Промышленное оборудование | Оптовая торговля на Qoovee

Ворошитель компоста колесного типа является запатентованным продуктом нашей компании. Он подходит для ферментации больших пролетов и переворачивания навоза крупного рогатого скота, отходов шлама, фильтровального шлама, остатков шлакового кека, опилок соломы и других органических отходов. Он широко используется для ферментации, разложения и обезвоживания заводов по производству органических удобрений, заводов по производству сложных удобрений, заводов по производству шлама и отходов, садовых участков и растений Agaricus bisporus. Эксплуатационные характеристики Большая глубина компостирования: глубина компостирования может достигать от 1,5 до 3 метров. Большой пролет для компостирования: самый большой пролет для компостирования может достигать ширины 30 метров. Низкое энергопотребление: используется уникальный эффективный энергосберегающий механизм передачи. При том же объеме работы потребление энергии снижается на 70% по сравнению с традиционной компостной машиной. Нет мертвых углов: он использует колесный диск для симметричного компостирования, при смещении скорости, регулирующей движение мобильного автомобиля, нет мертвых углов. Высокая степень автоматизации: оборудована системой управления электрооборудованием полной автоматизации. Таким образом, нет необходимости в человеческом управлении, когда он работает. Принцип работы С помощью этого переворачивателя компоста можно полностью выполнять функцию перемешивания. Добавление некоторого количества адъюванта необходимо для удовлетворения требований сырья к содержанию воды и значению pH, эта машина может помочь тщательно перемешать и смешать их. Это также может улучшить проницаемость материалов и сделать материалы пушистыми и эластичными. В то же время он поглощает большое количество воздуха и повышает температуру вороха удобрений. Если температура слишком высокая, он может понизить температуру за счет повторного поглощения свежего воздуха, таким образом формируя альтернативное состояние средней и высокой температуры, что благоприятно для роста и размножения микробной флоры.

Эта машина для переворачивания компоста исключает гидравлический штабелеукладчик с рулевым колесом. Это новый продукт, принадлежащий исключительно нашей компании на рынке. Это заполняет пробел на рынке, который большие колесные машины для ворошения компоста не могут развернуть на месте. Рулевое колесо не требуется, водитель просто управляет двумя стержнями, затем машина может повернуть влево или вправо, затормозить и развернуться на 180 градусов. Гидравлический баланс рулевого колеса. Высота вала переворачивателя компоста может автоматически подниматься и опускаться. Куча удобрений может быть принудительно перевернута или перевернута на высокой скорости в зависимости от степени влажности материала. В этом продукте используется муфта плавного пуска (аналогичные отечественные продукты используются для жесткой муфты утюга, что может привести к серьезному повреждению цепи, подшипников и вала). Оснащен передней гидравлической толкающей пластиной, не требующей ручного труда для складывания сырья, гидравлическим подъемом барабана, что значительно экономит пространство, время, дизельное топливо, рабочую силу и сокращает период ферментации.

Внедрение линии по производству удобрений BB. Это своего рода смеситель составных гранул для нескольких отдельных удобрений или составных удобрений в соответствии с определенной пропорцией. Он характеризуется однородностью гранул, меньшим количеством воды, умеренной интенсивностью гранул, отсутствием склада агломерации, простотой в использовании и низкой стоимостью. Линия по производству удобрений периодического действия ВВ. Введение. Эта линия по производству удобрений периодического действия типа ВВ используется для эффективного производства смешанных удобрений. Он разработан в соответствии с различными компонентами почвы в разных областях и конкретными требованиями заводов по производству сложных удобрений и производителей химических удобрений. Производственный процесс серийной линии производства удобрений типа BBКомпьютерная система управления ПЛК –> Автоматическое пропорциональное дозирование сырья –> Подъем наклонным скребком –> Смешивание роликом –> Смешанные материалы размещаются в бункерах для хранения весов –> Количественная упаковка (10-50 кг) /мешок) -> Транспортировка и зашивка -> Склад гранулирования готовой продукции. Почему стоит выбрать нашу линию по производству удобрений BB? 1. Применяется дозирование в яме и накопительный тип взвешивания, удобный для транспортировки и транспортировки сырья, простой в эксплуатации, экономящий труд. 2. Использует централизованную систему управления Siemens PLC Германии, весь производственный процесс полностью автоматизирован. 3. Большая мощность, 10-30 тонн в час, больше подходит для производственных линий большой мощности. 4. Может быть настроен в соответствии с различными требованиями клиентов. Смешивание сыпучих материалов/удобрение BB. Сфера применения производственной линии периодического действия. Эта линия по производству упаковки для смешивания периодического действия в основном предназначена для производства удобрений BB, комплексных удобрений, составных удобрений путем тестирования почвы, удобрений для капельного орошения, химических продуктов, кормов и других отраслей промышленности.

