SERGIO ENDÜSTRİYEL SAN. TİC. LTD. ŞTİ.

VIRGINOLIVE OIL NATUREL ERSTES OLIVENÖL   Sie können speziell hergestelltes Olivenöl, das den Olivengeschmack und das Aroma in natürlichen Olivenölen mit maximal 2,0% Säure betont, in Ihren Salaten, Vorspeisen und warmen Mahlzeiten probieren. Es wird als leicht fehlerhaft eingestuft, da der Säuregehalt höher ist als bei nativem Olivenöl. Diese Öle heißen Natural oder nur Virginoliveoil. Es ist viel bequemer beim Kochen zu verwenden. In unseren Olivenölen, die wir durch Kaltpressen erhalten, werden maximal 27 Grad Wasser verwendet. Da hohe Temperaturen die Nährwerte und die Duftstruktur von Olivenöl negativ beeinflussen, sind die aromatischen Bestandteile und Nährwerte von Olivenölen, die bei niedriger Wassertemperatur erhalten werden, im Vergleich zu anderen Methoden viel höher.

EXTRAVIRGIN OLIVENÖL NATÜRLICHES AUSLASSENDES OLIVENÖL   Diese Säure ist weniger als 0,8% und kann auf natürliche Weise konsumiert werden. Sie ist das begehrte Aroma von Salaten, Saucen, warmen und kalten Gerichten. Natürliches natives Olivenöl extra wird durch Auspressen der unreifen grünen Oliven gewonnen, die Anfang Oktober bis November durch Kaltpressen gesammelt wurden. Es ist geeignet, roh zu konsumieren, anstatt es beim Kochen zu verwenden. Es kann morgens und abends verwendet werden, indem ein Esslöffel für medizinische Zwecke getrunken wird, sowie in kalten Mahlzeiten, Vorspeisen und Salaten. Sein Geschmack ist fruchtig und frisch. In unseren Olivenölen, die wir durch Kaltpressen erhalten, werden maximal 27 Grad Wasser verwendet. Da hohe Temperaturen die Nährwerte und die Duftstruktur von Olivenöl negativ beeinflussen, sind die aromatischen Bestandteile und Nährwerte von Olivenölen, die bei niedriger Wassertemperatur erhalten werden, im Vergleich zu anderen Methoden viel höher.

