Промышленное оборудование | Оптовая торговля на Qoovee

UV LED лампа с водяным охлаждением (комплект). 390-410 Нм. Простота использования. Регулировка мощности. Простота установки. Комплект поставки : LED лампа, блок охлаждения и рециркуляции охлаждающей жидкости , реле, оптический датчик, кабели питания и управления

Краскораспылитель Bosch PFS 55 бытовой инструмент, созданный компанией Bosch для ручного распыления различных жидкостей на малые и средние по площади поверхности. Система Spray Control обеспечивает точное и экономичное распыление. Краскораспылитель быстро и просто собирается/разбирается, имеет компактные размеры, удобен в транспортировке. Весит всего 1.3 кг, его легко и удобно держать в руке.Предназначен только для распыления эмалевых и лессирующих красок, грунтовок, прозрачных лаков, автомобильных покровных лаков, морилок, средств защиты древесины и растений, масел, дезинфицирующих средств на основе растворителей и воды. Настоящий электроинструмент не пригоден для распыления дисперсионных и латексных красок, щёлочей, кислотосодержащих материалов покрытия, материалов с твердыми составляющими и также материалов с затрудненным распылением и каплеобразованием.Электрические краскопульты Bosch – универсальный и надежный инструмент, предназначенный для дисперсионного распыления на различные поверхности жидких составов: масляных красок, акриловых и алкидных лаков, грунтовок, растворителей, морилок, дезинфицирующих средств. Может использоваться для различных видов бытовых работ с нанесением составов на малые и средние площади.Краскораспылитель обеспечивает равномерное и однородное распыление состава, за счет чего на обрабатываемой поверхности образуется ровный и гладкий слой без разводов и участков с зернистой структурой, чего не добиться, работая обычной кистью или валиком. Краскопульты Bosch не подходят для распыления жидкостей высокой вязкости, средств, включающих кислоты и щелочи, а также материалов, в состав которых входят твердые элементы.Инструмент отличается компактностью, небольшим весом, его удобно держать в руке. Форма и размер факела легко меняется, позволяя регулировать струю жидкости от самой тонкой для нанесения линий или надписей до широкого конуса, с помощью которого можно быстро окрасить любые поверхности.Технические характеристики:Номинальная потребляемая мощность...280 ВтПроизводительность...0–110 г/минНанесение краски...5 м2 через 12 минОбъем контейнера...600 млВес...1,3 кг

Применяется технология прямой струйной печати сразу на изделие пищевыми чернилами.Технические характеристики:Тип принтерачетырех/шести/восьмицветныйПечатающая головкапьезоэлектрическаяНаправление печатиодно- двунаправленная печатьМаксимальное разрешение2880 х 1440 dpiМаксимальный формат печатиА2 (420х640 мм)Размер каплиИзменяемый от 3 пиколитровЧернилаТип чернилпищевыеКонфигурация каналовCMYK или CMYK+CMYKЧернильные емкости8 дозаправляемых ПЭТ картриджей по 250 млМатериалыТипы материаловпищевыеМасса материаладо 20 кгВысота поверхности материаладо 250 ммУсловия работыТемператураот +5 до + 25СВлажность60-80%ИнтерфейсUSBЭлектропитаниеНапряжение220-240 ВЧастота50-60 Гц Потребляемая мощность450 ВтСистемные требованияPC-совместимыйMicrosoftWindows98/2000/Me/XPПрочие характеристики Размеры (Ш х Г х В)840mm×810mm×450mmВес нетто/брутто110/165 кг

Полноцветная печать UV отверждаемыми чернилами фотографического качества (до 2880*1440 dpi) формата А2 + (42х60) см. на различных материалах, например дерево, камень, сталь, стекло, кожа, керамика, пластик и т.д. При необходимости производится предварительная подготовка поверхности специальным праймером-грунтовкой, что обеспечивает высокую адгезию, водо- и износостойкость. Печать возможна даже на неровных и изогнутых предметах с глубиной рельефа до 5 мм.Планшетный принтер формата А2 на базе Epson Stylus Pro 4880 – высокие скорость и качество печати, простота работы, надёжность и стабильные характеристики. UV лампа с водяным охлаждением и плавной регулировкой мощностиКомплект поставки:ПринтерСистема непрерывной подачи чернил в виде дозаправляемых картриджей 250 млРесетер чипов (для обнуления чипов на картриджах СНПЧ и емкостях для слива чернил)RIP. AcroRip 8.2 (дополнительное програмное обеспечение)покупается дополнительноКабель питаниякабель USBИнструкцияПланшетный принтер формата А2 4880 гарантирует высокое качество прямой печати на на футболках, ткани, простоту работы, надёжность и стабильные характеристики.Основные особенности:Четырёх или восьмицветная печать c разрешением до 2880*1440 dpi формата А2 (до 420 мм на 1000 мм)Настольное исполнение, удобное для установкиРессетер чипов для сброса чипов на емкостях для слива чернилНевысокая цена готовых изделийБыстрая окупаемость Гарантийное сервисное обслуживание 12 месяцевТехнические характеристики:Тип принтерачетырех/шести/восьмицветныйПечатающая головкапьезоэлектрическаяНаправление печатиодно- двунаправленная печатьМаксимальное разрешение2880 х 1440 dpiМаксимальный формат печатиА2 (420х640 мм)Размер каплиИзменяемый от 3 пиколитровЧернилаТип чернилтекстильные, сувенирные, экосольвентные, УФ отверждаемыеКонфигурация картриджейCMYKx2 или CMYK+CLMLKLKLL или CMYK + WWWWЧернильные емкости8 дозаправляемых картриджей по 250 млМатериалыТипы материаловтекстиль, кожа, стекло, метал, дерево, камень, пластики, пластмассыМасса материаладо 20 кгВысота поверхности материаладо 110 мм стандарт, опционально по желанию заказчика можно увеличитьУсловия работыТемператураот +5 до + 25СВлажность20-80%ИнтерфейсUSBЭлектропитаниеНапряжение220-240 ВЧастота50-60 Гц Потребляемая мощность450 ВтСистемные требованияPC-совместимыйMicrosoftWindows98/2000/Me/XPПрочие характеристики Размеры (Ш х Г х В)840mm×810mm×450mmВес нетто/брутто110/165 кг