Технологический процесс линии по производству сложных удобрений можно разделить на: ингредиенты сырья, смешивание сырья, грануляцию сырья, сушку частиц, охлаждение гранул, сортировку частиц, готовую упаковочную пленку и упаковку конечного продукта. Характеристики производительности Линия по производству сложных удобрений отличается меньшими инвестициями, быстрыми результатами и хорошими экономическими преимуществами. Весь процесс оборудования является компактным, научным и передовым. Энергосбережение и снижение потребления, отсутствие удаления отходов, стабильная работа, надежная работа, удобное обслуживание. Адаптивность сырья широка, и машина подходит для грануляции сложных удобрений, лекарств, химической промышленности, кормов и т. д., а скорость грануляции высока. Эта машина может производить различные составные удобрения с различной концентрацией и различными типами. В частности, гранулы для удобрения томбартит и карбид аммония заполняют внутренние пустоты и лидируют в стране. Принцип работы Процесс линии по производству сложных удобрений. Сырье: мочевина, нитрат аммония, хлорид аммония, сульфат аммония, фосфат аммония (фосфат моноаммония, фосфат диаммония и грубая белила, ca), хлорид калия, сульфат калия и другое сырье. пропорционально (согласно рыночному спросу и окружающей почве результатов испытаний). Смешивание сырья: смесь ингредиентов следует смешивать, чтобы повысить эффективность равномерного удобрения гранул. Грануляция сырья: сырье после равномерного смешивания будет отправлено в гранулятор (можно использовать как барабанный гранулятор, так и экструдирующий гранулятор). Сушка грануляции: поместите грануляцию в сушилку, и влага в гранулах будет высушена, так что прочность грануляции увеличится и ее будет легче хранить. Охлаждение грануляции: после сушки температура грануляции слишком высока, и грануляция легко слипается. В то время как после охлаждения его легко упаковывать для сохранения и транспортировки. Классификация частиц: охлажденные охлаждающие частицы будут сортироваться: неподходящие частицы будут измельчаться и регранулироваться, а подходящие продукты будут отсеиваться. Готовая пленка: квалифицированные продукты покрываются для увеличения яркости и округлости гранул. Упаковка готового продукта: Частицы, завернутые в пленку, хранятся в проветриваемом помещении.

Бурное развитие животноводства и птицеводства приводит к образованию большого количества экскрементов и нечистот. Вредные элементы этих загрязнений слишком высоки, чтобы их можно было обрабатывать традиционным возвратным способом. Для этой ситуации наша компания разработала линию по производству органических удобрений, в которой в качестве ядра используется высокоэффективная технология асептической дезодорации твердых и жидких гнилых веществ, а весь производственный процесс включает в себя: высокоэффективную ферментацию, смешивание сырья, обработку гранул, сушку и упаковку. . Характеристики производительности Продукты линии по производству органических удобрений изготавливаются из свежего куриного и свиного помета без какого-либо химического состава. Пищеварительная способность кур и свиней плохая, поэтому они могут потреблять только 25 % питательных веществ, тогда еще 75 % в корме будут выделяться с фекалиями, так что сухой продукт будет содержать азот, фосфор, калий, органические вещества, аминокислоты, белок и другие ингредиенты. В моче и навозе скота год экскрементов мочи свиньи, в сочетании с материалом подушки может быть retted 2000 2500 кг высококачественного органического удобрения. Он содержит 11% органического вещества, 12% органического вещества, 0,45% азота, 0,19% оксида фосфора, 0,6% оксида калия и является достаточным удобрением для удобрения в течение всего года. Эти органические удобрения богаты азотом, фосфором, калием и другими питательными веществами, с содержанием более 6% и содержанием органических веществ более 35%, что превышает национальный стандарт. Принцип работы Линия по производству органических удобрений может не только удовлетворять потребности местных удобрений, но и удовлетворять потребности окружающего рынка. Биологическое органическое удобрение широко используется в таких областях, как сельскохозяйственные угодья, фруктовые деревья, цветы, ландшафтный дизайн, высококачественный газон, улучшение почвы и т. Д., Которые имеют хороший эффект. Наша страна субсидирует сельское хозяйство и очень поддерживает отрасль, поэтому инвестиции в эту отрасль — хороший выбор.

Наша компания-импортер (Китай) предлагает со склада в городе Минсакпленку EVA для производства триплекса. Предлагаемая пленка изготавливается на крупных производствах в Китае из высокоэластичного полимерного сырья (смол этилен винилацетата). Путем многократных проб и испытаний совместно с китайскими партнерами-производителями мы добились стабильных показателей по всем качественным параметрам нашей пленки, что в конечном итоге обеспечивает высокое качество стекла триплекс, его прочность и долговечность. Стандарт качества нашей пленки EVA подтвержден российским сертификатом соответствия. Кроме того, наша пленка под брендом BeLEva успешно прошла испытания лаборатории в г. Теплице (Чехия) и получила международный европейский сертификат. Мы имеем возможность заказывать на производстве различные типы пленок по толщине, прозрачности, цвету, температуре запекания (склеивания), что позволяет производителям стекла решать самые разнообразные проекты. Наиболее широко пленка EVA применяется для изготовления прозрачного архитектурного стекла-триплекс. Такие стекла используются в различных строительных конструкциях как для внешнего, так и для внутреннего остекления.

