ООО "НПФ "СПЕЦОБОРУДОВАНИЕ"

  Конвейер наклонный с накопительной емкостью ННЕ-600 предназначен для транспортирования различных продуктов в пищевой промышленности. Данная модель конвейера разработана с учетом возможности размещения в бункере, продукта в жидкой среде. СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ: рама основания; модульная лента с перегородками; механизма привода движения модульной ленты; механизма натяжения модульной ленты; приемного бункера; электрошкафа с пультом управления. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель ННЕ-600 Скорость движения ленты, м/с 0,38 Ширина ленты, мм 600 Высота лопастей, мм 100 Шаг лопастей, мм 500 Высота подъема, мм 1600 Материал изготовления нержавеющая сталь Параметры сети:напряжение, Вчастота, Гц 38050 Установленная мощность, кВт 1,1 Габаритные размеры:длина, ммширина, ммвысота, мм 372015402045 Масса, кг 495 ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: частотный преобразователь; шкаф управления; исполнение на колёсах; система автоматизации; выходные бункера (размеры бункеров рассчитываются исходя из требований заказчика). Производительность конвейера зависит от характеристики транспортируемого материала. ВЫСОТА ПОДЪЕМА И ШИРИНА ТРАНСПОРТЕРА МОГУТ БЫТЬ ИЗМЕНЕНЫ ПОД ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЗАДАЧИ ЗАКАЗЧИКА.

Предназначен для транспортирования с изменением направления движения пищевых и любых других продуктов в технологической таре.       СОСТАВ ТРАНСПОРТЕРА:  рама, на которой установлены привод, натяжной и приводной узлы; цепи; опоры. Мотор редуктор напрямую подсоединен к приводному узлу, через который приводиться в движение цепь.Материалы транспортера: нержавеющая сталь, разрешенная для применения в пищевой промышленности. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель ТЦП-600 Скорость движения цепи (регулируемая), м/мин 5–15 Радиус наружный, мм 1300 Размеры тары max, ммширинавысота  600300 Установленная мощность, кВт 0,75 Параметры сети:напряжение, Вчастота, Гц  38050 Габаритные размеры, ммдлинаширинавысота  269018351410±30 Материал изготовления нержавеющая сталь Масса, кг 270    ДЛИНА И ШИРИНА ТРАНСПОРТЕРА МОГУТ БЫТЬ ИЗМЕНЕНЫ ПОД ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЗАДАЧИ ЗАКАЗЧИКА.

Предназначен для транспортирования различных продуктов в технологической таре в пищевой промышленности.    СОСТАВ ТРАНСПОРТЕРА: рамы, на которой установлены привод, натяжной и приводной узлы; цепи; опоры. Привод состоит из мотор-редуктора, напрямую подсоединенного к приводному узлу, через который приводится в движение цепь. Материалы транспортера — нержавеющая сталь ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель ТЦЛ-600 Скорость движения цепи (регулируемая), м/мин 20–35 Максимальные размеры тары, ммдлинаширина  600300 Материал изготовления нержавеющая сталь Установленная мощность, кВт 0,75 Параметры сети:напряжение, Вчастота, Гц  38050 Габаритные размеры, ммдлинаширинавысота  99008201410±30 Масса, кг ТРАНСПОРТЕР МОЖЕТ БЫТЬ ВЫПОЛНЕН С ДРУГИМИ РАЗМЕРАМИ И ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ПОД ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЗАДАЧИ ЗАКАЗЧИКА

Предназначены для транспортирования различных продуктов в пищевой промышленности. СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ: рама основания; модульная лента с перегородками; механизм привода движения модульной ленты; механизм натяжения модульной ленты; электрошкаф с пультом управления. Основные технические характеристики Модель ТНН-1500 ТНН-1900 Скорость движения ленты, м/с 0,4 0,4 Нагрузка на ленту, кг/м² 30 30 Ширина ленты, мм 304,8 304,8 Высота подъема, мм 1450 1900 Установленная мощность, кВт 0,75 0,75 Габаритные размеры, ммдлинаширинавысота 19957941705 22577942160 Параметры сети:напряжение, Вчастота, Гц 38050 38050 Масса, кг 135 150 ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ КОНВЕЙЕРА ЗАВИСИТ ОТ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО МАТЕРИАЛА. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: частотный преобразователь; шкаф управления; исполнение на колёсах; система автоматизации; входные и выходные бункера (размеры бункеров рассчитываются исходя из требований заказчика). ВЫСОТА ПОДЪЕМА И ШИРИНА ТРАНСПОРТЕРА МОГУТ БЫТЬ ИЗМЕНЕНЫ ПОД ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЗАДАЧИ ЗАКАЗЧИКА.