Полноцветная печать фотографического качества (до 5760*1440 dpi) формата А3+ (32х48) см. на различных материалах, например, дерево, камень, металл, стекло, кожа, керамика, пластик и т.д. При необходимости производится предварительная подготовка поверхности специальным праймером-грунтовкой, что обеспечивает высокую адгезию, водо- и износостойкость. Печать возможна даже на неровных и изогнутых предметах с глубиной рельефа до 5 мм.Планшетный принтер формата А3 на базе Epson Stylus L 1800 – высокие скорость и качество печати, простота работы, надёжность и стабильные характеристики.

Полноцветная печать фотографического качества (до 5760*1440 dpi) формата А3 (32х48) см. на различных материалах, например, текстиль, холст, джинса и т.д. При необходимости производится предварительная подготовка поверхности специальным праймером-грунтовкой, что обеспечивает высокую адгезию, водо- и износостойкость. Печать возможна даже на неровных и изогнутых поверхностях с глубиной рельефа до 5 мм.Планшетный принтер формата А3 на базе Epson Stylus 1410 – высокие скорость и качество печати, простота работы, надёжность и стабильные характеристики.

На базе EPSON 7880. Полноцветная печать фотографического качества (до 2880*1440 dpi) формата А1 + + (600х900) см. на различных материалах, например, текстиль, холст, дерево, камень, сталь, стекло, кожа, керамика, пластик и т.д. При необходимости производится предварительная подготовка поверхности специальным праймером-грунтовкой, что обеспечивает высокую адгезию, водо- и износостойкость. Печать возможна даже на неровных и изогнутых предметах с глубиной рельефа до 5 мм.Планшетный принтер формата А1 на базе Epson Stylus Pro 7880 – высокие скорость и качество печати, простота работы, надѐжность и стабильные характеристики.достоинства: большой формат печати, большой объем картриджей (250 мл), возможность печати на предметах разной толщины. от 0,01 см до 10 см. Возможность заправки и печати разными типами чернил. Электропривод подъема и опускания стола.недостатки: большие габаритыГАРАНТИЯ ОДИН ГОД ИЛИ 15000 ОТПЕЧАТКОВпринтер для прямой печати на готовых изделияхКомплект поставки: Принтер Система непрерывной подачи чернил в виде дозаправляемых картриджей 250 мл Ресетер чипов (для обнуления чипов на картриджах СНПЧ и емкостях для слива чернил) RIP. AcroRip 8.1 Кабель питания кабель USB

3D вакуумный термопресс настольный для сублимации vacuum lllВакуумный 3D термопресс может использоваться для термопереноса изображений на кружки, рюмки, тарелки, футболки, декоративные камни, защитные чехлы для различных сотовых телефонов и планшетов, керамику, кристаллы, пазлы и прочие предметы, по трем технологиям - сублимационного термопереноса, термотрансфера или холодного деколированияТехническое описание пресса3d вакуумный сублимационный пресс представляет собой конструкцию, состоящую из следующих основных частей: Тепловой камерыВакуумного насоса, который находится внутри прессаСенсорной панели управленияИнтерфейсной панелиИсточник тепла в камере - трубчатые электронагреватели (ТЭН), расположенные в верхней и нижней крышках тепловой камеры, которые позволяют прессу обеспечивать температуру до 230 градусов по Цельсию внутри камеры. Вакуумный насос с силиконовой мембраной служат для создания вакуумного давления внутри камеры. 3d пресс имеет два тепловых датчика в верхней и нижней крышках камеры, что позволяет поддерживать различные температурные режимы и контролировать автоматическое отключение нагревательных элементов. Управление работой пресса осуществляется при помощи сенсорной панели управления со звуковой сигнализациейТехнические характеристикиГабариты без упаковки680х610х370Размер рабочей поверхности300x420x110ДисплейLCDТемпература0 — 399°СТаймер0-999 секПотребляемая мощность верхний ТЭН1300 ВтПотребляемая мощность нижний ТЭН1300 ВтПотребляемая мощность помпа150 ВтМаксимальная потребляемая мощность2800 ВтПроизводительность вакуумного насоса33 литра/минутуМаксимальное давление, обеспечиваемое насосом640 мм ртутного столбаАвтоматическое отключения пресса после окончания эксплуатациичерез 15 минНапряжение питания220V/110VВес с упаковкой20 кгВес без упаковки16 кгГарантия12 месПринцип работы пресса Заключается в переносе изображения, напечатанного на специальной бумаге или пленке на струйном или лазерном принтере на предмет, на который нужно перенести изображение, при помощи высокой температуры в тепловой камере термопресса. Прижим отпечатанного изображения к предмету, на который нужно его перенести, осуществляется при помощи силиконовой мембраны, либо силиконового пояса (при переносе изображения на кружки), либо специальной пресс формы (при переносе изображения на рюмки или чехлы для смартфонов, планшетов и прочие предметы), и усиливается за счет вакуумного давления, создаваемого вакуумным насосом пресса внутри тепловой камеры. Изделие с заранее закрепленным на его поверхности отпечатанным изображением помещается в тепловую камеру 3d вакуумного пресса, нагретую до определенной температуры, на определенный период времени (причем температурно-временной режим различается в зависимости от используемых предметов и материала, который применялся для их изготовления).Базовая комплектация:3D вакуумный термопресс1 штСетевой шнур 220V1 штТепловая камера2 штСиликоновая мембрана1 штТермостойкие перчатки1 параСиликоновый зажим для переноса изображения на кружки3 штИнструкция по использованию 3D вакуумного сублимационного пресса в печатном виде на русском языке1штДиск с инструкцией по использованию данного оборудования на Английском языке1 шт

