Данные экструзионные линии предназначены для производства гладких труб из UPVC, которые используются для транспортировки воды в питьевом водоснабжении, в сельском хозяйстве и строительстве, в качестве защитных труб для прокладки кабелей. Линии комплектуются двухшнековым экструдером с коническими или параллельными шнеками. Оборудование обладает отличной надежностью и высокой производительностью, отвечает международным стандартам качества. Комплексная поставка экструзионных линий и всего необходимого для производства дополнительного оборудования из одних рук для полной автоматизации производства. Особенности и преимущества экструзионных линий UPVC Специальная серия высокопроизводительных двухшнековых экструдеров разработана с применением новейших технологий. Экструдер оборудован автоматической системой термоконтроля нагрева цилиндра и экструзионной головы. Экструдер оснащен шнековым загрузчиком сырья Главный двигатель переменного тока - SIEMENS. Двухшнековый экструдер и остальные агрегаты линии оснащаются микропроцессорной техникой импортного производства, осуществляющей управление линией. Инверторное управление на приводах экструзионной линии, отличается плавностью хода, низким уровнем шума при работе. Основной частотный преобразователь ABB, контакторы - SIEMENS Современная передовая автоматизированная система контроля PCL и большой цветной монитор позволяют облегчить процесс управления производством. Меню панели управления SIEMENS на русском языке Экструзионная головка специально сконструирована для работы с ПВХ. Для изготовления различных диаметров труб комплектуется сменным экструзионным инструментом: матрицами - для изменения внешнего диаметра труб и дорнами - для изменения толщины стенки Каждый трак тянущего устройства управляется отдельным двигателем. Синхронизация с оборотами шенка экструдера для идеального качества получаемых труб Автоматическое отрезное устройство планетарного типа работает с высокой точностью и низким уровнем шума. Срез трубы получается ровный и гладкий Автоматическая раструбная машина серии оснащена тянущим устройством и программным интерфейсом, ей можно управлять от центральной системы или отдельно. При расширении труба движется аккуратно, без риска повреждения. Принят инфракрасный метод нагрева. 2 печи; формование размера раструба очень точное. Технология расширения очень простая, электроприборы для управления от известных брендов, производственный процесс стабильный и надежный.Дорн с надетым на него уплотнительным кольцом вставляется в трубу, разогретую в формовочной камере, в которой создается избыточное давление за счет подачи сжатого воздуха. Под действием разности давлений между атмосферным воздухом и давлением в формовочной камере происходит формование и калибровка раструба по дорну с соответствующим уплотнительным кольцом. Нагревающий фланец обеспечивает точное и полное формование краев раструба.На формовочной станции помимо формовки раструба происходит и его охлаждение. Рома              /py Qingdao Win Win Machinery Co., Ltd