ООО Наш Двор-РСК

                                                          КВАРЦЕВАЯ МУКА                 ДЛЯ  ПРОИЗВОДСТВА   ТЕРМОСТОЙКИХ    ТАМПОНАЖНЫХ    ЦЕМЕНТОВ   Цементирование – одна из сложных и наиболее ответственных операций в технологическом цикле строительства скважин.  Геологические условия и особенности  разрезов нефтяных и газовых месторождений отличаются большим разнообразием и сложностью.  Тампонажный камень, обеспечивающий герметичность крепления скважин впервые сутки твердения, после длительного воздействия, например,  высоких температур и пластовых давлений,  может потерять свои изоляционные свойства. Поэтому актуальной проблемой  является создание термостойких тампонажных цементов,   обеспечивающих сохранение физико-механических свойств цементного  камня в сложных горно-геологических условиях, в том числе при наличии высоких температур. Наше предприятие производит и предлагает кварцевую муку (кварц молотый) с высоким содержанием оксида кремния  для   использования в качестве активной минеральной добавки при производстве термостойких тампонажных цементов.  Данная мука производится помолом жильного химически чистого кварца . Степень помола нашей кварцевой муки аналогична тонкости помола  тампонажных портландцементов для повышенных и умеренных температур (проход через сито с сеткой №008 – не менее 90%) Добавление  кварцевой муки   эффективно замедляет сроки схватывания цемента, обеспечивает однородность и стабильность (нерасслаиваемость) раствора, повышает прочность цементного камня при высоких температурах.           Использование термостойких цементов позволяет производить тампонажные работы в глубоких скважинах  с повышенными забойными температурами (от 101 С до 150 С), а также в диапазоне умеренных температур (75 С и менее),  обеспечивая качественное крепление обсадных колонн по всему интервалу размещения  раствора.   Гранулометрический состав кварцевой муки : Размер ячейки сита, мм 0,1 0,08 0,06 0,04 0,02 -0,02 Остаток на сите, % 1,0 2,84 3,89 8,55 24,55 59,17   Содержание SiO2 – не менее 98% Влажность – не более 0,7% Удельная поверхность - 300-350 м2/кг.     Поставка продукции осуществляется железнодорожными вагонами, железнодорожными 3, 5, 20-тонными  контейнерами, автомобильным транспортом, в 1-тонных мягких контейнерах МКР-1, в мешках по 25-50 кг.             Также на нашем заводе сухих строительных смесей  возможно изготовление тампонажных составов по рецептам  заказчика. На стадии изготовления  в цемент могут быть добавлены дополнительные реагенты или специальные добавки (расширяющиеся, армирующие, кольматирующие и др.), обеспечивающие получение готовой сухой смеси для конкретных гидрогеологических условий.

                                                                            Ремонтная смесь для бетона МБР 500 Назначение: Сухая строительная смесь МБР 500 предназначена для приготовления строительного мелкозернистого бетона (раствора), используемого для ремонта бетонных конструкций, замоноличивания стыков, технологических отверстий, заделки трещин в бетонных, кирпичных стенах, потолках и т.д.. Состав:             Сухая строительная смесь МБР 500  представляет собой полимерно-минеральную мелкозернистую смесь, полученную путём интенсивного перемешивания фракционированного песка, портландцемента и комплекса модифицирующих добавок. Приготовление бетона: Для приготовления сухую строительную смесь МБР 500  высыпают в чистую пресную воду, постоянно перемешивая до получения однородной массы с помощью электродрели с насадкой-миксером или низкооборотной мешалки принудительного действия. Количество воды, необходимое для приготовления бетона, определяют из соотношения - 0,18-0,19 л на 1 кг сухой строительной смеси. Избыток воды способствует образованию трещин. Готовый бетон необходимо использовать в течение 15 мин. Подготовка рабочей поверхности (основания): Рабочая поверхность (основание) должна быть крепкой, прочной, очищенной от пыли, грязи, масел, жиров, воска, битума, остатков краски, цементного молочка, высолов. Трещины расшивают, старый непрочный бетон удаляют, освобождённую арматуру чистят от ржавчины. Подготовленную поверхность очищают от пыли с помощью сжатого воздуха, промывают водой либо обрабатывают с помощью пескоструйной установки. Необходимо обработать полимер-минеральной грунтовкой слабые и сильно впитывающие влагу основания. Металлические детали должны быть обработаны антикоррозионным раствором. Применение бетона: Перед нанесением бетона подготовленную поверхность обильно смачивают. Дают воде впитаться и затем вручную с помощью шпателя наносят бетон. Необходимо армировать наносимый ремонтный слой при больших площадях ремонтируемой поверхности, ремонте мест, подверженных большим изгибающим нагрузкам, и толщине слоя бетона более 50 мм. Укладку бетона ведут без перерыва до полного окончания, либо захватками. Перед нанесением последующих слоев необходимо смачивать предыдущий слой, т.