Пищевой плоттер (принтер) предназначен для печати на кондитерских изделиях. Таких как торты, печенье, галеты, карамель, макароны, белый шоколад и т.д. Принтер оборудован СНПЧ из силиконовой медицинской трубки и пищевых емкостей совместимых с пищевыми, съедобными черниламиРазмеры: печати 22 х 35 смХарактеристики:Тип принтерачетырех/шестиПечатающая головкапьезоэлектрическаяНаправление печатиодно- двунаправленная печатьМаксимальное разрешение5760 х 1440 dpiМаксимальный формат печатиА4+ (220х350 мм) по желанию заказчика длина печати может быть увеличена.Размер каплиИзменяемый от 3 пиколитровЧернилаТип чернилпищевыеКонфигурация каналовCMYKЧернильные емкости6 дозаправляемых ПЭТ емкостей по 100 млМатериалыТипы материаловпищевыеМасса материаладо 10 кгВысота поверхности материала (изделия)до 85 ммУсловия работыТемператураот +5 до + 25СВлажность60-80%ИнтерфейсUSBЭлектропитаниеНапряжение220-240 ВЧастота50-60 Гц Потребляемая мощность50 ВтСистемные требованияPC-совместимыйMicrosoftWindows98/2000/XPПрочие характеристики Размеры (Ш х Г х В)550mm×450mm×350mmВес нетто17 кг

Принтер формата A-4 L800 для печати по белым и темным поверхностямидеально подходит для печати небольших тиражей сувенирной продукции. На натуральной и искуственной коже, пластике (зажигалки, акрил, оргстекло), керамической плитке, доске (в том числе покрытой акриловой краской), фанере, бумаге, холсте, гипсе, тканях в т.ч. и на готовых изделиях например на таких как футболка и т.д.комплект поставки:принтер с СНПЧстол для изделий формата А4рамка(пяльцы) для столасетевой кабельUSB кабельдрайвер принтераRIP дополнительное ПО 8,1инструкцияДанный принтер сделан на базе струйного принтера Epson L800.Имеет родное сольвентостойкое СНПЧ с демпферами, поэтому у него нет постоянной проблемы "замены картриджей"Привод стола осуществляется шаговым двигателем без редуктора с помощью зубчатого шкива и армированного зубчатого ремня. Шаговый двигатель работает на постоянных магнитах и не имеет коллектора, соответственно и щеток, что делает его практически "вечным" т.к. в нем нет изнашиваемых деталей которые нужно менять в процессе эксплуатации. Это большое преимущество перед принтерами других производителей которые делают привод стола на родных "ЭПСОНОВСКИХ" двигателях. Они просто берут двигатель, который должен проталкивать бумагу и приспосабливают его для привода стола. Очевидно что стол намного тяжелее бумаги, а двигатель не расчитан на такие нагрузки и быстро выходит из строя, так как эти двигатели коллекторные у них изнашиваются щетки которые замене не подлежат (двигатель неразборный одноразовый). Приходится менять его. Отсутствие редуктора также большой плюс. Это дает возможность перемещать стол не только двигателем но и рукой, не боится случайных ударов и толчков которые как правило ломают шестерни рудуктора:Характеристики:Тип печатиЦветнаяКоличество цветов6конфигурация цветов CMYK. CMYK+ LcLm. CMYK + WWТеxнология печатиСтруйнаяМаксимальный форматA4+ (220 х 300) мм. по желанию заказчика длина печати может быть увеличена.максимальная высота изделия80 мм. опционально высоту по желанию заказчика можно менятьМаксимальное разрешение, dpi5760x1440Минимальный объем капли, пл4Скорость печати (цветн. A4), стр/мин15ИнтерфейсыUSB 2.0Потребляемая мощность (при работе), Вт10Минимальная рабочая температура, Со10Максимальная рабочая температура, Со23Габариты (ШxДxВ), мм500х700х300Вес, кг9

Масса изделия нетто, кг: 5 Брэнд: ВОЛТЕРА Штрих-код EAN-13:: 4610004690891 Цвет: Белый Объем коробки, м3: 0.0584 Управление: Механическое Тип: Конвективная Страна изготовитель: Россия Мощность потребления: 1 кВт Колличество поддонов: 5 Регулировка температуры сушки: Есть Высота поддона: 4 Регулировка высоты поддона: Нет Температура сушки: 40, 60 С Защита от перегрева: Есть Приготовление пастилы: Есть Масса упаковки брутто, кг: 5.7 Масса изделия брутто, кг: 5.7 Масса упаковки нетто, кг: 5 Материал: Полипропилен Служба доставки:: ПЭК, КИТ, Дедовые Линии, ЖелДорЭкспедиция, Энергия, Байкал-Сервис, самовывоз с заводаБоковая подача воздуха, 5 решет, п/п, рабочий объем 20дм³, 1кВт Габариты изделия, мм (Ш х Г х В): ∅388х351 Габариты упаковки, мм (Ш х Г х В): 400х400х365 Штук в коробке: 1