Печь для ламинирования BELEVA(Республика Беларусь) – Оборудование для ламинирования стекла собственного производства. Этот тип печи позволяет производить многослойное плоское и изогнутое стекло (триплекс) с использованием вакуумной технологии. Эта печь изготавливается на заказ в соответствии со всеми требованиями и параметрами заказчика. Габаритные размеры и количество секций печи будут соответствовать желанию заказчика. Система управления: 8,4-дюймовая сенсорная панель, контроллер Mitsubishi (Япония) серии Melsec IQ-F и термопара PT 100, по желанию заказчика может комплектоваться контроллером Siemens SIEMATIC S7200. Siemens electric automation, устройство управления вакуумом Delta, система управления нагревателями Fotec (Тайвань).

Наша компания-импортер (Китай) предлагает поставить Машины для мойки стекла на заказ.

Ламинирующая печь БЕЛЕВА (Республика Беларусь) - оборудование для ламинирования стекла собственного производства. Этот тип печи позволяет производить многослойное листовое и гнутое стекло (триплекс) с использованием вакуумной технологии. Данная печь изготавливается на заказ в соответствии со всеми требованиями и параметрами заказчика. Габаритные размеры и количество секций печи будут соответствовать требованию заказчика. Система управления: 8,4-дюймовая сенсорная панель, контроллер Mitsubishi (Япония) серии Melsec IQ-F и термопара PT 100, по желанию заказчика может комплектоваться контроллером Siemens SIEMATIC S7200. Электроавтоматика Siemens, устройство управления вакуумом Delta, система управления нагревателем Fotec (Тайвань).

Компания-импортер (Китай) предлагает автоматический центр обработки стекла. Вся конструкция машины изготовлена из сварных металлических стержней, прошедших термическую обработку для придания им прочности. Система ЧПУ совместима с программным обеспечением любой марки и управляет работой станка. Оси X, Y, Z используют высокоточный перегрузочный винт. Рабочий стол оснащен системами автоматического позиционирования и вакуумной присоской. Шлифовальный круг можно заменить автоматически с помощью компьютера. Эта машина подходит для фигурного шлифования, полировки, сверления и надреза. Он широко используется для стекла мебели, стекла для бытовой техники, автомобильного стекла и т. Д.

Наша компания-импортер (Китай) предлагает пленку ПВБ строительную и автомобильную ПВБ со склада в Минске Имеем возможность заказать на производстве различные виды пленки по толщине, прозрачности, цвету, температуре запекания (склейки), что позволяет производителям стекла решать большое разнообразие проектов.

Наша компания-импортер (Китай) предлагает пленку ЭВА для производства триплекса со склада в Москве. Предлагаемая пленка изготавливается на крупных производственных мощностях в Китае из высокоэластичного полимерного сырья (этиленвинилацетатных смол). Благодаря неоднократным испытаниям и испытаниям совместно с китайскими партнерами-производителями мы добились стабильных показателей по всем качественным параметрам нашей пленки, что в конечном итоге обеспечивает высокое качество триплексного стекла, его прочность и долговечность. Стандарт качества нашей пленки ЭВА подтвержден российским сертификатом соответствия. Кроме того, наша пленка под маркой BeLEva успешно прошла лабораторные испытания в Теплице (Чехия) и получила международный европейский сертификат. Имеем возможность заказать в производстве различные виды пленок по толщине, прозрачности, цвету, температуре запекания (склейки), что позволяет производителям стекла решать самые разнообразные задачи.

Наша компания - импортер (Китай) предлагает со склада в городе Минскпленку PVB строительную и PVB автомобильную. Мы имеем возможность заказывать на производстве различные типы пленок по толщине, прозрачности, цвету, температуре запекания (склеивания), что позволяет производителям стекла решать самые разнообразные проекты.

Наша компания-импортер (Китай) предлагает со склада в городе Минск и Москва пленку EVA для производства триплекса. Предлагаемая пленка изготавливается на крупных производствах в Китае из высокоэластичного полимерного сырья (смол этилен винилацетата). Путем многократных проб и испытаний совместно с китайскими партнерами-производителями мы добились стабильных показателей по всем качественным параметрам нашей пленки, что в конечном итоге обеспечивает высокое качество стекла триплекс, его прочность и долговечность. Стандарт качества нашей пленки EVA подтвержден российским сертификатом соответствия. Кроме того, наша пленка под брендом BeLEva успешно прошла испытания лаборатории в г. Теплице (Чехия) и получила международный европейский сертификат. Мы имеем возможность заказывать на производстве различные типы пленок по толщине, прозрачности, цвету, температуре запекания (склеивания), что позволяет производителям стекла решать самые разнообразные проекты. Наиболее широко пленка EVA применяется для изготовления прозрачного архитектурного стекла-триплекс. Такие стекла используются в различных строительных конструкциях как для внешнего, так и для внутреннего остекления.