Предназначены для транспортирования различных продуктов в пищевой промышленности к местам их последующей переработки, фасовки и хранения.  СОСТОЯТ ИЗ: рамы, на которой установлены: привод, натяжной и приводной барабаны, лента; опоры. Мотор-редуктор напрямую подсоединен к приводному барабану, через который приводится в движение лента. Материалы транспортеров: нержавеющая сталь, разрешенная для применения в пищевой промышленности. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель ТЛ-350 ТЛН-400 (наклонный) ТЛ-500 Скорость движения ленты, м/с 0,4 0,4 0,4 Нагрузка на ленту, кг/м² 60 60 60 Ширина ленты, мм 350 400 500 Установленная мощность, кВт 0,75 0,75 1,1 Материал изготовления нержавеющая сталь Габаритные размеры, ммдлинаширинавысота  46507601422 ± 100  570045003680 ± 100  56509201800 ± 100 Параметры сети:напряжение, Вчастота, Гц  38050  38050  38050 Масса, кг 205 210 230 Длина и ширина транспортеров могут быть изменены под технические задачи Заказчика в зависимости от длины, нагрузки и скорости передачи. По всей длине устанавливается разное количество поддерживающих барабанов, а также подбирается мотор-редуктор необходимой мощности. Транспортеры могут быть оснащены откидными полками (столами).

Предназначена для формования заготовок кондитерских изделий путем продавливания теста через насадки различной конфигурации. Узлы и агрегаты, непосредственно контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали, разрешенной для применения в пищевой промышленности. СОСТАВ МАШИНЫ:  станина; дозатор; транспортер; механизма подъема транспортера; шкаф управления. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель МТО-470 Производительность до, кг/ч 60 Объем бункера, л 30 Количество рядов, шт. 7 Размеры противней, ммдлинаширина  660470 Установленная мощность, кВт 1 Параметры сети:напряжение, Вчастота, Гц  38050 Габаритные размеры машины:длина, ммширина, ммвысота, мм  15908801670300 Масса, кг 300 ХАРАКТЕРИСТИКИ МОГУТ БЫТЬ ИЗМЕНЕНЫ ПОД ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЗАДАЧИ ЗАКАЗЧИКА.

  Предназначена для разрезки бисквитных коржей на слои. Разрезка производится ножами, установленными на двух рамах, движущихся возвратно-поступательно в разных направлениях. Перестройка ножей на любую другую толщину коржа осуществляется с помощью специального ключа поочередно для каждого ножа. В зоне резания корж зажат между двумя транспортерами, что позволяет качественно выполнить рез. Регулировка положения верхнего прижимного транспортера осуществляется вручную маховиком. Разрезанные коржи выводятся на приемный стол. На машине имеется регулировка скорости подающих транспортеров. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель МРБ-250 МРБ-450 Максимальная ширина заготовок, мм 250 450 Высота заготовок, мм 40…80 40…80 Рабочая высота резки, мм 10…70 10…70 Количество ножей, шт. 2…4 2…4 Скорость движения транспортера, м/мин. 1…5,7 1…5,5 Установленная мощность, кВт, не более 1 1,2 Питание сети:напряжение, Вчастота, Гц 38050 38050 Габаритные размеры машины:длина, ммширина, ммвысота, мм 160010801130 147012801130 Масса, не более, кг 300 370 ХАРАКТЕРИСТИКИ МОГУТ БЫТЬ ИЗМЕНЕНЫ ПОД ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЗАДАЧИ ЗАКАЗЧИКА.   В МАШИНЕ ПРЕДУСМОТРЕНО: — шкаф управления машиной; — блокировка привода при открывании переднего ограждения.   СОСТАВ МАШИНЫ: остов; привод транспортеров; транспортер нижний; привод ножевых рам; рамы ножевые; транспортер верхний; лоток для сборки отходов; стол приемный. ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ: вместо приемного стола может изготавливается выводной транспортер. Скорость транспортера регулируется и соответствует скорости основного транспортера; настройка на толщину коржей. Перемещение верхнего прижимного транспортера осуществляется от кнопки по шкале; автоматическая настройка толщины коржей с помощью пульта управления с цифровой индикацией.

