Shijiazhuang Huatao Import And Export Trade Co.,Ltd

Цилиндрическая форма из нержавеющей стали для бумагоделательной машины, включая шпиндели, сетки, спицы и прокладки, со спицами, равномерно расположенными на главном валу, с проволочными стойками, установленными на спицах, спицы из нержавеющей стали, установленные с равными интервалами между спицами на главном валу, заменяя часть спиц Опорное кольцо из нержавеющей стали встроено в внешний конец опорного стержня, а сетка установлена ​​вдоль внешнего края опорного стального кольца и спицы и плотно обмотана проволокой из нержавеющей стали. Бумагоделательная машина Cylinder Mold имеет малый вес, устойчива к коррозии и снижает потребление энергии. Сокращение цикла обслуживания оборудования. Цилиндрическая пресс-форма Нормальный диаметр спецификации: 1000 мм, 1250 мм, 1500 мм, 1800 мм, 2000 мм, 2500 мм 30% по сравнению с обычными клетками, что снижает потребление энергии 3: Каждая часть спицы была точно измерена, чтобы избежать явления избыточного веса клетки и уменьшить силу трения клетки об одеяло и сетку, снизить производственные затраты 4: Все спицы U-образный дизайн для снижения водостойкости, поверхность очень гладкая; скорость может быть увеличена на 15-30 метров по сравнению с обычными чугунными клетками, не вызывая явления падения воды 5: прочность выше, чем у обычной клетки в несколько раз, ударопрочность и скорость обслуживания клетки снижены 6 : Высокая шероховатость поверхности, увеличение площади фильтруемой воды, увеличение производительности, улучшение качества бумаги 7: Устойчивость к кислотам и щелочам, стандартная нержавеющая сталь 304 8: Очень прочная целостность, долговечность.

Используется в целлюлозно-бумажной промышленности для измельчения макулатуры и влагопрочной бумаги. Это оборудование оснащено P.S. Ротор Vokes, который может усилить гидравлический цикл и расщепление волокон, а также выполнять непрерывное дробление с меньшим потреблением энергии. Ротор отклоняется от центра корпуса желоба, а конструкция корпуса желоба имеет D-образную форму, что может сделать контакт между пульпой и ротором более быстрым, с более высокой частотой. Таким образом, при условии не увеличения мощности и объема, производительность может быть увеличена. Ротор и экстракционный диск находятся над нижней плоскостью корпуса желоба, таким образом, вокруг ротора может образоваться одна зона потока низкого давления для сбора тяжелых примесей, тем самым срок службы ротора и экстракционной пластины может быть продлен. Основные технические параметры: Тип HT-25 HT-26 HT-27 HT-28 HT-29 HT-30 HT-31 HT-32 HT-33 HT-34 HT-35 HT-36 HT-37 Объем: м3 15 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 100 130 Консистенция: % 3-5 Производительность: т/сутки 80-120 140-180 180-230 230-280 270-320 300-370 350-400 400-450 480-550 550- 630 600-700 750-850 950-1050 Двигатель: кВт 160 185 220 280 315 355 400 450 560 630 710 900 1000

Высококонсистентный очиститель Описание： Высококонсистентный очиститель может удалить тяжелые примеси диаметром более 3 мм из переработанной бумаги. Как оборудование для грубой сортировки, это обычно последующее оборудование гидравлической дробилки. Он также может быть установлен в качестве важного оборудования для обеспечения работы последующего технологического оборудования. Основные технические параметры: Тип HT-11 HT-12 HT-13 HT-14 HT-15 HT-16 HT-17 Производительность (л/мин) 800-1200 1400-1800 2000-2800 3000-4500 5000-6000 6500-8000 9000-12000 Консистенция на входе（%）（H）2.5-5（M）1-2.5 Давление на входе（МПа） 0.15-0.35 Отбраковка Автоматический и ручной очиститель низкой концентрации Применение: очиститель низкой концентрации серии HT подходит для очистки волокнистой суспензии с консистенцией 0,4-1,2%. Он может эффективно удалять легкие примеси, примеси горячего расплава, тяжелые примеси, отходы целлюлозы и т. д. Кроме того, он также может эффективно удалять пенопласт, фрагменты стружки, частицы чернил и воздух, что приводит к очистке запасов в системе подхода перед бумагой. машина. Он может эффективно производить грубое сито из переработанного бумажного волокна, упрощая процедуры обработки и снижая энергопотребление.