Автоматизация машин, промышленная автоматизация, программирование ПЛК, регистратор данных, системы IoT, системы управления, панель управления, производство панелей автоматизации, интерфейсное программное обеспечение. Проектирование электронных плат промышленных печатных плат, массовое производство, встроенное программное обеспечение, программное обеспечение ПЛК, производство панелей управления, автоматизация промышленных машин, регистратор данных, проектирование электронных схем, проектирование электронных плат, проектирование схем с ESP32, программное обеспечение Arduino, проектирование схем Arduino, разработка программного обеспечения Arduino и т. д.

Автоматизация машин, промышленная автоматизация, программирование ПЛК, регистратор данных, системы IoT, системы управления, панель управления, производство панелей автоматизации, интерфейсное программное обеспечение. Проектирование электронных плат промышленных печатных плат, массовое производство, встроенное программное обеспечение, программное обеспечение ПЛК, производство панелей управления, автоматизация промышленных машин, регистратор данных, проектирование электронных схем, проектирование электронных плат, проектирование схем с ESP32, программное обеспечение Arduino, проектирование схем Arduino, разработка программного обеспечения Arduino и т. д.

Расходомеры серии ОГМ-Р-25/40 с механическим сумматором предназначены для точного измерения высоковязких дизельных, керосиновых, моторных масел и других вязких жидкостей. Использование овальных шестерен в считывателях счетчиков обеспечивает высокую точность измерения в широком диапазоне вязкости перекачиваемого продукта. Корпус этого расходомера изготовлен из алюминия, а овальный ротор из стали. На механическом регистраторе есть аналоговый счетчик и 7-разрядный дисплей. Счетчик овально-зубчатый ОГМ-Р-25/40 может применяться как в стационарных технических установках, так и в передвижных транспортных средствах для налива и перекачки нефтепродуктов. Расходомеры жидкости с овальными шестернями предназначены для измерения общего и разового количества светлых нефтепродуктов, сжиженного газа и других неагрессивных жидкостей. Уровнемер расходомера ОГМ-Р-25 может применяться как в стационарных технических установках, так и в передвижных транспортных средствах для налива и перекачки нефтепродуктов. В конструкции расходомера овально-зубчатого типа ОГМ-25/40 предусмотрены овальные шестерни, что обеспечивает надежность и высокую точность измерений. Счетчик с механическим отсчетом (СУ) Принцип работы расходомера ОГМ-25/40 Счетчик с овальной шестерней ОГМ-Р-25 работает по принципу вращения двух овальных шестерен под действием потока жидкости, и каждый оборот измеряет определенный объем жидкости. Вращение шестерен передается на счетный механизм, где оно преобразуется в единицы объема. Одним словом, расходомеры с овальными шестернями серии OGM используются для передачи жидкостей с большим диапазоном вязкости, имеют хорошую воспроизводимость и срок службы и могут широко использоваться в нефтяной, химической, фармацевтической, транспортной, пищевой и других отраслях промышленности. Преимущества расходомера с овальной шестерней ◈Компактная конструкция◈Простота обслуживания◈Легкий для чтения и эксплуатации механический дисплей◈Гибкая установка◈Низкий перепад давления Технические параметры Модель OGM-25 OGM-40 Размер 25мм/1” 40мм/1(1/2)” Диапазон расхода 20~120 л/мин 40~400 л/мин Точность ±0,5% Повторяемость ≤0,17% Макс. Давление 16 бар 6 бар Размеры 30*26*36 см 36*33*30 см Вес нетто 7,5 кг 19,5 кг Вес брутто 8 кг 20,5 кг Упаковка 1 шт./коробка 1 шт./деревянный ящик

Обладая современным оборудованием и квалифицированной командой, GNT постоянно поставляет высококачественные запчасти и принадлежности для экскаваторов, которые соответствуют или превосходят отраслевые стандарты. Наше внимание к долговечности, надежности и производительности гарантирует удовлетворенность клиентов.

Обладая современным оборудованием и квалифицированной командой, GNT постоянно поставляет высококачественные запчасти и принадлежности для экскаваторов, которые соответствуют или превосходят отраслевые стандарты. Наше внимание к долговечности, надежности и производительности гарантирует удовлетворенность клиентов.

Обладая современным оборудованием и квалифицированной командой, GNT постоянно поставляет высококачественные запчасти и аксессуары для экскаваторов, которые соответствуют или превосходят отраслевые стандарты. Наше внимание к долговечности, надежности и производительности обеспечивает удовлетворенность клиентов.

Обладая современным оборудованием и квалифицированной командой, GNT постоянно поставляет высококачественные запчасти и аксессуары для экскаваторов, которые соответствуют или превосходят отраслевые стандарты. Наше внимание к долговечности, надежности и производительности обеспечивает удовлетворенность клиентов.