INDUSTRIAL CONTINUOUS SYSTEM OLIVE OIL EXTRACTION FACILITIES Kontinuierliche Systeme, bekannt als kontinuierliche oder kontinuierliche Systeme; Einerseits treten Oliven ein und andererseits sind dies die Prozesse, bei denen Olivenöl für den endgültigen Verzehr bereit ist. Oliven in diesem System; es ist ständig in Bewegung zwischen sequentiellen Verarbeitungsmaschinen. Olivemax Pro + 74 wurde für Olivenproduzenten entwickelt, die die Oliven des Kunden in einer industriellen Dimension verarbeiten möchten. Olivenöl-Extraktionsanlage; Olivenförderer Schnecke und Bunker, Olivenwaschmaschine, Brecher Bunker und Aufzug, Brecher, Malaxer, Teigpumpe, Dekanter, Vibrationssieb, Ölpumpe, vertikal-horizontaler Pirina Aufzug, Ruhetank, Abscheider, Ölbehälter mit Pumpe, Wasserheizkessel, Strom Besteht aus Panels und Konsolen. Das Arbeitsprinzip der Einrichtung; Oliven werden in den Bunker des Olivenförderbandes gegossen und zur Waschmaschine transportiert. Aus Blättern gereinigte Oliven werden dann in einer Olivenwaschmaschine gewaschen, ohne das Fleisch zu beschädigen. In den Trichter der Brecherspirale gegossene Oliven werden zum Brecher transportiert. Im Brecher werden Oliven zerbrochen und zu Halbteig. Der Halbteig wird zu dem vom Bediener in der Malaxer-Gruppe festgelegten Zeitpunkt und Temperatur geknetet und für die Ölgewinnung vorbereitet. Der Teig wird mit Hilfe einer Teigpumpe zum Dekanter gepumpt. Das Hinzufügen von Wasser zum Teig erfolgt mit einem Durchflussmesser. Olivenbrei wird unter Einwirkung von Zentrifugalkräften im Dekanter in Phasen getrennt und Olivenöl, Schwarzwasser und Pirina erhalten. Öl und Schwarzwasser werden von kleinen Partikeln gereinigt, wobei sich das Vibrationssieb vor dem Dekanter befindet. Die Ölpumpe fördert das Öl zum Abscheider-Ruhetank. Pirina wird ab Werk mit horizontalen und vertikalen Pirina-Schnecken ausgeführt. Olivenöl wird im Abscheider von kleinen Partikeln getrennt und ist zum Verzehr bereit. Mit dem gepumpten Ölbehälter wird das Öl an den gewünschten Ort geliefert. Die Anlage wird vom elektrischen Bedienfeld gesteuert. Der Wärmebedarf der Anlage wird von der Kesseleinheit bereitgestellt. ANWENDUNGEN Olivenölextraktion Zweiphasensystem (Ökosystem) Das Olivenbrei, dessen Kneten abgeschlossen ist, wird mittels einer Teigpumpe ohne Wasser dem Dekanter zugeführt. Das eingehende Produkt kommt als Öl- und Schwarzwasserreis aus der Karaffe. Während die Feuchtigkeitsrate des aus dem Zweiphasensystem austretenden Pirins höher ist als die des Dreiphasensystems, wird in dem System kein Wasser verwendet. Karasu kommt mit Trester aus der Karaffe. Während des Festziehens muss dem Dekanter kein zusätzliches Wasser zugeführt werden. Der Trester aus der Karaffe enthält aufgrund des damit verbundenen Schwarzwassers eine hohe Luftfeuchtigkeit. Es ist schwer zu pflegen. Die Phenolwerte des extrahierten Öls sind höher als beim Dreiphasensystem. Säure- und Peroxidwerte sind gleich. Dreiphasensystem (klassisches System) Der Oliventeig, dessen Kneten abgeschlossen ist, wird dem Dekanter unter Zugabe von Wasser in einer bestimmten Menge und Temperatur zugeführt. Das ankommende Produkt kommt als Öl, Schwarzwasser und Trester aus dem Dekanter. Während der Feuchtigkeitsgehalt des aus dem Dreiphasensystem austretenden Pirins im Vergleich zum Zweiphasensystem geringer ist, wird im System Wasser verwendet. Schwarzwasser und Pirina kommen getrennt aus der Karaffe. Während des Zusammendrückens wird dem Dekanter Wasser mit einer bestimmten Temperatur zugesetzt. Die Luftfeuchtigkeit der aus dem Dekanter austretenden Pina ist niedriger als die des Zweiphasentrester. Über 48 - 58%. Die Phenolwerte des extrahierten Öls sind niedriger als beim Zweiphasensystem. Säure- und Peroxidwerte sind gleich.

DESIGN UND TECHNISCHE SPEZIFIKATIONEN • Hohe Leistung mit modernem und wirtschaftlichem Design, • Breite Produktpalette für jeden Bedarf geeignet, • Sie können aus mehrstufigen, vertikalen oder horizontalen Endansaugnormpumpen, Inline-Doppelansaugpumpen mit geteilter Ansaugung hergestellt werden. • Es kann je nach Bedarf als edles Ersatz- und Joker-Pumpenset hergestellt werden. • Sie können mit Elektromotoren oder Dieselmotoren oder beidem in Paketen hergestellt werden. Wellenmaterial X20Cr13 oder   Es kann in Edelstahl, Gusseisen oder Bronze hergestellt werden, • Das Körpermaterial ändert sich je nach Druckklasse. • Exzentrisch in der Saugleitung, ausgewählt nach Pumpenfluss,   Es gibt eine konzentrische Reduzierung in der Abflussleitung, • Saug- und Druckleitungsventile können Absperrklappen oder ansteigende Spindelventile sein, wenn das Rückschlagventil ein Disco-Rückschlagventil ist. • Das Ansaugen und Ablassen ist auch an gemeinsame Kollektoren und Pumpen angeschlossen, um die Installation zu vereinfachen. • Die Wellendichtung ist gemäß den NFPA-Bedingungen mit weichen Packungsdichtungen versehen. • Einfaches Saugrad, geschlossenes Laufrad, ausgewuchtet mit axialen Lastausgleichslöchern und Verschleißringen, dynamisch ausgewuchtet • Das Druckfixierventil ist standardmäßig erhältlich. • Steuerungssysteme können in derselben Schalttafel oder als separate Schalttafel ausgeführt werden. Kompatibel mit Gebäudeautomationssystemen, • Wöchentliches Testprogramm, akustischer und Lichtalarm verfügbar, • Hydrophore sind im Komplettpaket mit Ausgleichsbehälter, Anschlussset und Bedienfeld montagefertig. • Umfangreiches Servicenetz und viele Ersatzteile. • Unsere Produkte können gemäß den NFPA 20-Standards entworfen werden. NUTZUNGSPLÄTZE • Branchen • Konstruktionen • Schulen • Hotels • Industrieanlagen • Sprinkler • Hydrantensysteme TECHNISCHE INFORMATION • •   Fließen                                  Bis zu 2800 m³ / h • •   Druck                              : 420 m • •   Geschwindigkeit                                    Bis zu 2900 U / min • •   Flüssigkeitstemperatur            : -10ºC 'bis +140ºC