е. соблюдать способ обработки – «мокрое по мокрому». Температура рабочей поверхности должна быть не менее +5ºС и не более 30ºС. При отрицательных температурах до -10ºС применяется ремонтная смесь МБР500М. Для приготовления раствора необходимо использовать воду температурой не ниже 15ºС. Перемешивать раствор до полного растворения противоморозной добавки не менее 5 минут с момента добавления воды. Расход сухой смеси зависит от вида ремонта. Для ремонта поврежденной горизонтальной поверхности при толщине ремонтного слоя 50 мм необходимо 95-110 кг смеси на 1 кв.м. Для заделки отверстия в бетонной стене диаметром 30-35 мм и глубиной 10 см требуется 150-200 г смеси, для заделки трещины шириной 20 мм и длиной 1 м при глубине 20 мм потребуется 700-750 г смеси. Технические характеристики: Вяжущее портландцемент Заполнитель фракционированный песок Фракция заполнителя до 1,0 мм Водоудерживающая способность не менее 95% Максимальная толщина за один проход 50 мм Расход воды для приготовления 0,18-0,19 л на 1 кг смеси Жизнеспособность не менее 60 мин Температура рабочей поверхности Для МБР-500 Для МБР-500М   от +5˚С до +30˚С от -10˚С до +5˚С Прочность на сжатие через 28 суток (марка) 500 кгс/м2 (50 МПа) Прочность на отрыв от бетонной поверхности 17,5кгс/м2 (1,75 МПа) Морозостойкость не менее 400 циклов Водонепроницаемость не менее W10 Техника безопасности: Портландцемент, содержащийся в смеси, при взаимодействии с водой образует щелочь. Избегайте попадания готового строительного раствора на кожу и слизистые оболочки. В случае попадания – место контакта промойте чистой проточной водой.             Таблица набора прочности МБР 500М (расчёт по семисуточной прочности) № п/п Температура твердения, °С Прочность в образцах 70,7х70,7х70,7 мм при твердении в течение 1 сут. 3 сут. 7 сут. 14 сут. 28 сут. 1 20 15,8 22,4 32,7 40,5 51,0 2 -5 3,3 10,0 18,1 20,8 28,5 3 -10 2,4 8,1 14,5 17,8 26,9   Набор прочности может изменяться в пределах допустимой вариации 15%.   Срок хранения: Хранить строительную смесь в сухом месте при относительной влажности воздуха 60%, температуре от –50 до +50 ˚С. Срок хранения в таре производителя 6 месяцев со дня изготовления

Ремонтная смесь для бетона   МБР 400   Назначение: Сухая строительная смесь МБР 400 предназначена для приготовления строительного мелкозернистого бетона, используемого для ремонта бетонных конструкций, замоноличивания стыков, технологических отверстий, заделки трещин и т.д..   Состав:             Сухая строительная смесь МБР 400  представляет собой полимерно-минеральную мелкозернистую смесь, полученную путём интенсивного перемешивания фракционированного песка, портландцемента и комплекса модифицирующих добавок.   Приготовление бетона: Для приготовления сухую строительную смесь МБР 400  высыпают в чистую пресную воду, постоянно перемешивая до получения однородной массы с помощью деревянной лопатки, электродрели с насадкой-миксером или низкооборотной мешалки принудительного действия. Перемешивание ведут не менее 5 мин. Количество воды, необходимое для приготовления бетона, определяют из соотношения - 0,2-0,22 л на 1 кг сухой строительной смеси (5,5 -5,75 л воды на мешок 25 кг сухой строительной смеси). Точное количество воды определяется при достижении требуемой для работы консистенции, пластичности строительного бетона. Приготовленному бетону дать постоять  в течение 5 мин для приобретения полной однородности и затем повторно размешать. Готовый бетон необходимо использовать в течение 1 часа.   Подготовка рабочей поверхности (основания): Рабочая поверхность (основание) должна быть крепкой, прочной, очищенной от пыли, грязи, масел, жиров, воска, битума, остатков краски. Трещины расшивают, старый непрочный бетон удаляют, освобождённую арматуру чистят от ржавчины. Подготовленную поверхность очищают от пыли с помощью сжатого воздуха. Слабый старый бетон или раствор укрепляют полимер-минеральной грунтовкой Сильно впитывающую влагу поверхность обработать грунтовкой. Металлические детали должны быть обработаны антикоррозионным раствором.   Применение бетона: Перед нанесением бетона подготовленную поверхность обильно смачивают. Дают воде впитаться и затем вручную наносят бетон. При больших площадях ремонтируемой поверхности, ремонте мест подверженных большим изгибающим нагрузкам слой наносимого бетона, толщине слоя бетона более 50 мм необходимо армировать щелочестойкой стеклосеткой, металлической арматурой или фиброй. Укладку бетона ведут без перерыва до полного окончания, либо захватками. Перед нанесением последующих слоев необходимо смачивать предыдущий слой, т.е. соблюдать способ обработки –«мокрое по мокрому». Температура рабочей поверхности должна быть не менее +5ºС и не более 30ºС. Расход бетона зависит от вида ремонта. Для ремонта поврежденной горизонтальной поверхности 95-110 кг на 1 кв.