Обладая современным оборудованием и квалифицированной командой, GNT постоянно поставляет высококачественные запчасти и аксессуары для экскаваторов, которые соответствуют или превосходят отраслевые стандарты. Наше внимание к долговечности, надежности и производительности обеспечивает удовлетворенность клиентов.

Обладая современным оборудованием и квалифицированной командой, GNT постоянно поставляет высококачественные запчасти и аксессуары для экскаваторов, которые соответствуют или превосходят отраслевые стандарты. Наше внимание к долговечности, надежности и производительности обеспечивает удовлетворенность клиентов.

ХАРАКТЕРИСТИКИ + ПРЕИМУЩЕСТВА. Приводится в действие быстростартовым 4-тактным двигателем Honda GCV170 объемом 166 куб. скорость Двойные лезвия MicroCut использует 4 поверхности для сверхтонкого среза и превосходного качества резкости. Несколько вариантов стрижки с помощью Clip Director 3-в-1 для мульчирования, сбора в мешки или заднего выброса. Прочная сталь/смола 21 дюйм. стальная резьбовая дека 7-позиционная регулировка высоты от 1 дюйма. до 4 дюймов с 2-рычажным регулятором регулировки. Складная ручка EZ с 2-позиционной регулировкой высоты 8 дюймов. передние и задние колеса имеют плавную работу. Вместимость 1,9 бушеля. ) 21. Двигатель Honda GCV170 Материал деки Сталь/смола Выброс Мульча, мешок, задний выброс Высота среза (дюймы) 1–4 Способы кошения Мульча, мешок, задний выброс. Скорости кошки. Регулируемая скорость, самоходная Макс. Скорость резания (мил/ч) 4 Тип лезвия. Двойное лезвие MicroCut. Объем упаковки (бушелей) 1,9 Емкость топливного бака (кварт) 0,95. Размер передних шин (дюймы) 8. Размер задних шин (дюймы) 8. Размеры Д x Ш x В (дюймы) ) 61 x 22 5/8 x 40 7/8. Тип двигателя 4-тактный.

Автоматическая линия для производства кирпича от производителя (Cosmec).  Возможна поставка как полноценного завода "под ключ", так и отдельных узлов или комплектующих, в целях модернизации имеющегося у вас оборудования. Состав линии, степень автоматизации и комплектация может меняться в зависимости от целей и задач заказчика. Аналогичным образом ситуация обстоит и с ценовой политикой: цена на линию для производства кирпича может очень существенно варьироваться. Поэтому, при запросах касающихся стоимости оборудование для производства кирпича, желательно предварительно учитывать каковы действительные ваши предпочтения и соответствует ли линия вашему техническому заданию (состав линии, номенклатура готовых изделий, производительность, подготовка проектной документации, шеф-монтаж, степень автоматизации и т.п.) — только после этого возможно установить предварительную цену и реальные сроки поставки.

Оборудование для производства минеральной ваты, на примере базовой модели 30KA Автоматическая линия для производства минваты высокого качества от производителя. Производительность рекомендуемых автоматических линий варьируется от 8 000 тонн до 60 000 тонн готового продукта в год и более. Оперативно связаться с специалистом для получения требуемой информации или направить запрос можно воспользовавшись контактными данными представленными на данном портале.  Кроме стандартной поставки оборудования для производства каменной ваты Компания может представить полный спектр услуг: от выбора участка, макета местности, строительных и строительных эталонных материалов, установки оборудования, ввода в эксплуатацию, обучения персонала, до модернизации старых линий изготавливающих каменную (минеральную) вату. Стоимость и условия поставки новой автоматической линии по производству каменной ваты, гарантийные обязательства, а так же услуги по обслуживанию или модернизации существующего оборудования оговариваются в индивидуальном порядке. При этом, следует учитывать, что обозначенная стоимость не является определяющей и в процессе обсуждения коммерческого предложения может существенно (!) меняться как в большую, так и в меньшую сторону.

Мини завод по производству керамического кирпича способен не просто выпускать кирпич и/или плитку высокого качества, но и обладает возможностью изготавливать продукцию с существенно большим ассортиментом, чем крупное предприятие. Стандартная производительность составляет около 4 млн кирпича в год. Это практически идеальный вариант для освоения ниши по производству строительных материалов при реализации оригинальных неповторимых дизайнерских решений, а также для наполнения рынка новыми и эффективными предложениями. К примеру, описываемая линия способна выпускать и тонкие лёгкие перегородочные блоки, и «американку» (узкий кирпич), и облицовочную плитку, и лицевой кирпич с фактурной поверхностью. Если у вас появилась заинтересованность в приобретении мини завода и вы желаете открыть производство керамического кирпича и других строительных элементов, воспользуйтесь следующими контактными данными специалиста курирующего  направление по СНГ. Либо, воспользуйтесь формой обратной связи на сайте Для того, чтобы ваш запрос не попал корзину и на него пришёл правильный и действительно нужный вам ответ, в данном случае, коммерческое предложение, настоятельно рекомендуем вам сделать следующее и указать в обращении: Требуемую вам производительность. Размеры выпускаемых изделий, степень пустотности (если это необходимо), прочность и т.п. Наличие химического анализа сырья, которое планируется использовать для изготовления продукции. Наличие основных энергоносителей и имеющиеся мощности (газ, вода, электричество и тд.). Адрес места нахождения и монтажа линии. Для кого следует подготовить коммерческое предложение: частное лицо (ФИО), организация (наименование).

