. We will necessarily find the best solution for you! We are ready to invite you to see our existing concrete plants, which were manufactured in 1980-s. They are still in the ranks!Concrete plants SUMAB are a guarantee of quality, durability and reliability. Batching plant is produced on Scandinavian technology, using components from leading European manufacturers! Scandinavian quality at the best price!

*All of our products are made with care and covered with 2 years warranty! *Fast installation and FREE operator training   Fully automatic batching plant. The plant is designed on a container frame. 4 aggregate storages, turbine type mixer 1200/800 liters. Water tank 250 l. Automatic control of a plant: Computer Siemens (100 concrete recipes). Control room container 2,5 x 2,5 x 2,95m. Swedish quality. Good price. Mobile concrete plant is equipped with a comfortable cabin and system of automatic control of the plant. Modern computer system Siemens enables to produce 100 recipes and sorts of concrete. You can print each mixture of ready batch in kilograms and percent, that prevents the theft of cement or aggregates in the preparation of a concrete mix.

Dökme demir blok ekonomizör EB1-808, buharlaşmayı ve içindeki su darbesini önlemek için kazana girmeden önce kaynama noktasının 30-40 ° C altında bir sıcaklığa kadar besleme suyunun ısıtıldığı borulu bir ısı değiştiricidir. Isıtma, egzoz gazlarının ısısına bağlı olarak meydana gelir ve böylece kazan ünitesinin verimi artar. Ekonomizörler, ısı yalıtımlı bir kılıfla bir çerçeve içinde birbirine bağlanmış ve kapatılmış kanatlı boru demetlerinden oluşur. Gaz temini için bir kutu ile tamamlandı (müşterinin talebi üzerine). Ortak bir ısıtma yüzeyini oluşturan borulardaki besleme suyunun hareketi, baca gazlarının akışına doğrudur. Isıtma yüzeylerinde ve bağlantı parçalarında dökme demir kullanımı, çelik ekonomizörlere kıyasla hizmet ömrünü önemli ölçüde artırır. Buhar (P) veya gaz darbeli (I) temizliğin kullanılması, sürekli olarak temiz ısıtma yüzeylerine sahip olmanızı sağlar, bu da minimum bakımla ve el emeğinin tamamen ortadan kaldırılmasıyla yakıttan tasarruf edeceğiniz anlamına gelir. Müşteri ile anlaşarak ekonomizör, ısıtma yüzeylerini GUV (şok dalgası üreteci) temizlemek için bir cihazla donatılabilir. Monte edilmiş olarak tedarik edilir, bir taşınabilir ünite. Ekonomizerin montajı, temeldeki kurulumuna, patlayıcı emniyet valfli bir besleme gazı kanalının imalatına ve kurulumuna ve kazan besleme boru hatlarına bağlantısına indirgenmiştir. Temizleme sisteminin montajı - kazan dairesi projesine ve pasaporta uygun olarak. Gaz sızdırmazlığını sağlamak için ekonomizör ile temel arasına levha veya kordonlu asbest döşenmelidir. Temele sabitleme, ekonomizörün alt çerçevesinin gömülü elemanlara kaynaklanmasıyla gerçekleştirilir. Üst gaz kanalı ekonomizere sürekli bir dikişle kaynaklanmıştır. İki sütunlu EB ekonomizörlerde, ekonomizör ve gaz kanalı bölmeleri birbirine kaynaklanmalıdır. Kurulum tamamlandıktan sonra ekonomizörü bir hidrolik teste tabi tutun. Bir kazana veya düşük basınçlı (2,4 MPa'ya kadar) ve düşük güçte bir grup kazana ayrı ayrı monte edilirler ve hem gaz hem de su yollarından kazanlardan ayrılabilirler.