Корпус проточного фильтра под картридж 112/508(ВВ20) для использования в магистральных проточных системах очистки воды.Корпус состоит из двух элементов – крышки и колбы.Все корпуса данного типа имеют латунные резьбовые вставки для увеличения надежности соединений с системой водоснабжения. В крышке корпуса встроен нажимной клапан, который одним нажатием без специального инструмента. В комплект поставки входят уплотнительное кольцо, настенное крепление и ключ для отворачивания зажимной гайки. Колба корпуса может быть изготовлена из прозрачного и не прозрачного пластика. Прозрачное исполнение колбы позволяет видеть степень загрязненности картриджа. Технические характеристики. Рабочее давление(бар) 6. Рабочая температура воды(С) +2 - +45. Размер картриджа(мм) 112*508. Типоразмер BB20. Присоединительные размеры(дюйм) 1.

Корпус проточного фильтра под картридж 112/254(ВВ10) для использования в магистральных проточных системах очистки воды. Корпус состоит из двух элементов – крышки и колбы. Все корпуса данного типа имеют латунные резьбовые вставки для увеличения надежности соединений с системой водоснабжения. В крышке корпуса встроен нажимной клапан, который одним нажатием без специального инструмента. В комплект поставки входят уплотнительное кольцо, настенное крепление и ключ для отворачивания зажимной гайки. Колба корпуса может быть изготовлена из прозрачного и не прозрачного пластика. Прозрачное исполнение колбы позволяет видеть степень загрязненности картриджа. Технические характеристики. Рабочее давление(бар) 6Рабочая температура воды(С) +2 - +45Размер картриджа(мм) 112*254 Типоразмер BB10. Присоединительные размеры(дюйм) 1.

Корпус проточного фильтра под картридж 63/254(SL10) для использования в бытовых системах очистки воды. Корпус состоит из трех элементов – крышки, колбы и зажимной гайки. Такая конструкция позволяет надежно и герметично соединить крышку с колбой, а также данное соединение лучше держит гидроудары и высокое давление. Все корпуса данного типа имеют латунные резьбовые вставки для увеличения надежности соединений с системой водоснабжения. В крышке корпуса встроен клапан сброса воздуха и давления, который можно повернуть руками или отверткой. В комплект поставки входят уплотнительное кольцо, настенное крепление и ключ для отворачивания зажимной гайки. Колба корпуса изготовлена из прозрачного пластика и позволяет видеть степень загрязненности картриджа. Технические характеристики. Рабочее давление(бар) 6. Рабочая температура воды(С) +2 - +45. Размер картриджа(мм) 63*254. Типоразмер SL10x2. Присоединительные размеры (дюйм) 1.

Корпус проточного фильтра под картридж 63/254(SL10) для использования в бытовых системах очистки воды. Корпус состоит из трех элементов – крышки, колбы и зажимной гайки. Такая конструкция позволяет надежно и герметично соединить крышку с колбой, а также данное соединение лучше держит гидроудары и высокое давление. Все корпуса данного типа имеют латунные резьбовые вставки для увеличения надежности соединений с системой водоснабжения. В крышке корпуса встроен клапан сброса воздуха и давления, который можно повернуть руками или отверткой. В комплект поставки входят уплотнительное кольцо, настенное крепление и ключ для отворачивания зажимной гайки. Технические характеристики: Рабочее давление(бар) 6. Рабочая температура воды(С) +2 - +45. Размер картриджа(мм) 63*254 Типоразмер SL10. Присоединительные размеры (дюйм) 1/2.

В настоящее время вакуумные камеры широко используются как самостоятельно, так и в составе самых разнообразных по величине и сложности систем.Большинство современных вакуумных технологий предъявляет повышенные требования к качеству изготовления и конструкции этих изделий. Наши специалисты имеют уникальный опыт, связанный со всем циклом создания вакуумных камер: от погружения в технологию заказчика, составления и согласования ТЗ, максимально соответствующего задаче, до пошагового планирования и реализации всех этапов получения готового изделия.

Безмасляные вакуумные насосы большой производительностиПроизводство насосов в компании Kashiyama началось в 1951 году. В 1986 году Kashiyama выпустила первый в мире безмасляный винтовой насос. Сегодня ей принадлежит около 20% мирового рынка промышленных безмасляных вакуумных насосов, а в технологических производствах таких стран, как Япония и Китай, доля насосов этой компании превышает 50%. Многоступенчатые нососы Рутса и винтовые насосы японской компании Kashiyama отвечают всем требованиям современных производств и технологий по созданию чистого вакуума.Их основными показателями являются исключительная надежность, в том числе в самых «тяжелых» приложениях, высокая степень чистоты создаваемого вакуума, высокие скорости откачки, малое энергопотребление и компактность.

Вакуумная сушильная установка предназначена для контролируемого удаления влаги из термически нестабильных, в том числе пищевых, продуктов. В установке реализован метод тепловой вакуумной сушки, позволяющий снизить энергетические затраты.Экономия времени (один цикл сушки – от 1,5 до 4 часов) и оптимизация загрузки повышают общую производительность процесса.