Лесосушильная камера модели MGLD предназначена для сушки пиломатериалов в штабелях до конечной влажности 8-12 % с возможностью фронтальной загрузки погрузчиком. В состав сушильной камеры входит: корпус из высокопрочных алюминиевых сплавов, с установленными в нем системой циркуляции воздуха ( вентиляторы, диаметр 800мм, каждый вентилятор имеет 6 алюминиевых поворотных лопастей,), системой приточно- вытяжной вентиляции ( воздушные заслонки), системой отопления (калориферы, тепловые клапаны, насос, запорный клапан), системой увлажнения ( форсунки, трубы, орошения, клапаны), системой нагрева воздуха, электрораспределительным шкафом, полностью автоматизированной системой управления. Ворота: подъемно-раздвижные. Сушка древесины в камере осуществляется за счет реверсивного движения нагретого воздуха между рядами предварительно уложенной древесины. Нагрев воздуха осуществляется радиаторами за счет циркуляции в них перегретой воды. Модель MGLD сушит древесину любых пород, надежна и экономична в эксплуатации.

Совершенно новый продукт, ОБЗОР ПРОДУКТА Это 20in. Двухтактная бензопила Husqvarna 450 Rancher — выдающаяся универсальная бензопила для всех, кто ценит мощность и производительность профессионального уровня. Двигатель X-Torq® 2,8 л.с., 50,2 куб. см снижает расход топлива и уровень выбросов. Между тем, встроенный топливный насос, технология Smart Start® и выключатель с автоматическим возвратом обеспечивают плавный запуск. 20 дюймов. руль оснащен цепным тормозом, активируемым инерцией, для уменьшения отдачи и повышения безопасности. Стартерная система Smart Start® со встроенным топливным насосом, выключателем с автоматическим возвратом и пусковым шнуром, за который легко тянуть, позволяет работать быстро и с минимальными усилиями. Простая боковая система натяжения позволяет быстро регулировать цепь во время работы. Антивибрационная система LowVib® помогает уменьшить вибрацию, повышая комфорт пользователя и снижая его утомляемость. 2 года ограниченной гарантии. ХАРАКТЕРИСТИКИ + ПРЕИМУЩЕСТВА Мощный двухтактный двигатель X-Torq® объемом 50,2 куб.см и мощностью 2,8 л.с. снижает расход топлива и выбросы бензина Прочный и маневренный 20-дюймовый. идеально подходит для уборки двора, распиловки дров, легких работ по валке леса и т. д. Технология Smart Start® со встроенным топливным насосом, выключателем с автоматическим возвратом и легко тянущимся пусковым шнуром обеспечивает быстрый запуск двигателя с минимальными усилиями Тормоз цепи, активируемый инерцией, уменьшает отдача для снижения вероятности травм во время работы Автоматическая масленка обеспечивает постоянную подачу смазки для цепи Простая боковая система натяжения позволяет быстро регулировать во время работы Антивибрационная система LowVib® снижает уровень вибрации, помогая минимизировать утомляемость оператора Быстросъемный воздушный фильтр для легкой очистки и замены Ключевые характеристики Артикул № 106858 Торговая марка Husqvarna Гарантия производителя 24 месяца на детали / 24 месяца на работу Вес корабля 18,9 фунтов Длина стержня 20 Объем двигателя (см3) 50,2 Мощность 2,8 Запас топлива (унции) 15,22 Газ:масло Соотношение топливной смеси 50 :1 Тормоз цепи Да Регулируемая подача масляного насоса Груша праймера Да Рукоятка с низким уровнем вибрации Да Натяжение цепи без инструментов Нет Чемодан в комплекте Нет Размеры L x Ш x В (дюймы) 16 x 8,9 x 11,5 Вес изделия 18,9

Совершенно новый продукт, ЧТО ВКЛЮЧЕНО (1) Мойка высокого давления (5) Быстроразъемные насадки (1) Триггерный пистолет (1) Распылительная палочка 50 футов. Шланг высокого давления (1) Комплект колес (1) Шланг и бак для моющего средства (1) Бутыль с моторным маслом (1) Воронка (1) Ремень для шланга ХАРАКТЕРИСТИКИ + ПРЕИМУЩЕСТВА Эргономичный пистолет с удобным захватом снижает утомляемость Хранение шланга высокого давления на борту Включает ремень для хранения шланга, пистолет-распылитель и распылитель. ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Артикул № 108060 Бренд Champion Power Equipment Гарантия производителя 2 года использования для потребителей / 1 год для коммерческого использования Масса груза 111,0 фунтов Давление (PSI) 3500 Расход (GPM) Двигатель 2,5 Honda GX200 Модель двигателя GX200 Рабочий объем двигателя (см3) 196 Насос Сверхмощный тройной наконечник Тип быстроразъемного шланга 50 футов. высокое давление Емкость топлива (гал.) 0,8 Тип топлива Бензин Химическая форсунка Да Регулируемое давление Да Тип моторного масла 10W-30 Включено моторное масло Да Включено масло для насоса Да Отключение при низком уровне масла Да Размеры Д x Ш x В (дюймы) 44,9 x 23,9 х 28,2 Вес продукта 102