ALUMINIUMKÖRPER-DIAPHRAGM-PUMPE PVDF BODY DIAPHRAGM PUMP PP BODY DIAPHRAGM PUMP Solche Pumpen werden verwendet, wenn bei der chemischen Übertragung Druck erforderlich ist. Das Körpermaterial und die Membran der Pumpe werden speziell nach dem Verwendungsbereich und der Eigenschaft der zu übertragenden Flüssigkeit ausgewählt. Da es mit Luft arbeitet, ist es für Arbeiten in brennbaren Umgebungen geeignet. Solche Pumpen; Sie arbeiten mit Druckluft. Die 2 Membranen in der Pumpe sind durch eine gemeinsame Welle verbunden. Druckluft strömt durch das Luftverteilungssystem und drückt zuerst eine Membran und dann die andere Membran mit Druck. Die Membran auf einer Seite wird unter Druck gesetzt und unter Druck gesetzt, während die Membran auf der anderen Seite die Flüssigkeit aufnimmt. Wenn die Druckluft die Richtung ändert und die Saugmembran drückt, wird die Flüssigkeit abgelassen, während die andere Membran angesaugt wird. Während also eine Seite die Flüssigkeit gleichzeitig absorbiert, drückt die andere Seite die Flüssigkeit. Nutzungsbereiche Luftmembranpumpen; Wird bei Flüssigkeitsübertragungs-, Tank- und Fassentleerungs-, Zufuhr- und Zirkulationsprozessen verwendet GRUNDFUNKTIONEN Trockensaugen Arbeiten ohne Strom Variabler Durchfluss Flüssigkeitstransfer mit Partikeln Ex-Proof-Funktion Viskose Flüssigkeitsübertragung

ZENTRIFUGALE PUMPEN BEENDEN Fließen 1700 m³ / h'ekad ist Entladekopf Bis zu 100m . Die Serie ist für den Druck von nicht korrosiven Flüssigkeiten ohne große Feststoffpartikel ausgelegt. . Sie sind einstufige Pumpen und bieten dank der Verwendung einer Kupplung in Verbindung mit dem Motor die Möglichkeit, den Motor oder die Pumpe bei Bedarf ohne Hubraum zu lassen. . Die Gesamtabmessungen der Schnecke entsprechen der Norm TS EN 733. . Saug- und Förderflansche entsprechen der Norm ISO 7005-2 / PN 16. . In seiner Reihe wird ein geschlossenes Rad verwendet, und Ausgleichslöcher zwischen den Schaufeln werden bei dynamischen Belastungen ausgeglichen, um axiale Belastungen zu minimieren. . Für die Wellendichtung wird eine Weichdichtung verwendet. Je nach Bedarf kann die Wellendichtung auch mit einer Gleitringdichtung versehen werden. . Dank seiner Konstruktion können die Radlager und die Packung bei Bedarf einfach ausgetauscht werden.

ZENTRIFUGALE PUMPEN BEENDEN Fließen 1700 m³ / h'ekad ist Entladekopf Bis zu 100m . Die Serie ist für den Druck von nicht korrosiven Flüssigkeiten ohne große Feststoffpartikel ausgelegt. . Sie sind einstufige Pumpen und bieten dank der Verwendung einer Kupplung in Verbindung mit dem Motor die Möglichkeit, den Motor oder die Pumpe bei Bedarf ohne Hubraum zu lassen. . Die Gesamtabmessungen der Schnecke entsprechen der Norm TS EN 733. . Saug- und Förderflansche entsprechen der Norm ISO 7005-2 / PN 16. . In seiner Reihe wird ein geschlossenes Rad verwendet, und Ausgleichslöcher zwischen den Schaufeln werden bei dynamischen Belastungen ausgeglichen, um axiale Belastungen zu minimieren. . Für die Wellendichtung wird eine Weichdichtung verwendet. Je nach Bedarf kann die Wellendichtung auch mit einer Gleitringdichtung versehen werden. . Dank seiner Konstruktion können die Radlager und die Packung bei Bedarf einfach ausgetauscht werden.

