• Ana Sayfa >
• Şirket hakkında>

Şirket hakkında

Kapalı Anonim Şirket Donmasloproduct, PJSC MinBank'ın finansal desteği ile kuruldu.

İki üretim tesisi vardır:

• Rostov Bölgesi Vesely köyünde, günde 500 tona kadar işleme kapasitesine sahip ayçiçeği tohumlarının kabulü, depolanması ve işlenmesi için üretim kompleksi. Tesis, yağlı tohumların işlenmesi için gelişmiş bir teknolojik şema kullandı - daha sonra yağlı kekden yağ çıkarılması ile tek presleme. Bu teknoloji, tohumlardan maksimum miktarda yağı nispeten düşük bir maliyetle çıkarmanızı sağlar. Yağ pres atölyesi, belirli bir çıktıda gerekli yağ ve yağlı kek kalite göstergelerini sağlayan gerekli modern ekipmanla donatılmıştır. Petrol çıkarma atölyesi, petrol ve yağ endüstrisi için ekipman üretiminde dünya lideri olan Belçikalı şirket DESMETBallestra'nın en yeni nesil ekipmanı ile donatılmıştır Amerikan şirketi GSI'nın ayçiçeği tohumlarını depolamak için asansör kapasiteleri 35 bin tona kadar depolayabilir. Dökme petrol depolama şirketinin sabit kapasiteleri 4 bin tondur. Kat yemek deposu, 6.0 bin tona kadar ürün depolamanızı sağlar.
• Rostov-on-Don'da bulunan bitkisel yağlar ve polimer ambalajlar için arıtma ve koku giderme tesisi, günde en az 200 ton yüksek kaliteli yağın işlenmesine ve paketlenmesine izin verir. Yağ, farklı hacimlerde PET kaplarda paketlenmiştir (0.5 litre; 0.9 litre; 1 litre; 2 veya 3 litre; 5 litre). Bitmiş ürünlerin bir defalık depolanması en az 2.5 milyon standart litredir. Tüm üretim süreci kendi sertifikalı laboratuvarımızın sürekli gözetimi altındadır. 2016 yılında DonMasloProduct CJSC, ISO 22000: 2015 gerekliliklerini karşıladığı için değerlendirilmiş ve sertifikalandırılmıştır. Modern üretim, yönetim ve satış teknolojileri, şirketin ürünlerimizin tüketicileriyle esnek ve verimli bir şekilde çalışmasını sağlayarak müşterilerimizin isteklerine hassas bir şekilde cevap vermektedir.

Üretim sürecinin özellikleri:

DonMasloProduct en modern ekipmanlarla donatılmış yeni nesil bir tesistir (2009 yılında işletmeye alınmıştır). Toplam ürün kalite kontrolü, üretim zincirinin her aşamasında gerçekleştirilir.

Tarım üreticilerinden hammadde alma aşamasında tohumlar, gelen hammaddelerin kalitesinin değerlendirildiği laboratuvara gönderilecek pnömatik bir örnekleyici kullanılarak seçilir. Laboratuvarın olumlu bir kararı ile, ayçiçeği arabaları damperli kamyonlara gönderilir ve otomatik olarak boşaltılırlar. Bundan sonra, ayçiçeği tohumları yabancı ot safsızlıklarından temizlenir (maksimum safsızlık içeriği% 1.5-3'tür) ve gerekirse kurutulur. Tohumlar bir siloda termometrik kontrol altında saklanır.

Aslında, yağ üretimi tohumların çökmesi, çekirdeklerin kabuktan ayrılması ile başlar. Bitki, maksimum yerçekimi akışı kullanımı ile ayçiçeği tohumlarını işlemek için en rasyonel "dikey" şemayı sağlar. Çöplerden temizlenen tohumlar noria tarafından bela tohumlarındaki yığınlara gönderilir, daha sonra elde edilen süt yaprakları, çekirdeklere ve kabuğa ayrıldığı tohum makinelerine gönderilir. Çöküşten sonra kabuk, yağ presleme, ekstraksiyon atölyeleri ve yardımcı üretim için ana ısı kaynağı olan kazan odasının ihtiyaçlarına gönderilir ve çekirdek, silindirli değirmenlerde öğütme için yerçekimi ile beslenir. Elde edilen nane noria ve zincir konveyörleri, 105 - 115 ° C'ye eşit şekilde ısıtıldığı ısı ve nem tedavisi için kızartma kaplarına beslenir. Kızartma tavasından çıktıktan sonra hamur (nemlendirilmiş ve kavrulmuş nane) vidalı prese girer ve burada yağ çıkarılır. Preslendikten sonra yağın% 20-22'sini içeren kek, daha fazla işlenmesi için asansörler ve taşıma elemanları yardımıyla ekstraksiyon atölyesine gönderilir. Ekstraksiyon döngüsünün sonunda, öğün artık yağ içeriği% 0.7 - 1.5'tir.

Ekstraksiyon tesisi, DE SMET'in aşamalı teknik çözümü olan “sıfır” drenaj sistemi ile donatılmıştır. Yardımı ile, tüm tesisattan buhar biçimindeki atık su, çözücüyü buharlaştırmak ve yemeği nemlendirmek için tost makinesine geri beslenir. Yağ işleme için gider: ilk temizlik, asılı parçacıklardan ve mekanik kirliliklerden kurtulmanızı sağlar ve sonraki adımlar yağı hazır duruma getirir. Ham petrolün işlenmesi, yüksek kaliteli rafine koku giderilmiş yağ elde edilmesine izin veren yumuşak soğuk arıtma teknolojisi kullanılarak gerçekleştirilir. Ayrıca, bu teknolojinin avantajlarından biri, çoğu bitkide klasik alkalin nötralizasyonunda önemli olan bir sorun olan yağlı suyun yıkanmamasıdır.

Lojistik:

• OP "Rostov" (Rostov-on-Don) - ambalajlı ürünlerin sevkiyatı yapılır. Şehirde elverişli ulaşım konumu ve kendi demiryolu erişim yollarının (20 otomobile kadar) mevcudiyeti eşzamanlı kombine taşımacılığa izin verir.
• OP "Vesely" (Vesely, Rostov Bölgesi) - ayçiçeği kabuklarından yemek ve yakıt peletlerinin nakliyesi sadece karayolu ile yapılır.

Ürün kalitesi:

Yüksek yağ kalitesi, hammaddelerin seçimi ve işlenmesi, bitmiş ürünlerin rafine edilmesi, kokudan arındırılması ve paketlenmesi süreçlerinin sürekli izlenmesinin sonucudur. Ürünler, "Petrol ve Yağ Ürünleri Teknik Yönetmelikleri", EAC gereklilikleri ve diğer yasal belgeler uyarınca üretilmektedir.

Ana fikir, yüksek teknolojik üretim ile ürünün doğal bir tadı, saflığı ve kalitesini sağlamaktır. Tatlandırıcılar, boyalar ve diğer kimyasal katkı maddeleri imalat işleminde kullanılmamaktadır.