Машина для экструдирования резины 90 мм 16D / 20D: Шнек экструдера, цилиндр, стальная втулка, прижимной вал, боковой вал и другие части корпуса машины достигли того же стандарта обработки, что и немецкий экструдер, а уровень точности достиг международного уровня. ВИНТ Японский материал (SACM645): меньшая деформация, чем у отечественного материала, улучшенная стабильность экструзии и удвоенная износостойкость по сравнению с обычным винтом (38CrMoAL производства Shanghai Baosteel). Двигатель Phahse (Италия): выходная скорость и крутящий момент постоянны в пределах номинальной скорости, поэтому скорость двигателя более стабильна, чем у оригинального асинхронного двигателя переменного тока, а резиновые изделия более стабильны, а квалифицированная скорость улучшена. Поскольку синхронный серводвигатель использует магнитный цилиндр в качестве электрического поля, эта характеристика делает двигатель энергосберегающим на 10-20%. Камера подачи и корпус Обрабатывающий центр из низкоуглеродистой стали Q345 (хорошая пластичность) используется для формирования фюзеляжа в одном корпусе. , пробивного типа, пробка высокого давления для блокировки водяного канала, со съемным очистителем водяного канала, который имеет хороший эффект циркуляции воды. В фюзеляже нет точек сварки, нет напряжений и деформаций, вызванных сваркой, высокая точность обработки, высокая соосность сборки фюзеляжа, снижение износа винтовой стальной втулки и продление срока службы оборудования. Вакуумная зона обработана 38CrMoAl без сварки, что может устранить напряжение и деформацию, вызванные сваркой, и улучшить сборку: «соосность». В фюзеляже используется спиральная циркуляция воды, в вакууме используется перфорация, а заглушка высокого давления замыкает цикл. По сравнению с другими марками экструдеров, точность сборки фюзеляжа и возможность контроля высокой температуры улучшены. Коробка передач Rossi，Подшипники марки SKF, встроенная литейная коробка. По сравнению с отечественными редукторами точность и эффективность передачи выше, энергосбережение меньше, уровень шума низкий, а срок службы большой.

Производство сэндвич панелей на примере универсальной линии JF100. Поставка оборудования осуществляется напрямую от производителя из Китая. Условия проектирования, монтажа, обучения персонала и гарантийное обслуживание оговариваются в индивидуальном порядке. Рассматриваемая линия предложена лишь в качестве образца. В каждом конкретном случае производительность, требования к качеству выпускаемой продукции, номенклатура выпускаемых изделий, степень автоматизации и пр. определяются исходя из потребностей заказчика. Информация предоставлена прямым сертифицированным поставщиком уполномоченным действовать от имени завода-изготовителя на территории России и стран СНГ — Компанией HEBEI SUOFU TRADING CO., LTD. В отличие от изготовления стандартных сэндвич панелей, основным назначением линии JF100 является производство сэндвич панелей нового типа, а именно, полиуретановая композитная плита из минеральной ваты с улучшенными функциями по огнестойкости, сохранению тепла, теплоизоляции, звукоизоляции, водонепроницаемости, легкости и защиты окружающей среды. Производство сэндвич панелей нового поколения из минеральной ваты и полиуретана сочетает в себе технологию реакции машинной, электрической, жидкой и химической полимеризации полиуретана с минватой и представляет собой полностью автоматическую непрерывную технологическую линию.

Сцепление MERCEDES Actros/Axor комплект d400 3400700702.

От выбора материала до заводской инспекции принимаются самые полные международные стандарты. В продуктах используются стандартные материалы OEM SPCC и HT250, чтобы обеспечить срок службы продукта от источника. После тонкой обработки обрабатывающего центра с ЧПУ полуфабрикаты могут быть установлены только после того, как тест динамического баланса будет на 100% правильным. После завершения установки эти продукты на 100 % проходят проверку баланса и всестороннюю проверку производительности, чтобы гарантировать, что срок службы каждого из них составляет не менее одного года. ДЕТАЛИ ПРОДУКТА Название Новый дизайн OKA / BEWO Крышка сцепления для тяжелых грузовиков SACHS 3482021031 380 мм Для VOLVO FH. Название продукта 3482021031 Размер 380. Применение VOLVO. Свойства и характеристики продукта Марка: BEWO; Материал: железо / сталь; Применение: Тяжелый грузовик; Размер: 380 мм; Тип :крышка сцепления. Способ оплаты L/C, T/T Настроить ДА 1000. Срок поставки: Договориться о логистической информации 20000 штук в месяц; Область применения Выжимной диск сцепления.