м ремонтируемой поверхности при толщине слоя 50 мм.   Технические характеристики: Цвет серый Вяжущее портландцемент Заполнитель фракционированный песок Фракция заполнителя до 1,0 мм Водоудерживающая способность не менее 98% Максимальная толщина за один проход 50 мм Расход воды для приготовления 0,2-0,22 л на 1 кг смеси Жизнеспособность не менее 1 часа Время твердения 24 часа Температура рабочей поверхности от +5˚С до +30˚С Прочность на сжатие (марка) 400 кгс/м2 (40 МПа) Прочность на отрыв от бетонной поверхности 17,5 кгс/м2 (1,75 МПа) Морозостойкость не менее 400 циклов   Техника безопасности: Портландцемент, содержащийся в смеси, при взаимодействии с водой образует щелочь. Избегайте попадания готового строительного раствора на кожу и слизистые оболочки. В случае попадания – место контакта промойте чистой проточной водой.   Срок хранения: Хранить строительную смесь в сухом месте при относительной влажности воздуха 60%, температуре от –50 до +50 ˚С. Срок хранения в таре производителя 6 месяцев со дня изготовления

Ремонтная смесь для бетона   МБР 300   Назначение: Сухая строительная смесь МБР 300 предназначена для приготовления строительного мелкозернистого бетона, используемого для ремонта бетонных конструкций, замоноличивания стыков, технологических отверстий, заделки трещин и т.д..   Состав:             Сухая строительная смесь МБР 300  представляет собой полимерно-минеральную мелкозернистую смесь, полученную путём интенсивного перемешивания фракционированного песка, портландцемента и комплекса модифицирующих добавок.   Приготовление бетона: Для приготовления сухую строительную смесь МБР 300  высыпают в чистую пресную воду, постоянно перемешивая до получения однородной массы с помощью деревянной лопатки, электродрели с насадкой-миксером или низкооборотной мешалки принудительного действия. Перемешивание ведут не менее 5 мин. Количество воды, необходимое для приготовления бетона, определяют из соотношения - 0,2-0,22 л на 1 кг сухой строительной смеси (5,5 -5,75 л воды на мешок 25 кг сухой строительной смеси). Точное количество воды определяется при достижении требуемой для работы консистенции, пластичности строительного бетона. Приготовленному бетону дать постоять  в течение 5 мин для приобретения полной однородности и затем повторно размешать. Готовый бетон необходимо использовать в течение 1 часа.   Подготовка рабочей поверхности (основания): Рабочая поверхность (основание) должна быть крепкой, прочной, очищенной от пыли, грязи, масел, жиров, воска, битума, остатков краски. Трещины расшивают, старый непрочный бетон удаляют, освобождённую арматуру чистят от ржавчины. Подготовленную поверхность очищают от пыли с помощью сжатого воздуха. Слабый старый бетон или раствор укрепляют полимер-минеральной грунтовкой Сильно впитывающую влагу поверхность обработать грунтовкой. Металлические детали должны быть обработаны антикоррозионным раствором.   Применение бетона: Перед нанесением бетона подготовленную поверхность обильно смачивают. Дают воде впитаться и затем вручную наносят бетон. При больших площадях ремонтируемой поверхности, ремонте мест подверженных большим изгибающим нагрузкам слой наносимого бетона, толщине слоя бетона более 50 мм необходимо армировать щелочестойкой стеклосеткой, металлической арматурой или фиброй. Укладку бетона ведут без перерыва до полного окончания, либо захватками. Перед нанесением последующих слоев необходимо смачивать предыдущий слой, т.е. соблюдать способ обработки –«мокрое по мокрому». Температура рабочей поверхности при нанесении МБР300 должна быть не менее +5ºС и не более 30ºС. Температура рабочей поверхности при нанесении МБР300М должна быть не менее -10ºС и не более +5ºС. Расход бетона зависит от вида ремонта. Для ремонта поврежденной горизонтальной поверхности 95-110 кг на 1 кв.м ремонтируемой поверхности при толщине слоя 50 мм.   Технические характеристики: Цвет серый Вяжущее портландцемент Заполнитель фракционированный песок Фракция заполнителя до 1,0 мм Водоудерживающая способность не менее 98% Максимальная толщина за один проход 50 мм Расход воды для приготовления 0,2-0,22 л на 1 кг смеси Жизнеспособность не менее 1 часа Время твердения 24 часа Температура рабочей поверхности Для МБР-300 Для МБР-300М   от +5˚С до +30˚С от -10˚С до +5˚С Прочность на сжатие (марка) 300 кгс/м2 (30 МПа) Прочность на отрыв от бетонной поверхности 18 кгс/м2 (1,8 МПа) Морозостойкость не менее 400 циклов   Техника безопасности: Портландцемент, содержащийся в смеси, при взаимодействии с водой образует щелочь. Избегайте попадания готового строительного раствора на кожу и слизистые оболочки. В случае попадания – место контакта промойте чистой проточной водой.   Срок хранения: Хранить строительную смесь в сухом месте при относительной влажности воздуха 60%, температуре от –50 до +50 ˚С. Срок хранения в таре производителя 6 месяцев со дня изготовления