Dökme demir blok ekonomizör EB1-708, buharlaşmayı ve içindeki hidrolik şokları önlemek için besleme suyunun kazana girmeden önce kaynama noktasının 30-40 ° C altında bir sıcaklığa ısıtıldığı boru şeklinde bir ısı eşanjörüdür. Isıtma, egzoz gazlarının ısısına bağlı olarak meydana gelir ve böylece kazan ünitesinin verimi artar. Ekonomizörler, ısı yalıtımlı bir kılıfla bir çerçeve içinde birbirine bağlanmış ve kapatılmış kanatlı boru demetlerinden oluşur. Gaz temini için bir kutu ile tamamlandı (müşterinin talebi üzerine). Ortak bir ısıtma yüzeyini oluşturan borulardaki besleme suyunun hareketi, baca gazlarının akışına doğrudur. Isıtma yüzeylerinde ve bağlantı parçalarında dökme demir kullanımı, çelik ekonomizörlere kıyasla hizmet ömrünü önemli ölçüde artırır. Buhar (P) veya gaz darbeli (I) temizliğin kullanılması, sürekli olarak temiz ısıtma yüzeylerine sahip olmanızı sağlar, bu da minimum bakımla ve el emeğinin tamamen ortadan kaldırılmasıyla yakıttan tasarruf edeceğiniz anlamına gelir. Müşteri ile anlaşarak ekonomizör, ısıtma yüzeylerini GUV (şok dalgası üreteci) temizlemek için bir cihazla donatılabilir. Monte edilmiş olarak tedarik edilir, bir taşınabilir ünite. Ekonomizerin montajı, temeldeki kurulumuna, patlayıcı emniyet valfli bir besleme gazı kanalının imalatına ve kurulumuna ve kazan besleme boru hatlarına bağlantısına indirgenmiştir. Temizleme sisteminin montajı - kazan dairesi projesine ve pasaporta uygun olarak. Gaz sızdırmazlığını sağlamak için ekonomizör ile temel arasına levha veya kordonlu asbest döşenmelidir. Temele sabitleme, ekonomizörün alt çerçevesinin gömülü elemanlara kaynaklanmasıyla gerçekleştirilir. Üst gaz kanalı ekonomizere sürekli bir dikişle kaynaklanmıştır. İki sütunlu EB ekonomizörlerde, ekonomizör ve gaz kanalı bölmeleri birbirine kaynaklanmalıdır. Kurulum tamamlandıktan sonra ekonomizörü bir hidrolik teste tabi tutun. Bir kazana veya düşük basınçlı (2,4 MPa'ya kadar) ve düşük güçte bir grup kazana ayrı ayrı monte edilirler ve hem gaz hem de su yollarından kazanlardan ayrılabilirler.

Dökme demir blok ekonomizör EB1-646, buharlaşmayı ve içindeki su darbesini önlemek için kazana girmeden önce kaynama noktasının 30-40 ° C altında bir sıcaklığa kadar besleme suyunun ısıtıldığı borulu bir ısı eşanjörüdür. Isıtma, egzoz gazlarının ısısına bağlı olarak meydana gelir ve böylece kazan ünitesinin verimi artar. Ekonomizörler, ısı yalıtımlı bir kılıfla bir çerçeve içinde birbirine bağlanmış ve kapatılmış kanatlı boru demetlerinden oluşur. Gaz temini için bir kutu ile tamamlandı (müşterinin talebi üzerine). Ortak bir ısıtma yüzeyini oluşturan borulardaki besleme suyunun hareketi, baca gazlarının akışına doğrudur. Isıtma yüzeylerinde ve bağlantı parçalarında dökme demir kullanımı, çelik ekonomizörlere kıyasla hizmet ömrünü önemli ölçüde artırır. Buhar (P) veya gaz darbeli (I) temizliğin kullanılması, sürekli olarak temiz ısıtma yüzeylerine sahip olmanızı sağlar, bu da minimum bakımla ve el emeğinin tamamen ortadan kaldırılmasıyla yakıttan tasarruf edeceğiniz anlamına gelir. Müşteri ile anlaşarak ekonomizör, ısıtma yüzeylerini GUV (şok dalgası üreteci) temizlemek için bir cihazla donatılabilir. Monte edilmiş olarak tedarik edilir, bir taşınabilir ünite. Ekonomizerin montajı, temeldeki kurulumuna, patlayıcı emniyet valfli bir besleme gazı kanalının imalatına ve kurulumuna ve kazan besleme boru hatlarına bağlantısına indirgenmiştir. Temizleme sisteminin montajı - kazan dairesi projesine ve pasaporta uygun olarak. Gaz sızdırmazlığını sağlamak için ekonomizör ile temel arasına levha veya kordonlu asbest döşenmelidir. Temele sabitleme, ekonomizörün alt çerçevesinin gömülü elemanlara kaynaklanmasıyla gerçekleştirilir. Üst gaz kanalı ekonomizere sürekli bir dikişle kaynaklanmıştır. İki sütunlu EB ekonomizörlerde, ekonomizör ve gaz kanalı bölmeleri birbirine kaynaklanmalıdır. Kurulum tamamlandıktan sonra ekonomizörü bir hidrolik teste tabi tutun. Bir kazana veya düşük basınçlı (2,4 MPa'ya kadar) ve düşük güçte bir grup kazana ayrı ayrı monte edilirler ve hem gaz hem de su yollarından kazanlardan ayrılabilirler.