Установка УЛВ 1х70 предназначена для изготовления прутков припоя Ø 50-70 мм методом непрерывного вытягивания вверх литых заготовок из расплава и резки их на мерные отрезки. СОСТАВ УСТАНОВКИ: металлоприемник; тележки металлоприемника; рама;  крепление кристаллизатора;  тянущая клеть;  устройство резки прутка;  лотки сброса деталей стружки и СОЖ;  бака приёмного комбинированного; гидростанции. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ: Установка литья вертикальная   ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель УЛВ- 1х70 Количество металлоприёмников (печей), шт 1 Наружные размеры металлоприёмников, мм 392х392х422 Количество одновременно вытягиваемых прутков 1 Скорость вытягивания прутков (регулируемая), м/мин 0,5 – 5 Время вытяжки (регулируемое), сек 0,1-20 Время паузы (регулируемое), сек 0,1-100 Опускание кристаллизатора, регулируемое, мм 190 ±10 Мощность электродвигателя привода, кВт 1,5 Мощность электродвигателя привода опускания   кристаллизатора, кВт 1,5 Мощность электродвигателя гидростанции, кВт 1,5 Расчетное усилие вытяжки прутка, Н 3000 Потребляемый ток трехфазный 380 В, 50 Гц. Давление сжатого воздуха в сети, бар 6+1 Расход сжатого воздуха, л/мин, не более 10 Объём заливаемого в гидростанцию масла, л 30+5 Габаритные размеры, мм, не более (длина х ширина х высота)установкигидростанцииширинавысота  1700х1650х22001700х1650х220016502200 Масса установки без металлоприёмников, кг 600 Масса гидростанции без масла, кг 50

Установка для непрерывного литья вверх прутков припоя предназначена для получения прутков припоя диаметром 4, 5,6 и 8 мм методом непрерывного вытягивания вверх литьевых заготовок из медного расплава и рубки их на мерные обрезки. СОСТАВ УСТАНОВКИ: тянущая клеть двухвалкового типа, работающая в пошаговом режиме от одного привода с возможностью индивидуального поджима каждой заготовки в двух точках; кронштейны крепления кристаллизаторов; тележки для перемещения металлоприемников вручную; устройство рубки прутков на мерные отрезки; общая рама установки; система управления машиной, включающей шкаф и пульт управления. СОСТАВ УСТАНОВКИ: ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель УЛВ-3 Диаметр прутков, мм 4/ 5/ 6/ 8 Длина прутков, мм. от 200 до 700 Материал прутков медный сплав Количество тигельных печей 3 Количество ручьев,шт. 6 Время вытяжки, с от 0,2 до 1 Скорость вытяжки задается частотным преобразователемот 10 до 100 Гц Время рубки прутков, с 1,5 Обратите внимание!!!Плавильные печи в комплект поставки не входят!

Литейная кокильная установка УКЛ-800 предназначена для осуществления процесса литья в кокиль. СОСТАВ УСТАНОВКИ: основание, на котором смонтированы все механизмы установки; две стационарные плиты, связанные между собой штангами-направляющими; две подвижные плиты, к которым крепятся кокили; два пневмоцилиндра, закрепленных на стационарных плитах и приводящих в движение подвижные плиты. На пневмоцилиндрах установлены датчики для регулировки длины хода при смене кокилей; механизм подрыва стержня; пневмооборудование; электрооборудование с панелью управления. РАБОТА УСТАНОВКИ: При нажатии на кнопку «вперед», подвижные плиты с установленными кокилями сдвигаются. При этом первым начинает движение та плита, у которой меньше сопротивление движению. По достижении полукокилем упора, начинает расти давление и двигаться вторая плита до соприкосновения половинок кокиля. Давление возрастает до рабочего. Можно производить заливку металла. После заливки металла и остывания отливки, нажимается кнопка «подрыв стержня». После этого нажимается кнопка «назад» и плиты с половинками кокилей расходятся. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель УКЛ-800 Размеры кокильных полуформ max, ммдлинаширина  680400 Усилие закрытия, тс 2 Усилие раскрытия, тс 2 Усилие подрыва стержня, тс 2 Усилие, развиваемое пневмоцилиндрами, кг 2000 Время закрытия плит, сек до 15 Время раскрытия плит, сек до 15 Давление пневмосети, кг/см² 6 Питание сети:напряжение, Вчастота, Гц  38050 Габаритные размеры машины:длина, ммширина, ммвысота, мм  2200800850 Масса, кг 670 Обратите внимание!!!Кокильные полуформы в комплект поставки не входят.