У компании Avas более 20 лет опыта в разработке и производстве оборудования для АЗС и нефтебаз. Топливораздаточные колонки Avas серии SRT имеют высокое качество при низкой цене, подтвержденное на многих рынках мира. Надёжное отсчетное устройство с 20 летним опытом работы и гидравликой с высоким сроком эксплуатации. Комплект решений по расширению функций и модернизации на базовых моделях.Возможность комплектации с разной производительностью (до 120л/мин).Технические характеристики:Номинальный расход топлива: 50, 80 л/мин±10%Наименьший расход топлива: не более 5 л/минМинимальная доза выдачи: не более 2 лМощность двигателя насоса: 0,75/1,1 кВтНапряжение питания: 380/220 ВРабочий диапазон температур: -40~50℃Относительная влажность воздуха: 20~95%Относительная погрешность: не более ± 0,25%Интерфейс связи: RS-485Категория взрывозащиты: 2ExdmIIAT3Средняя наработка на отказ: 12000 чСредний срок службы: 12 летИсполнение:Тип гидравлики: Напорный/всасывающийКол-во рукавов: 2-8Кол-во продуктов: 1-4

Пиляет от 1 м3/час.Применяется: Для горизонтального распиливания бревен до 870 миллиметров.Дополнительно возможна установка 1) привода подачи пильной каретки, 2) кантователь бревна с гидравлическим приводом 3) двигатель 11 кВт.Устройство оснащено словенскими подшипниками фирмы SKF.Вес пилорамы 700 кгСкорость распиливания 25 м / секТолщина пропила 2 - 3 ммМощн. привода(пилы) 7,5 (11) кВтТочность распиливания 1 мм / мПодача 2 - 20 м / минМинимальная и макс. толщина доски 10 - 250 ммШир. пропила, макс. 870 ммПроизводительность до кубометра/час, в зависимости от вида пиломатериалов и их твердости.Так же, мы предлагаем ленточные пилы по дереву из немецкой стали в ассортименте.Фото предлагаемого станка предоставлены к этому обьявлению.Производство находится в Украине, городе Белая Церковь.Наши контакты:Mob.: +38067507 47 25E-mail:

Luxura V6 - вертикальный солярий среднего класса с современным дизайном, выполненный в Кристально-белом цвете. Для придания этому солярию еще более привлекательного вида используйте один из трех доступных цветов декоративных вставок, которыми можно дополнить основной цвет дверей, или выберите стильные дополнения в виде стразов! Функциональный дизайн включает в себя две мягко открывающиеся двери, позволяющие сэкономить пространство благодаря их небольшому радиусу открытия. Другие особенности: внутренний пульт управления оснащен простым и понятным сенсорным экраном, позволяющим переключаться между персональными настройками сеанса загара.Комплектация:44 XL Ultra Intensive E-power UV5 200 ВаттДополнительные опции:MyMP3 + динамики+ Ambient FlowlightПанель управленияСтереосистема: Sound Around Plus, Bluetooth, Ambient Flowlight Control PanelАромаустановка «X-sens»Аквабриз Q-sensЦвета: кристально белый/ розовый/ синийДоставка от 2х недель до двух месяцев - в зависимости от комплектации

Яркая комфортная модель мощного солярия бизнес-класса! Электронные балласты, которыми оборудована модель, не только оптимизируют конфигурацию ламп - они также обеспечивают экономию электроэнергии.Комплектация:48 XL Ultra Intensive E-power UV5 200 ВаттДополнительные опции:MyMP3 + динамики+ Ambient FlowlightПанель управленияСтереосистема: Sound Around Plus, Bluetooth, Ambient Flowlight Control PanelАромаустановка «X-sens»Аквабриз Q-sensКабина для переодеванияДеревянная ручка цвета грецкого орехаЦвета: кристально белый/ розовый/ синийДоставка от 2х недель до двух месяцев - в зависимости от комплектации

Особенности станка:Высокопроизводительный полуавтоматический ленточнопильный станок с превосходной точностью реза деталей среднего и большого размераДвухскоростной двигательГидравлический зажим с максимальным раскрытием 560 ммВстроенная система подачи СОЖПоворот головы вправо и влево от 0° до 60°Минимальная толщина реза 1,5 ммРегулируемый упорХарактеристикиМощность, кВт0,9-1,6Скорость резания, м/мин37-75Макс.ширина зажима, мм560Размеры ленточного полотна, мм4610 x 34 x 1,1Вес, кг820

Особенности станка:Плавная регулировка скорости ленточного полотнаГидравлические тискиРучное натяжение полотнаАвтоматическая регулировка подачи пильной рамыРольганг 1,2мВыведенная панель управленияШлифованные направляющиеПродольный упор с измерительной линейкойОптический ограничитель высоты подъема рамыСистема подачи СОЖЛенточнопильное полотноЩетка для чистки полотнаДатчик перегреваРедуктор пр-ва SITI-ИталияСинхронизированная направляющая полотнаДополнительные возможности:Конвейер для удаления стружкиУстройство микрораспыления СОЖРольганг приводной 3мРольганг неприводной 3мГидравлическое натяжение полотнаУстройство пакетной резкиЛазерный указатель резаРазличные сегменты для тисковДвойные тискиПоворотный столХарактеристикиМощность, кВт4Скорость резания, м/мин20-100Высота рабочей поверхности590Размеры ленточного полотна, мм6000х41х1,3Вес,кг2242

Особенности станка:Плавная регулировка скорости ленточного полотнаГидравлические тискиГидравлическое натяжение полотнаАвтоматическая регулировка подачи пильной рамыРольганг 1,2 мДополнительные возможности:Конвейер для удаления стружкиУстройство микрораспыления СОЖРольганг приводной 3 мХарактеристикиМощность, кВт3Скорость резания, м/мин20-100Высота рабочей поверхности590Размеры ленточного полотна, мм4800х34х1,1Вес, кг1250

Особенности станка:Плавная регулировка движения ленточнопильного полотнаГидромеханическое натяжение ленточнопильного полотнаПодающий рольганг 1,2 мДополнительные возможности:Автоматическая регулировка подачи пильной рамыГидравлические тискиУстройство микрораспыления СОЖКонвейер для удаления стружкиРольганг 3 мХарактеристикиМощность, кВт2,2Скорость резания, м/мин20-100Высота рабочей поверхности640Размеры ленточного полотна, мм3660х27х0,9Вес, кг730

