Константа

Предназначены для определения прочности покрытий при ударе. Прочность на удар характеризует устойчивость покрытия к динамическим нагрузкам. Устройство В основном приборы состоят из основания, в котором закреплена направляющая труба со шкалой, и груза с бойком. В приборе «Константа У-3» вместо груза с бойком используется стальной шарик. Свободно падающий груз поднимают на требуемую высоту и сбрасывают на поверхность покрытия. Повреждения покрытия (растрескивания, отслаивания) выявляются визуально, либо с помощью приборов. За прочность покрытия при ударе принимается высота падения груза (либо энергия, как произведение веса груза на высоту падения). Принцип контроля Определяется повреждение покрытия при нанесении удара сферическим бойком с заданной энергией. С помощью прибора по поверхности образца (или изделия) наносится удар бойком нормированного размера с заданной энергией удара (падение нормированного груза с определенной высоты). Основные технические характеристики прибораСтандартыГОСТ 4765Длина шкалы, мм500Масса груза, кг1Диаметр бойка, мм8Диаметр отверстия наковальни, мм15Глубина погружения бойка в отверстие наковальни под нагрузкой, мм2ПрижимнетСменные комплекты (оговариваются при заказе)Объект испытанийплоские образцы

Предназначены для определения устойчивости к повреждению царапанием. Особенности: Возможность использования пластин для испытаний длиной до 400 мм. Принцип контроля Прочерчивание покрытия наконечником-индентором под нагрузкой и визуальное определение, разрушилось покрытие или нет. Основные технические характеристики прибораИнденториндентор с алмазным (или сапфировым) наконечником радиусом закругления 0,03 мм Угол установки индентора 90° Усилие прижима от 10 г до 300 г Длина царапины (размер отпечатка) не более 100 мм Определение твердости d – расстояние от точки нулевой нагрузки до точки повреждения покрытия, мм; Fi – начальная нагрузка, г; Ff – конечная нагрузка, г. Габаритные размеры 400х300х200 мм

Предназначены для определения устойчивости к повреждению царапанием. Особенности: Возможность, в качестве опции, установки электронного сигнализатора повреждения покрытия. Принцип контроля Прочерчивание покрытия наконечником-индентором под нагрузкой и визуальное определение, разрушилось покрытие или нет. Основные технические характеристики прибораИнденториндентор со стальным наконечником в виде полусферы диаметром 1 ммУгол установки индентора 90° Усилие прижима от 10 г до 2,1 кг Длина царапины (размер отпечатка) не менее 60 мм Определение твердости минимальная нагрузка на индентор, при которой происходит повреждение покрытия Габаритные размеры 400х300х200 мм

Прибор предназначен для определения времени и степени высыхания лакокрасочных и других материалов в соответствии с методиками стандартов ГОСТ 19007-73 и ISO 9117-5-2012. Принцип определнияК окрашенной и высушенной поверхности на установленное время прикладывается нормированная нагрузка, после чего определяется степень высыхания в соответствии с требованиями методик стандартов. Методика проведения испытанийДля установления степени высыхания проводят испытания — на окрашенную и высушенную пластину, накладывают лист бумаги, и нагружают его, выдерживают нормированное время, после оценивают степень прилипания бумаги и повреждения поверхности покрытия, после чего определяют степень высыхания со 2-ой по 7-ю в соответствии с таблицами стандартов. Для определения 1-ой степени высыхания используют стеклянные шарики (Баллотини), которые насыпают на окрашенную и высушенную поверхность, выдерживают нормированное время, затем удаляют и оценивают повреждение поверхности.

Блескомеры предназначены для измерения блеска при углах освещения-наблюдения 85°/85° направленного светового потока поверхности лакокрасочных, эмалированных покрытий и других поверхностей в видимой области спектра с целью количественной оценки зрительного восприятия человеческим глазом степени блеска указанных покрытий и других поверхностей соответственно. Блескомер предназначен для применения во всех отраслях промышленности, где применяются или выпускаются изделия с лакокрасочными, эмалированными и другими покрытиями. Основные технические характеристики прибораДиапазон измерения блеска поверхности покрытий в видимой области спектра, который служит показателем степени блеска (при углах освещения-наблюдения 85°/85° направленного светового потока)0...100 единиц блескаОсновная абсолютная погрешность измерения блеска ± 1,5 единицы блеска при углах освещения-наблюдения 85°/85° и ± 2 единицы блеска при углах освещения-наблюдения 20°/20°0...1Питание9ВГабаритные размеры блескомера 120x31x82 ммМасса блескомера 0,35 кгГабаритные размеры зарядного устройства75x45x75 ммМасса зарядного устройства0,3 кг

Блескомер БФ5-45/45 предназначен для измерения блеска при углах освещения-наблюдения 45°/45° направленного светового потока поверхности лакокрасочных, эмалированных покрытий и других поверхностей в видимой области спектра с целью количественной оценки зрительного восприятия человеческим глазом степени блеска (ГОСТ 896-69) указанных покрытий и других поверхностей соответственно. Блескомер предназначен для применения во всех отраслях промышленности, где применяются или выпускаются изделия с лакокрасочными, эмалированными и другими покрытиями.Основные технические характеристики прибораДиапазон измерения блеска поверхности покрытий в видимой области спектра, который служит показателем степени блеска (при углах освещения-наблюдения 45° /45° направленного светового потока)0...70 единиц блескаОсновная абсолютная погрешность измерения блеска± 1,5 единицы блескаПитание9ВГабаритные размеры блескомера 120x31x82 ммМасса блескомера 0,35 кгГабаритные размеры зарядного устройства75x45x75 ммМасса зарядного устройства0,3 кг