Центробежный насос 1. Полностью открытое рабочее колесо с тремя лопастями, большой канал потока, высокая производительность без засорения.2. Износостойкие накладки на всасывающем и нагнетательном концах рабочего колеса используются для защиты вихретокового корпуса.3. Новая конструкция защитной крышки облегчает разборку.4. Совершенно новая конструкция шасси, более прочная и удобная для регулировки сцепления. Вентиляторный насос 1. Сменное износостойкое уплотнительное кольцо защищает корпус насоса от износа и обеспечивает плавный поток жидкости к рабочему колесу для повышения эффективности; 2. Лопасти рабочего колеса двойного всасывания разделены радиально и расположены в шахматном и наклонном направлениях, которые имеют характеристики высокой эффективности и низкого запаса кавитации;3. Прочный корпус насоса с горизонтальным разъемом. Впускной и выпускной фланцы расположены в нижней части корпуса насоса. Осмотр, техническое обслуживание и замену деталей ротора можно проводить без демонтажа системы трубопроводов и двигателя.

1. Открытый напорный ящик Fourdrinier в бумагоделательной машине для продажи является ключом бумагоделательной машины, функция обеспечивает равномерный и устойчивый поток целлюлозы на сеточную часть бумагоделательной машины. 2. Гидравлический напорный ящик (гидравлический полнопоточный комбинированный напорный ящик на воздушной подушке) подходит для бумагоделательных машин со скоростью 350-1500 м/мин и скоростью 1760-5500. Пучок труб входит в камеру стабилизации пульпы, а над камерой стабилизации пульпы находится камера ослабления. Он имеет воздушную подушку и распылительное устройство для устранения пузырьков воздуха и уменьшения пульсаций давления, а также имеет перепускное отверстие. Изобарическая пульпа вытекает из камеры стабилизации через генератор турбулентности. Подойдите к верхней водосливной плите конвергентного канала. 3. Напорный ящик с воздушной подушкой может увеличить давление проклейки, чтобы соответствовать требованиям средне- и высокоскоростных бумагоделательных машин. Напорный ящик состоит из устройства с прямоугольной конической трубой, устройства для выравнивания валков, устройства регулировки верхней кромки, корпуса коробки, системы управления, устройства распыления, системы воздуховода и т. д. Напорный ящик разработан с учетом рабочих параметров заказчика, которые могут обеспечить производительность работы. 4. Бумагоделательная машина Crescent использует полностью гидравлический напорный ящик из нержавеющей стали. Распределительный пучок объединен с диффузионными трубками. трубы, чтобы целлюлоза имела эффект равномерного распределения и хорошие характеристики дисперсии, что гарантирует качество папиросной бумаги. Основные характеристики напорного ящика: 1. Специальное устройство количественной регулировки профиля разбавляющей воды может обеспечить лучшее количественное распределение профиля; 2. Генератор турбулентности с высокой турбулентностью и специальная конструкция клапана позволяют добиться лучшей ровности бумаги;3. Различные конструкции подходят для разных скоростей транспортных средств и типов бумаги; 4. Добавление контролируемого краевого потока для получения хорошей ориентации волокна; 5. Механизм регулировки верхней губной пластины конструкции может быстро и точно регулировать количественную оценку ширины; 6. Быстро открывающаяся конструкция коробки удобна для обслуживания и очистки.

Напорное сито на выходе из бумажной фабрики/грубое сито/тонкое напорное сито Используется для тонкой сортировки отходов целлюлозы и всех видов грубой и тонкой целлюлозы. 1. Ротор вращается вне ситового барабана, и тяжелые примеси стекают с ситового барабана, чтобы избежать засорения сита и значительно продлить срок службы ситового барабана.2. Он имеет низкий импульс, высокую эффективность просеивания и надежную работу. Особенности: Данное оборудование может быть оснащено энергосберегающими роторами: грубое грохочение. Ротор, ротор тонкого просеивания и ротор просеивания напорного ящика. Соответствующий корпус корпуса и цилиндр сита могут соответствовать каждому ротору, тем самым обеспечивая просеивание различных видов целлюлозы с высокой эффективностью просеивания и низким энергопотреблением. Основные технические параметры: Тип HT-31 HT-32 HT-33 HT-34 HT-35 HT-36 Площадь грохота: м2 1,2 2 3,2 4,2 4,7 5,7 Щелевой грохот Ширина щелевого грохота: мм 0,15-0,45 Консистенция грохота: % 0,8- 2.0 Расход: т/д 5-30 10-50 25-120 40-200 60-300 80-400 Мощность двигателя: кВт 15 30 45 75-90 110-132 132-160.