Пресс-перфоратор двойного действияВозможность выполнения отверстий до 27 ммСовременная конструкцияУмная система контроля с поступательной подачей и автоматическим определением нагрузкиИндикация режима работыЗащита от случайного включенияУдобство транспортировки в нерабочем положенииДоступность разъемов подключенияВозможность выбора различных по форме матриц и пуансоновКомпактная передвижная гидравлическая силовая установкаХарактеристикиХарактеристикиМодель PRO 60 HPМодель PRO 110 HPМакс. глубина зева60 мм110 ммМакс. диаметр круглого отверстия27 мм27 ммМакс. диаметр овального отверстия25×18 мм25×18 ммВремя пробивки отверстия5 с8 сМакс. толщина материала13 мм16 ммУсилие пробивки35 тонн47 тоннРабочее давление700 бар700 барВес пресса без гидроустановки20 кг35 кг

WAGNER Sprint X - инновационное поколение оборудования от европейского лидера в премиальном сегменте, сочетающее привлекательный дизайн, улучшенную функциональность и высокую эффективность нанесения порошковых покрытий.WAGNER Sprintx AF — это мощная установка для нанесения порошковой краски, подающая ее прямо из коробки. Данное оборудование рекомендуется при частой смене цвета.Философия WAGNER – забота об эффективности инвестиций своих партнёров, и именно этот принцип лежит в основе всех идей, которые находят воплощение в инновационных инженерных решениях:Энергоэффективность – минимальные затраты на энергопотребление (40 Вт), что в 2÷3 раза меньше, чем у конкурентов-одноклассниковБеспрецедентно низкая стоимость владения – только у WAGNER всё продумано до мелочей: Вам не нужно постоянно менять дорогостоящий держатель электрода в сборе (≈50 €) и нести высокие эксплуатационные расходы, достаточно просто заменить защитный клин (1€).Функция «Двойной щелчок» на пистолете PEM-X1 – обеспечивает моментальный переход на другие программы покраски без перенастройки блока управления и экономит самый ценный ресурс – время.Универсальность – Ваш новый WAGNER Sprint X это сразу две установки премиум класса в одной! Ведь только WAGNER позволяет работать с Tribo или Corona-пистолетом – достаточно просто подключить нужный Вам аксессуар. А при наличии модуля переключения «tribo/corona», вы можете работать двумя пистолетами одновременно, всего лишь переключив тумблер

 Мы предлагаем капитальный ремонт и поставку отдельных узлов колесообрабатывающих станков Колесообрабатывающих станков:   колесотокарный станок 1836М.10, КЖ1836Б, 1836А    

   Мы предлагаем капитальный ремонт и поставку отдельных узлов колесообрабатывающих станков   токарные 1А660, 1А665, 1А670, 1А675 и др  