Литейная кокильная установка предназначена для осуществления процесса литья в кокиль. Однопозиционная кокильная установка УКЛ — 450 осуществляет надежное открытие и закрытие с поджатием двух литейных полуформ с вертикальной плоскостью разъема.Установка УКЛ-450 выполнена в двух исполнениях: в прямом и зеркальном отображении.В УКЛ-450 предусмотрена возможность быстрого снятия и установки неподвижной литейной формы с неподвижной плиты машины. СОСТАВ УСТАНОВКИ: рама, на которой смонтированы все механизмы установки; плита; плита подвижная; плита опорная; гидроцилиндр; гидростанция; электрооборудование с панелью управления. РАБОТА УСТАНОВКИ: При нажатии на кнопку «вперед», подвижные плиты с установленными кокилями сдвигаются. При этом первым начинает движение та плита, у которой меньше сопротивление движению. По достижении полукокилем упора, начинает расти давление и двигаться вторая плита до соприкосновения половинок кокиля. Давление возрастает до рабочего. Можно производить заливку металла. После заливки металла и остывания отливки, нажимается кнопка «подрыв стержня». После этого нажимается кнопка «назад» и плиты с половинками кокилей расходятся. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель УКЛ-450 Размеры кокильных полуформ, ммдлинаширинатолщина  45040035 Усилие закрытия, тс 15 Усилие раскрытия, тс 15 Время закрытия плиты, сек до 10 Время раскрытия плиты, сек до 10 Давление масла в сети, бар 155 Способ управления работой гидроцилиндра электрогидравлический Установленная мощность, кВт 11 Параметры сети:напряжение, Вчастота, Гц  38050 Габаритные размеры, не более, ммдлинаширинавысота  17808001000 Масса, не более,  кг 670 Обратите внимание!!!   Кокильные полуформы в комплект поставки не входят.

  Стержневая машина предназначена для изготовления стержней из плакированных смесей, упрочняющихся в контакте с горячей оснасткой. Использование такой технологии в условиях массового и крупносерийного производства отливок повышенной точности по сравнению с формовкой по-сухому, позволяет поднять производительность труда, снизить расход смеси, повысить чистоту поверхности отливок. СОСТАВ МАШИНЫ: основание, на котором монтируются все узлы и механизмы; нагреватели; головка пескодувная; затвор для открытия и закрытия подачи смеси; кожухи для предохранения внутренних лопастей машины от попадания посторонних предметов; пневмооборудование для подачи воздуха в пескодувную головку и управления заслонкой; гидрооборудование для управления перемещением всех нагревателей и пескодувной головки; электрооборудование с пультом управления. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Модель МСт-1 МСт-2 Масса стержня, кг 0,3 — 8,0 0,3 — 8,0 Производительность, съемов в час 20 20 Нагрев стержневого ящика четырехсторонний Температура нагрева стержневого ящика, °Сминимальнаямаксимальная  150250  150250 Максимально допустимая температура нагревателей, °С 300                 300 Тип привода пневматический, гидравлический Давление воздуха в сети, Мпа 0,5 — 0,6 0,5 — 0,6 Частота питающей сети, Гц 50 50 Напряжение в цепях управления, В 24 24 Объем пескодувной головки, л 20 20 Ход пескодувной головки, мм 200 200 Размеры стержневого ящика, макс/ мин, ммдлинаширинавысота  560/ 320560/ 320150/ 50  600/ 430600/ 430150/ 120 Размеры нагревателей боковых, ммдлинаширинатолщина  36025050  47042055 Размеры нагревателей верхних и нижних, ммдлинаширинатолщина  31031050  42042055 Мощность каждого нагревателя, кВт 4 4 Ход боковых нагревателей не менее, мм 120 120 Ход нижнего нагревателя вверх, мм 220 265 Габаритные размеры, ммдлинаширинавысота  160012552080  173014702200 Масса, кг 590 710