Специальная конструкция формовочной доски заключается в том, что ее можно установить рядом с грудным роликом или можно установить скребок грудного ролика. Он может двигаться вперед и назад и может быть отрегулирован на лучшую точку распыления суспензии, так что он может достичь хорошего формирования листа и эффекта обезвоживания. . Формовочная плита состоит из корпуса коробки и панели. 99% Керамика Элементы обезвоживания Спецификация Материал Алюминий-оксидная керамика или Zr-оксидная керамика или синитридная керамика Преимущества Обслуживание Любой дизайн может быть изготовлен по запросу (1) Нетоксичен и не имеет запаха (2) Низкий коэффициент трения (3) Устойчив к коррозии (4) Устойчивость к истиранию и ударам (5) Противопогодные свойства и защита от старения (6) Самосмазывающийся (7) Износостойкий (8) Великолепный футеровочный материал для промышленных погрузочно-разгрузочных работ (9) Лист, устойчивый к УФ-излучению/ультрафиолетовому излучению ( 10) Высокая рабочая температура (11) Высокая прочность на растяжение (12) Высокая вязкость (13) Огнестойкий (14) Вторичная обработка Цвет черный/белый/желтый/синий/красный/оранжевый или по запросу Применение На бумагоделательных машинах целлюлозно-бумажной промышленности Тип Формование Доска на подводных крыльях Высоковакуумная камера Низковакуумная камера Тривакуумная камера Бивакуумная коробка Войлочная всасывающая камера Основные характеристики и преимущества Износостойкий материал UHMW-PE Чрезвычайно гладкая поверхность низкий коэффициент трения низкий уровень адгезии. Отсутствие адгезии Отличная химическая стойкостьДля машин со скоростью до 800 м/мин.

1. Корзина напорного грохота состоит из сита с перфорацией, переливного ковша и неперфорированной пластины.2. На ситовой пластине распределено много маленьких отверстий, и пар проходит через маленькие отверстия снизу вверх, переносит тепло и массу через слой жидкости на поддоне, а затем поднимается вверх.3. Жидкость проходит через тарелку по определенному маршруту, а жидкость удерживается паром со стабильным расходом и через переливную воронку стекает на непористую тарелку (лоток для приема жидкости) следующей тарелки.4. Толщина слоя жидкости определяется высотой входной и выходной перегородки на тарелке. Модель №. Площадь сита (м2) Размер отверстия (мм) Размер щели (мм) Отверстие сита (T/D) Щель сита (T/D) Консистенция пульпы на входе (%) Мощность двигателя (кВт) HT0.3 0.3 φ1.6-φ3. 5 0,1-0,6 40-70 30-50 1-4 22-55 НТ0,6 0,6 φ1,6-φ3,5 0,1-0,6 80-150 60-100 1-4 30-75 НТ0,9 0,9 φ1,6- φ3,5 0,1-0,6 130-250 60-150 1-4 37-90 НТ1,2 1,2 φ1,6-φ3,5 0,1-0,6 150-320 80-190 1-4 45-110 НТ1,5 1,5 φ1. 6-φ3,5 0,1-0,6 180-380 100-230 1-4 55-132 НТ2 2 φ1,6-φ3,5 0,1-0,6 220-500 120-300 1-4 75-160 НТ3 3 φ1,6- φ3,5 0,1-0,6 380-600 160-450 1-4 90-220 HT4 4 φ1,6-φ3,5 0,1-0,6 400-800 250-730 1-4 132-280

Сушильный экран можно классифицировать в зависимости от конструкции плетения, его можно разделить на ТКАНЫЙ тип и СПИРАЛЬНЫЙ тип. Компания Huatao разработала широкий ассортимент спиральных сушильных решеток для удовлетворения потребностей каждого клиента, помогая снизить эксплуатационные расходы за счет энергоэффективных решений. Спиральное сушильное сито, также называемое спиральной сушильной тканью или SLDF, состоит из спиральных петель, соединенных штифтовой пряжей, вставленной в соседние отверстия. Спиральные ткани широко используются в различных отраслях промышленности в качестве сит для сушилок бумагоделательных машин, сушильных и конвейерных лент, фильтровальной ткани или просеивающих материалов. Для изготовления спиральной ткани используются отличные материалы для защиты от гидролиза и высоких температур. В зависимости от присадочной проволоки, добавленной к сетке спиральной сушилки, диапазон воздухопроницаемости составляет от 100 до 1380 CFM. Выбор сушильного экрана зависит от различных параметров бумагоделательной машины, таких как сорта бумаги, конфигурация сушильных цилиндров, температура сушильных цилиндров, баланс воздуха в колпаке и т. д. Конструкция сушильного экрана и материалы также очень важны. Для конкретной бумагоделательной машины проницаемость, конструкция и материалы сушильного экрана должны быть адаптированы для обеспечения оптимальной сушки в сушильной секции. Воздухопроницаемость сушильного экрана оказывает большое влияние на скорость испарения воды. Если проницаемость снижается, то снижается осушающая способность сушильного экрана.