 Техническое предложение на проведение капитального ремонта колесофрезерного станка КЖ20 (Б, В, М, МХ, ТФ1)   1. Подготовка станка к ремонту: демонтаж центров и фрез, установка рамы на козлы, выдвижение колонн, отключение электродвигате¬лей и пультов управления, демонтаж электро и гидроразводки по станку, демонтаж настила из рифленого железа (над станком) 2. Демонтаж центровых бабок, направляющих стоек и колонн 3. Демонтаж электродвигателей вращения фрез, подмоторных плит и натяжных устройств 4. Демонтаж редукторов вращения профильных фрез 5. Демонтаж электродвигателей с редукторов вращения фрез 6. Демонтаж фрезерных бабок и поддерживающих опор профильных фрез 7. Демонтаж верхней части подвижных рельсов. 8. Демонтаж ползунов домкратов, роликов, валов роликов с подшипниками 9. Демонтаж сферической опоры, упорного подшипника и станины. 10. Демонтаж рамы и цилиндра подъёма рамы. 11. Разборка центровых бабок, полировка пинолей, ревизия рабочих цилиндров и цилиндров зажима пинолей центровых бабок с заменой РТИ 12. Сборка центровых бабок с регулировкой механизма зажима пинолей. Замена войлочных стирателей и козырьков. 13. Разборка редукторов вращения фрез, ревизия и сборка с заменой всех подшипников, зубчатой соединительной муфты, маслоука-зателей и РТИ. 14. Постановка электродвигателей на редуктора вращения фрез с заменой резиновых колодок и стопорных колец 15. Разборка фрезерных бабок, полировка пинолей, замена шпиндельных подшипников, сборка шпинделей и постановка их в пиноли, регулировка шпиндельных подшипников. 16. Ревизия механизма выдвижения пинолей с заменой подшипников, червяков, червячных колёс и маховиков. 17. Регулировка механизма зажима пинолей с заменой сухарей, винтов, рукояток и колпачковых гаек 18. Полная сборка фрезерных бабок, замена войлочных стирателей и козырьков 19. Ремонт поддерживающих опор с заменой крепежа, подшипников и базовых втулок 20. Полировка колонн и направляющих стоек 21. Ремонт ( шабровка ) направляющих поверхностей ползунов домкратов и станины, подгонка клиньев и планок 22. Замена войлочных стирателей на ползунах и станине, изготовле¬ние новых прижимных щитков 23. Замена в ползунах домкратов упорных бронзовых шайб и биме-таллических гаек с трапецеидальной резьбой. 24. Замена в домкратах роликов, валов и подшипников с обеспече-нием необходимого поперечного хода роликов 25. Ревизия встроенных в домкраты редукторов вращения роликов с заменой подшипников и РТИ 26. Замена винтов домкратов и упорных подшипников винтов 27. Ревизия механизма подъёма домкратов с разборкой основного редуктора и четырёх червячных редукторов, с разборкой трансмис¬сионных валов, заменой маслоуказателей и РТИ. Заливка масла. 28. Ревизия механизма вращения приводных роликов с разборкой и сборкой редуктора, заменой маслоуказателей, РТИ и смазки. 29. Ревизия и настройка зубчатых и фрикционных муфт в механизме вращения роликов 30. Ревизия механизма подъёма колонн с заменой биметаллических гаек и регулировкой осевого зазора (люфта). 31. Ревизия механизма зажима колонн с разборкой гидроцилиндров и заменой РТИ 32. Ревизия верхних и боковых гидравлических упоров с разборкой гидроцилиндров, заменой поршневых колец и РТИ. 33. Ревизия цилиндра подъёма рамы с заменой поршневых колец и уплотнений 34. Полировка штока цилиндра подъёма рамы 35. Постановка цилиндра подъёма рамы в приямок, постановка рамы на подставки (на место) 36. Постановка станины на плиты, выверка, штифтовка 37. Ревизия сферической пяты в подвеске рамы, шабровка бронзового кольца, закладка дисульфидмолибденовой смазки 38. Крепление к станине штока гидроцилиндра подъёма рамы: поста¬новка упорного подшипника, стакана и сферической пяты, регулировка зазора в сопряжении, постановка и фиксация гайки стопорной планкой 39. Постановка ползунов домкратов на станину. 40. Ремонт и постановка телескопической защиты винтов домкратов 41. Постановка на станину трансмиссионных валов, выстановка роликов на одновысотность, постановка соединительных муфт 42. Очистка полостей станины, общая сборка механизмов станины, восстановление системы смазки. 43. Постановка на раму фрезерных бабок и поддерживающих опор 44. Монтаж на раму редукторов вращения фрез 45. Пробная постановка в редуктора вращения фрез новых сменных зубчатых колёс 46. Постановка в шпинделя фрезерных бабок новых винтов крепле-ния профильных фрез 47. Монтаж на раму подмоторных плит и натяжных устройств 48. Постановка на подмоторные плиты электродвигателей вращения фрез, подбор и регулировка клиновых ремней 49. Замена (рихтовка) на раме стружкоотражающих щитков 50. Ремонт стружкоотводящих желобов (на раме) 51. Монтаж на раму колонн 52. Монтаж на раму направляющих стоек 53. Монтаж на колонны центровых бабок 54. Постановка направляющих стоек на центровые бабки 55. Проверка одновысотности центровых бабок и окончательное соединение нижних валов рамы. 56. Ревизия ручных насосов смазки и монтаж системы смазки колонн. 57. Сборка отсчётных устройств с установкой линз и подсветки 58. Разборка верхней части подвижных рельсов, замена калёных планок, сборка верхней части с обеспечением требуемых зазоров, замена резиновых стирателей, замена планок защиты сверху. Замена тянущих кронштейнов. 59. Ревизия гидроцилиндров выдвижения рельсов с заменой поршне-вых колец и уплотнений. Постановка цилиндров на корпус. 60. Постановка верхней части подвижных рельсов на тумбы. 61. Проверка расстояния между ползунами подвижных рельсов, проверка соосности подвижных рельсов и роликов станины. 62. Проверка соосности подъездных железнодорожных путей и ползунов подвижных рельсов 63. Замена насосной станции (на КЖ 20 ТФ1) 64. Испытание насосной станции 65. На насосной станции ревизия гидроаппа¬ратуры. 66. Сборка насосной станции, подтяжка соединений трубопроводов. 67. Монтаж гидроразводки по станку с заменой всех рукавов высокого давления. 68. Ревизия пультов управления с заменой арматуры сигнальных ламп, амперметров, переключателей и кнопок управления 69. Ревизия электроразводки по станку с заменой проводов, деформированного металлорукава и дефектных резинотканевых рукавов 70. В изготовленной станции управления ревизия клеммных наборов ( замена неисправных), поджим проводов, укладка проводов в жгуты. 71. Ревизия электроаппаратуры в станции управления, регулировка аппаратуры 72. Регулировка тиристорных преобразователей. 73. Ревизия и испытание эл. двигателей постоянного тока. 74. Ревизия и испытание всех асинхронных электродвигателей станка 75. Замена клемных наборов в клемных коробках рамы, переходных коробках, станины и подвижных рельс. 76. Замена неисправных конечных выключателей на раме, станине, подвижных рельсах и центровых бабках 77. Замена арматуры ламп местного освещения 78. Полная сборка станка с постановкой центров и фрез 79. Отладка работы гидрооборудования станка. Устранение течи масла 80. Отладка работы электрооборудования станка. 81. Общая наладка станка с проверкой работы всех систем и органов управления, всех блокировок и сигнализации. 82. Настройка механических отсчётных устройств (линеек,указателей ) 83. Настройка системы цифровой индикации 84. Изготовить новые соединительные муфты (все) 85. Изготовить 4 вал на редуктор. (2 шт.) 86. Проверка комплектности и ревизия устройства для обработки отдельных колёсных пар 87. Проверка работы станка на холостом ходу. 88. Проверка станка в работе под нагрузкой (обработка колёсной пары) при различных режимах фрезерования 89. Проверка в работе устройства для обработки отдельных колёсных пар 90. Проверка точности обработанной колёсной пары (диаметры колёс, шероховатость). 91. Подготовка станка к окраске, окраска станка, настила, маневровой лебёдки и устройства для обработки отдельных колёсных пар 92. Корректировка технической документации станка по результатам ремонта данного станка (электрические и гидравлические схемы, система ремонтных размеров и т. п.) 93. Предъявление станка Заказчику с подписанием акта о сдаче станка в эксплуатацию.    

