Shenzhen Megmeet Welding Technology Co., Ltd

Überlegene Schweißprogramme wie AC-Puls-MIG, AC-Kurzschlussübergang, Schnellpuls und andere ermöglichen einfaches Hochleistungsschweißen von Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und anderen Materialien. Die Drahtvorschubgeschwindigkeit ist höher und die Abscheidungsrate um mehr als 20 % erhöht, bei gleichem Strom. Ein patentierter Software-Algorithmus ermöglicht hochfrequentes Umschalten der Polarität, geringe Wärmezufuhr, weniger Spritzer und das Schweißen von 0,5 mm Aluminiumlegierungen. Durch Anpassen des Verhältnisses zwischen positiver und negativer Polarität von EN/EP wird die Wärmezufuhr optimiert und optimales Schweißen der Brücke mit großem Spalt kann einfach erreicht werden. Die Lichtbogenenergie ist steuerbar und unterdrückt wirksam die Entstehung von Schweißrauch. Der Glanz beim Al-Mg-Schweißen ist so gut wie beim Al-Si-Schweißen, jedoch mit einer schöneren Schweißform. Eine Wechselrichterfrequenz von bis zu 110 kHz ermöglicht eine höhere Steuerpräzision und einen stabileren Lichtbogen. Umfassende Kommunikationsschnittstellen ermöglichen die Kommunikation mit Robotern und Automatisierungsgeräten verschiedener Marken. Die Berührungssensorfunktion mit 80–400 Volt löst Rost auf der Oberfläche des Werkstücks leichter auf. Die IoT-Schnittstelle ist für die Verbindung mit dem Megmeet SMARC-Cloud-System reserviert. Die U-Disk-Upgrade-Funktion stellt sicher, dass Kunden problemlos an die modernste Schweißtechnologie von Megmeet gelangen. Anwendungsbranchen: Präzisionsschweißen bei Automobilen und -teilen, Zwei-/Dreirädern, Luft- und Raumfahrt, Militärindustrie, Schienenfahrzeugen, neuer Energie usw.

Vollständiges Spektrum an Schweißanwendungen: Kohlenstoffstahl, 9Ni, Edelstahl, legierter Stahl, Kupfer, Magnesiumlegierung, Aluminium, AL-Legierung und andere, adaptiv für das Schweißen ungleichartiger Metalle; Umfangreiche Schweißfunktionen: AC DC WIG-Schweißen, AC DC Puls-WIG-Schweißen, Hochgeschwindigkeits-WIG-Punktschweißen und MMA; Vollständig digitale intelligente Steuerung: Das interne Hintergrundmenü ist offen und anpassbar, um den technischen Anforderungen verschiedener Arbeitsbedingungen besser gerecht zu werden; VRD-Anti-Schock-Funktion: Im MMA-Modus gibt es eine anpassbare Lichtbogenkraft und eine bessere Lichtbogensteifigkeit; Reservierte IoT-Schnittstelle: Schnelle Verbindung mit der intelligenten Schweißmanagementplattform Megmeet SMARC oder dem Schweißdatenmanagementsystem eines Drittanbieters zur Realisierung einer effizienten Schweißverbindung; Reservierte Kommunikationsschnittstelle: Roboterkommunikationsmodule können ausgewählt werden, um Roboter und Automatisierungsgeräte verschiedener Marken zu verbinden; U-Disk-Schnittstelle: stellt sicher, dass Kunden problemlos das hochmoderne Schweißverfahren von Megmeet oder angepasste Software erhalten; Optionaler Fußschalter, Wasserkühler, wassergekühlter Brenner, Wagen usw.

Geeignet zum Schweißen verschiedener saurer und alkalischer Stäbe sowie von rostfreiem Stahl und Stäben mit niedrigem Wasserstoffgehalt. Die Eingangsspannung kann im Bereich von bis zu ± 25 % schwanken. Zufriedenstellender Betrieb über große Entfernungen, und stabile Schweißvorgänge sind gewährleistet, wenn das Kabel auf 100 Meter verlängert wird. Die Einstellung des Stoßstroms und des Lichtbogenzündstroms kann die Schweißleistung verbessern. Ausgestattet mit der VRD-Stromschlagschutzfunktion zur Gewährleistung sicherer Schweißvorgänge. ST500 und ST630 verfügen über eine Fugenhobelfunktion (max. 12 mm Kohlestab für ST630). Der Gehäuseschutzgrad erreicht IP23 und das hochzuverlässige Design eignet sich für raue Umgebungen.

Die superstabile elektronische Steuerungslösung des Lasers sorgt für eine äußerst stabile Leistungsabgabe und hilft bei Leistungsschwankungen von weniger als 1,5 %; das elektronische Steuerungsdesign des Lasers in Industriequalität ermöglicht eine jährliche durchschnittliche Dämpfung der Laserleistung von weniger als 4 %; Bei drastischen Umgebungsänderungen (wie Netzschwankungen, Temperaturschwankungen usw.) bleibt die Leistung jeder Maschine immer konsistent; das einzigartige Hardwaredesign und die Softwaresteuerung gewährleisten, dass die Ausgabeparameter der Maschine auch nach einer langen Betriebszeit noch genau und konsistent sind; zwei Modi stehen zur Verfügung: kontinuierlich und gepulst, adaptiv für das Wärmeleitungsschweißen dünner Platten und das Tiefschweißen mittlerer und dicker Platten mit einem großen Tiefe-Breite-Verhältnis; hohe Schweißeffizienz zur Einsparung von Zeit und Arbeit, eine Laserschweißmaschine entspricht vier WIG-Maschinen; der LCD-Touchscreen in Industriequalität unterstützt eine benutzerfreundliche Bedienung und eine einfache und effiziente Mensch-Computer-Interaktion; 10 JOBs zum Speichern von Parametern mit benutzerdefinierten Werten, geeignet sowohl für Handschweißen als auch für Roboterschweißen; Schweißbare Materialien: Kohlenstoffstahl, Edelstahl, hochfester Stahl, verzinktes Blech, Wellblech, Aluminiumlegierung, Magnesiumlegierung, Legierung und andere Metallarten.