Dökme demir blok ekonomizör EB1-330, buharlaşmayı ve içindeki su darbesini önlemek için, kazana girmeden önce besleme suyunun kaynama noktasının 30-40 ° C altında bir sıcaklığa ısıtıldığı borulu bir ısı eşanjörüdür. . Isıtma, egzoz gazlarının ısısına bağlı olarak meydana gelir ve böylece kazan ünitesinin verimi artar. Ekonomizörler, ısı yalıtımlı bir kılıfla bir çerçeve içinde birbirine bağlanmış ve kapatılmış kanatlı boru demetlerinden oluşur. Gaz temini için bir kutu ile tamamlandı (müşterinin talebi üzerine). Ortak bir ısıtma yüzeyini oluşturan borulardaki besleme suyunun hareketi, baca gazlarının akışına doğrudur. Isıtma yüzeylerinde ve bağlantı parçalarında dökme demir kullanımı, çelik ekonomizörlere kıyasla hizmet ömrünü önemli ölçüde artırır. Buhar (P) veya gaz darbeli (I) temizliğin kullanılması, sürekli olarak temiz ısıtma yüzeylerine sahip olmanızı sağlar, bu da minimum bakımla ve el emeğinin tamamen ortadan kaldırılmasıyla yakıttan tasarruf edeceğiniz anlamına gelir. Müşteri ile anlaşarak ekonomizör, ısıtma yüzeylerini GUV (şok dalgası üreteci) temizlemek için bir cihazla donatılabilir. Monte edilmiş olarak tedarik edilir, bir taşınabilir ünite. Ekonomizerin montajı, temeldeki kurulumuna, patlayıcı emniyet valfli bir besleme gazı kanalının imalatına ve kurulumuna ve kazan besleme boru hatlarına bağlantısına indirgenmiştir. Temizleme sisteminin montajı - kazan dairesi projesine ve pasaporta uygun olarak. Gaz sızdırmazlığını sağlamak için ekonomizör ile temel arasına levha veya kordonlu asbest döşenmelidir. Temele sabitleme, ekonomizörün alt çerçevesinin gömülü elemanlara kaynaklanmasıyla gerçekleştirilir. Üst gaz kanalı ekonomizere sürekli bir dikişle kaynaklanmıştır. İki sütunlu EB ekonomizörlerde, ekonomizör ve gaz kanalı bölmeleri birbirine kaynaklanmalıdır. Kurulum tamamlandıktan sonra ekonomizörü bir hidrolik teste tabi tutun. Bir kazana veya düşük basınçlı (2,4 MPa'ya kadar) ve düşük güçte bir grup kazana ayrı ayrı monte edilirler ve hem gaz hem de su yollarından kazanlardan ayrılabilirler.