Выполняем качественный капитальный ремонт металлорежущего и металлообрабатывающего оборудования, при необходимости – модернизацию. Предлагаем полный комплекс услуг по ремонту станков. В процессе ремонта станков, технические характеристики, точностные параметры, а так же внешний вид станков, отслуживших многие годы, полностью восстанавливаются, а устаревшее электрооборудование, элементы гидравлических, пневматических систем, измерительные устройства и УЧПУ заменяются на современные. При проектировании работ по капитальному ремонту станка предусматривается не только замена изношенных и дефектных деталей новыми, но и применение новых технологий в изготовлении того или иного узла, что позволяет достигать отличных точностных показателей станка, увеличивать его производительность и уменьшать энергоснабжение. Производим техническое обслуживание. Предпочтение отдаем тяжелым станкам. Основная деятельность – капитальный ремонт станков. Мы не просто оказываем высококачественный ремонт металлорежущего и металлообрабатывающего оборудования, мы помогаем находить оптимальные варианты в каждом конкретном случае. Сфера деятельности включает в себя: - поставка станочного и специального оборудования, запчастей и комплектующих для машиностроительной, металлургической, энергетической промышленности и железнодорожного транспорта; - разработка проектов и поставка оборудования, подготовка технической документации, шефмонтажные и пусконаладочные работы "под ключ"; - имеется опыт в проведении различных видов ремонта металлообрабатывающих станков, а также выполнения пуско-наладочных работ; - средний и капитальный ремонт, восстановление технических характеристик, модернизация и автоматизация оборудования; - имеем большой опыт в проектировании и поставке оборудования на рынках Украины, России, Стран СНГ; - накопленный большой опыт по подбору и пуско-наладке высокоточного оборудования, по его модернизации и оснащению всевозможными вспомогательными устройствами, а также различными электронными устройствами и системами ЧПУ наиболее известных зарубежных фирм позволяет предложить заказчику современную высококачественную продукцию, способную выполнять все поставленные задачи; - продукция предприятия охватывает основные группы разнородного металлорежущего и другого технологического оборудования, имеющего сложную кинематику, сложные электрические, гидравлические устройства, а также системы числового программного управления, дающие возможность работы по заданию программе в автоматическом режиме, с точностью обработки по первому и второму классу; - поставляемые станки – это тяжелые и уникальные металлообрабатывающие станки, как с ручным управлением, так и оснащенные позиционными и контурными системами числового программного управления; Возможна поставка и других моделей станков не указанных в данном предложении, согласно Вашей заявки. Наше предприятие имеет опыт поставки, модернизации и ремонта станочного оборудования разных производителей, в частности: - поставки комплектующих заводам машиностроения; - запасных частей, ремонт, модернизация и сервисное обслуживание металлорежущих станков, в том числе средних и тяжелых токарных, расточных, продольно-фрезерных, колесо-фрезерных и колесо-токарных и др. Услуги, выполняемые для металлообрабатывающих станков: - ремонт; - модернизация; - сервисное обслуживание; - восстановление станков; - диагностика станков; - металлообработка на станках с ЧПУ; - модернизация станков с ЧПУ; - наладка станков; - ремонт металлорежущих станков; - услуги по ремонту и модернизации станков токарных; - услуги по ремонту и техническому обслуживанию оборудования и станков с числовым программным управлением; - модернизация станков Разработка и проектирование: - по техническому заданию заказчика, высококвалифицированные специалисты выполнят разработку проекта на изготовление и поставку оборудования, проведут все необходимые расчеты и подготовят техническую документацию. Ремонт и модернизация: - имея хорошую производственную базу, производим мелкий, средний и капитальный ремонт станочного и другого оборудования. Производим восстановление технических характеристик, модернизацию и автоматизацию. Капитальный ремонт включает в себя следующие работы: - ремонт, доработка и изготовление корпусных деталей станка; - изготовление и замена всех изношенных деталей и узлов; - замена РТИ, подшипников и т.п.; - ремонт, восстановление и полная комплектация электрической части станка; - восстановление всех технических и точностных параметров станка. - ремонт производится по технической документации и технологическому процессу. - качество выполненных работ гарантируем. - гарантийный срок – 12 месяцев. Шефмонтаж и пусконаладка: - наши специалисты произведут шефмонтажные и пусконаладочные работы, сдачу оборудования под ключ.

Разрывные машины МУП-20 (максимальная нагрузка 200 кН / 20т) Разрывные машины МУП-200, УММ-200 (максимальная нагрузка 2000 кН / 200т)

Разрывные машины УММ-10, Р-10, МР-100 (максимальная нагрузка 100 кН / 10т)

Прессы ПММ-125, ПСУ-125, П-125(максимальная нагрузка 1250 кН / 125т) Прессы ПММ-250, ПСУ-250, П-250 (максимальная нагрузка 2500 кН / 250т) Прессы ПММ-500, ПСУ-500, П-500 (максимальная нагрузка 5000 кН / 500т)

Пресс-ножницы комбинированные: НГ5222, НГ5223, НГ5224

Прессы ПСУ-10, П-10, МС-100 (максимальная нагрузка 100 кН / 10т) Прессы ПСУ-50, П-50, МС-500 (максимальная нагрузка 500 кН / 50т)

Листогибы ИВ реализуем из наличия

Вальцы реализуем из наличия

Трубогибы ИВ3428, ИВ3429, ИВ3430, ИВ3432