Предназначен для определения твердости покрытий при воздействии на него индентора под нагрузкой. Принцип контроля Метод определения сопротивления вдавливанию заключается в измерении размера отпечатка, оставленного на покрытии индентором. Основные технические характеристики прибораИндентордиск диаметром 30±0,1 мм с углом заточки 60±2°, шириной 5±0,1 мм Усилие прижима 500 ±5 г Определение твердости В (Бухгольц) =100/L, где L – измеренное значение длины вдавливания в мм. Диапазон твердости по Бухгольцу 59-12 Габаритные размеры 90х45х40 мм Вес 1000±5 г

Предназначен для определения устойчивости к повреждению царапанием. Особенности:простота конструкции; удобство в работе.Принцип контроля Прочерчивание покрытия наконечником-индентором под нагрузкой и визуальное определение, разрушилось покрытие или нет. Основные технические характеристики прибораИнденторзаточенные специальным образом карандаши Koh-I-Noor (12 шт.), твердость карандашей 5В-5Н Угол установки индентора 45° Усилие прижима 7,6 Н Длина царапины (размер отпечатка) 6-12 мм Определение твердости твердость карандаша, который не повредил покрытие Габаритные размеры не более 140х140х140 мм

Предназначен для определения твердости покрытий при воздействии на него индентора под нагрузкой. Принцип контроля Метод определения сопротивления вдавливанию заключается в измерении размера отпечатка, оставленного на покрытии индентором. Основные технические характеристики прибораИнденторстержень со сферическим наконечником диаметром 1 мм Усилие прижима до 2 кг Определение твердости устанавливается по приемочным и браковочным уровням Габаритные размеры 20×150 мм Вес 80 г

Прибор предназначен для измерения твердости лакокрасочных покрытий по маятниковому прибору. Особенности: Наличие микро-ЭВМ позволяет автоматически определять основные контролируемые параметры. Методика контроля Прибор устанавливается на прочный стол, подставку или полку. На контрольной пластине производятся три серии измерений, после чего на индикатор выдается усредненный по трем сериям измерений результат подсчета количества колебаний маятника. Контрольная пластина заменяется на испытуемый образец с покрытием и проводятся три серии измерений на испытуемом образце, после чего на индикаторе высветится усредненный по трем измерениям результат подсчета количества колебаний маятника на испытуемой пластине, а затем значение относительной твердости испытуемой пластины (К),

Сдвиговый адгезиметр «Константа-СА2» предназначен для измерения адгезии изоляционных покрытий трубопроводов: по методу А — контроль защитных покрытий из полимерных лент;по методу Б — контроль защитных покрытий на основе битумных мастик. Прибор может использоваться как в цеховых, так и в полевых условиях при контроле качества изоляционных работ. Методика контроля Для определения усилия прилипания полимерного покрытия ножом вырезают полосу изоляционного покрытия, надрезают конец вырезанной полосы, при-поднимают ее на 15–20 мм для закрепления полосы в зажиме прибора и добиваются устойчивого усилия отслаивания (максимальное значение, фиксируемое индикатором). Для определения усилия прилипания битумного покрытия сверлом вырезают образец до металла трубы, устанавливают прибор на изоляционное покрытие так, чтобы передняя грань штока находилась против торцовой плоскости вырезанного образца и, вращая маховик, фиксируют величину усилия сдвига по максимальному показанию на индикаторе и рассчитывают величину адгезии. Принцип измерения Принцип действия прибора основан на измерении линейных деформаций, возникающих от усилий сдвига пружины, установленной в корпус. Измерение усилия прилипания защитного покрытия характеризуется усилием сдвига или отслаивания образца изоляции. Усилие сдвига или отслаивания фиксируется индикатором. Основные технические характеристики Диапазон измерения сдвиговых нагрузок до 60Н Толщина контролируемого покрытиядо 15 мм

Предназначены для определения адгезии по методу надрезов (параллельных или решетчатых) при толщинах покрытия до 200 мкм. Особенности:возможность использования на криволинейных поверхностях;возможность заточки затупившегося резака плоским шлифованием.Конструктивные особенности конструктивно нож выполнен в виде рукоятки с держателем для крепления резаков; резак изготавливается из инструментальной стали и имеет 6 рабочих и 2 опорных лезвия. Использование Поставить нож протектором на покрытие, прижать через резак к покрытию и с нажимом провести резаком на расстояние 25 мм, прорезая покрытие до подложки. При необходимости развернуть нож на 90 градусов и повторить операцию. В результате на покрытии образуются полосы или решетка одинакового шага. Место разреза очистить щеткой или с помощью клейкой ленты-скотча (в зависимости от методики). Адгезия оценивается визуально по балльной системе. Основные технические характеристики прибораКоличество резаков 1 Шаг между рабочими лезвиями, мм 1 или 2 или 3 Количество рабочих лезвий 6 или 11* (по ASTMD 3359)Толщина покрытия, мкм <60 шаг 1 мм; 60–120 шаг 2 мм; 120–200 шаг 3 ммБаллы определения адгезии 1–3 (по ГОСТ 15140 метод параллельных надрезов)1–4 (по ГОСТ 15140 метод решетчатых надрезов)0–5 (по ISO 2409, ISO 162762 и ГОСТ 31149)5–0 (по ASTM D 3359)Габаритные размеры, мм не более 160 × 50 × 50