Войлок для производства бумаги включает в себя: войлок для пресса, войлок BOM, войлок MG, войлок для захвата, войлок для пресса для обуви, войлок для комбинированного пресса, войлок для швов. Войлок для изготовления бумаги обладает хорошей приспособляемостью, гладкой поверхностью, низким потреблением пара, длительным сроком службы и прекрасной фильтрацией воды, что делает бумагу сверхтонкой поверхностью. Войлок для изготовления бумаги Принцип работы: в прессовой части бумагоделательной машины вода удаляется из вновь сформированного листа. Бумажный лист переносится прессовальной тканью между двумя валками, откуда под давлением удаляется вода. также может помочь использование вакуума и тепла. Войлок для изготовления бумаги Классификация Прессовый войлок для прессовой или обезвоживающей секции бумагоделательной машины состоит из внутренней тканой ткани и множества проходящих в продольном направлении, поперечно расположенных тяжелых нитей или прядей, которые поддерживаются на нижней поверхности ткани с помощью относительно легкая поперечная машинная пряжа или связующая нить, которая соединяет тяжелые нити с основными нитями ткани. Это своего рода драгоценный материал в бумажной промышленности. Его можно разделить на три типа: влажный войлок, верхний войлок и сухой войлок в зависимости от использования. На рынке доступны две серии войлока для изготовления бумаги: войлок Endless Press и войлок для прессования со швом, а войлок Endless Press можно разделить на несколько типов в зависимости от структуры: однослойный войлок, двухслойный и ламинированный. Бумажный войлок Характеристика 1. Высокая способность препятствовать уплотнению. 2. Чрезвычайно высокая эластичность и восстанавливаемость. 3. Сильная дренируемость и больший объем пустот. 4. Длительное время выдержки износостойкости и пластической прочности войлока. 5. Гладкая войлочная поверхность и равномерное распределение давления.

Формовочная ткань включает в себя: однослойную формовочную проволоку, двухслойную формовочную проволоку, 2,5-слойную формовочную проволоку, формовочную ткань SSB, формовочную ткань Cresent Former. Имея многолетний опыт производства однослойной формовочной ткани, Huatao может поставлять широкий ассортимент однослойной формовочной ткани. . однослойная формовочная ткань может удовлетворить множество применений, если вам нужно, пожалуйста, получите наш своевременный онлайн-сервис по однослойной формирующей ткани. В дополнение к списку продуктов, приведенному ниже, вы также можете настроить свою собственную уникальную однослойную формующую ткань в соответствии с вашими конкретными потребностями. Однослойная формирующая ткань с 4 валами, обычно используемая при производстве всех сортов бумаги. Сетка Four Shed Design доступна от 16/см до 30/см. Может поставляться с различными комбинациями диаметров пряжи основы (MD) и пряжи ранта (CD). Особенно подходит для письма на бумаге для печати, где особое внимание уделяется формовке бумаги, а также ее шероховатости. Он широко используется в производстве подкладочного картона, целлюлозного картона и т. д. Однослойная формирующая ткань с 5 навесами доступна от 22/см до 30/см. Может поставляться в различных комбинациях диаметров нитей основы (MD) и утка (CD). для всех видов бумаги, где упор делается на срок службы формовочной ткани. Может быть поставлен бегунок основы (MD) для тиссью-машин.

Формовочная ткань включает в себя: однослойную формовочную проволоку, двухслойную формовочную проволоку, 2,5-слойную формовочную проволоку, формовочную ткань SSB, формовочную ткань Cresent Former. Имея многолетний опыт производства однослойной формовочной ткани, Huatao может производить широройфансомов. Однослойная формовочная ткань может иметь множество применений, если вам необходимо, пожалуйста, получите наш своевременный онлайн-сервис по однослойной формовочной ткани. В дополнении к списку продуктов, приведенному ниже, вы также можете настроить свою эффективную однослойную текстуру ткани в соответствии с вашими представлениями. Бумажный войлок характеристика: 1. Высокая вероятность препятствовать уплотнению. 2. Чрезвычайно высокая эластичность и восстанавливаемость. 3. Сильная объемная дренируемость и большая пустота. 4. Длительное время выдержки износостойкости и пластической прочности войлока. 5. Гладкая войлочная поверхность и приближающееся давление. Сушильный экран класс можно изменить в зависимости от конструкции плетения, его можно разделить Китела можно разделить Компания Huatao разработала широкий ассортимент спиральных сушильных решеток для тщательного соблюдения каждого клиента, помогая снизить эксплуатационные расходы за счет энергоэффективных решений. Спиральное сушильное сито, также называемое спиральной сушильной тканью или SLDF, состоит из спиральных петелей, соединенных штифтовой пряжей, вставленной в соседние отверстия. Спиральные ткани широко используются в различных отраслях промышленности в качестве сит для сушилок бумагоделательных машин, сушильных и конвейерных лент, фильтровальной ткани или просеивающих материалов. Для изготовления спиральной ткани используются отличные материалы для защиты от гидролиза и высокоит В зависимости от присадочной проволоки, добавленной к набору спиральной сушилки, диапазон воздосет 100 диапазон воздосет воздосет 100FM