Сходни (аппарели) ГКА 250.30.2С2 Модель ГКА 250.30.2С2 Грузоподъёмность 1300 кг/на пару Длина 2500 мм Ширина 300 мм Собственный вес 13 кг шт. Срок изготовления от 3 дней Гарантия 12 месяцев Наши преимущества: - Удобные условия оплаты; - Доставка до терминала ТК; - Индивидуальные разработки; - Опыт работы более 10 лет; - Широкий ассортимент товаров; - Бесплатная консультация специалистов. Требуется индивидуальная разработка? Наши специалисты произведут расчет и ответят Вам в кратчайшие сроки. С уважением к Вам и Вашему делу, ООО "Группа Компаний "Альянс"!

Сходни (аппарели) ГКА 250.30.2С1 Модель ГКА 250.30.2С1 Грузоподъёмность 1100 кг/на пару Длина 2500 мм Ширина 300 мм Собственный вес 9 кг шт. Срок изготовления от 3 дней Гарантия 12 месяцев Наши преимущества: - Удобные условия оплаты; - Доставка до терминала ТК; - Индивидуальные разработки; - Опыт работы более 10 лет; - Широкий ассортимент товаров; - Бесплатная консультация специалистов. Требуется индивидуальная разработка? Наши специалисты произведут расчет и ответят Вам в кратчайшие сроки. С уважением к Вам и Вашему делу, ООО "Группа Компаний "Альянс"!

Аппарели GKA 250.30/3 Грузоподъёмность до 1200 кг/на пару Длина 2500 мм Ширина 300 мм Собственный вес 14 кг/шт. Срок изготовления от 3 дней Гарантия 12 месяцев Звоните и мы изготовим для Вас именно то, что Вам нужно!

Аппарели алюминиевые для багги Модель GKA 250.30/2 Грузоподъёмность до 1200 кг/на пару Длина 2500 мм Ширина 300 мм Собственный вес 11 кг/шт. ООО "Группа Компаний "Альянс"" – Производство, продажа, ремонт, аренда, обмен алюминиевых аппарелей (сходней для заезда мототехники: мотоциклы, квадроциклы, снегоход, багги, трициклы. В наличии более 50-ти готовых комплектов погрузочных рамп (аппарелей) и более 100 типовых моделей. Сроки изготовление от 3 рабочих дней. Гарантия 1 год. Обратите внимание, что наша компания является изготовителем алюминиевых аппарелей из облегчённых сплавов. Благодаря многолетнему опыту работы наших специалистов, нам удаётся занимать лидирующие позиции на данном рынке. Выбирая в партнёры нашу компанию Вы получаете: – Индивидуальный подход – Доскональное изучение вашей задачи – Реальные сроки выполнения заказа – Высокое качество и гарантию на всю продукцию и выполненные работы – Доступную стоимость, гибкие условия оплаты Мы предлагаем нашим клиентам широкий выбор готовой продукции, на данный момент мы выпускаем аппарели грузоподъёмностью от 500 кг до 85 000 кг. Проектирование и изготовление нестандартных аппарелей из алюминия и других облегчённых сплавов. В наличии и на заказ. Доставка в любой регион РФ. Звоните и мы изготовим для Вас именно то, что Вам нужно!

Сходни (аппарели) ГКА 250.30.2/1 Модель ГКА 250.30.2/1 Грузоподъёмность до 700 кг/на Длина пару 2500 мм Ширина 300 мм Собственный вес 8 кг/шт. Срок изготовления от 3 дней Гарантия 12 месяцев Наши преимущества: - Удобные условия оплаты; - Доставка до терминала ТК; - Индивидуальные разработки; - Опыт работы более 10 лет; - широкий ассортимент товаров; - Бесплатная консультация специалистов. Требуется индивидуальная разработка? Наши специалисты произведут расчет и ответят Вам в срок. С уважением к Вам и Вашему делу, ООО "Группа Компаний "Альянс"!

Аппарели GKA 250.30 2С Грузоподъёмность 800 кг на пару Длина 2500 мм Ширина 300 мм Собственный вес 13 кг шт. Срок изготовления от 3 дней Гарантия 12 месяцев Собственное производство алюминиевых сходней, любого размера и грузоподъемности. Гарантия на готовую продукцию 12 месяцев. Доставка по всей России. Срок изготовления аппарелей составляет от 3 дней. В наличии более 50-ти готовых комплектов. Оплатить можно любым удобным для Вас способом: - Наличный расчет - Безналичный расчет - Яндекс деньги - QIWI кошелек - Электронными деньгами Выбирая в партнёры нашу компанию Вы получаете: - Индивидуальный подход - Доскональное изучение вашей задачи - Реальные сроки выполнения заказа - Высокое качество и гарантию на всю продукцию и выполненные работы - Доступную стоимость, гибкие условия оплаты Звоните и мы изготовим для Вас именно то, что Вам нужно!