ZENTRIFUGALE PUMPEN BEENDEN Fließen 1700 m³ / h'ekad ist Entladekopf Bis zu 100m . Die Serie ist für den Druck von nicht korrosiven Flüssigkeiten ohne große Feststoffpartikel ausgelegt. . Sie sind einstufige Pumpen und bieten dank der Verwendung einer Kupplung in Verbindung mit dem Motor die Möglichkeit, den Motor oder die Pumpe bei Bedarf ohne Hubraum zu lassen. . Die Gesamtabmessungen der Schnecke entsprechen der Norm TS EN 733. . Saug- und Förderflansche entsprechen der Norm ISO 7005-2 / PN 16. . In seiner Reihe wird ein geschlossenes Rad verwendet, und Ausgleichslöcher zwischen den Schaufeln werden bei dynamischen Belastungen ausgeglichen, um axiale Belastungen zu minimieren. . Für die Wellendichtung wird eine Weichdichtung verwendet. Je nach Bedarf kann die Wellendichtung auch mit einer Gleitringdichtung versehen werden. . Dank seiner Konstruktion können die Radlager und die Packung bei Bedarf einfach ausgetauscht werden.

Wie funktioniert die Zahnradpumpe? Bei Zahnradpumpen sind zwei zusammenwirkende Zahnräder in einem Körper montiert. Das mit der Antriebswelle verbundene Zahnrad treibt das Zwischenrad an. Das Vakuum, das durch die Bewegung der Zahnräder entsteht, die bei den kleinen Toleranzen des Körpers miteinander arbeiten, führt die Flüssigkeit in die Pumpe. Die Flüssigkeit, die sich in die Zahnradhohlräume füllt, bewegt sich unter dem Druck, der durch die gleitende Rollbewegung der Zahnräder miteinander erzeugt wird, zum Pumpenausgang. Zahnradpumpen können in beide Richtungen arbeiten. Übertragene Flüssigkeiten: Alkyd, Asphalt, Säuren, Honig, Pflanzenöle, Bitumen, Farbe, Glaswasser, Schokolade, Waschmittel, geschmolzener Gummi, Kraftstofföl, Glukose, Glycerin, Gress, tierische Öle, Isocionat, Gel, Gelatine, Kakao Yağo, Teer, Ätzmittel , Creme, Mineralöle, Druckfarbe, Melasse, Dieselöl, Naphtha, Paraffin, Erdölprodukte, Poiol, Polyester, Harz, Seifenrohstoff, heiße Öle, Lösungsmittel, Shampoo, Sirupe, Süßstoffe, Toluol, Kleber, Lack, Wachs, Olivenöl . Allgemeine Merkmale der Zahnradpumpe: Durchflussmenge: 0,5 - 200 m³ / h Druck: 0 - 15 BAR Leistung: Bei Verdrängung steigt der Pumpendruck und der Durchfluss nimmt leicht ab. Der Durchfluss steigt mit zunehmender Pumpendrehzahl. NPSH: 0 - 6 Meter Flüssigkeit: In allen viskosen Flüssigkeiten, die keine harten Partikel enthalten Geräusch: Leise mit Schrägverzahnung. Leistung: Die Leistung steigt mit zunehmender Geschwindigkeit und zunehmendem Druck. Entladeleitung: Bei möglicherweise geschlossenen Entladeleitungen ist ein Bypass unbedingt erforderlich. Temperatur: Kohlenstoffmatratzen (-40 / 300 ° C) - Bronzematratzen (-40 / 180 ° C) Viskosität: max. 100.000 SSU Abdichtung: Graphit, Teflon, geflochtene Dichtungen - Gleitringdichtung Produktionsarten: Durch Rost - Ohne Rost Mit Dampfmantel - Ohne Dampfmantel Lager Einfaches Bett Außenborderlager Externes Schiebebett Alle bearbeitbaren Metalle Installation und Inbetriebnahme von Zahnradpumpen Die Kupplungseinstellung sollte überprüft werden. Das Saugrohr muss luftdicht angeschlossen sein und die Pumpe muss mit einem geeigneten Filter vor Schmutz geschützt werden. Die Saugleitung beträgt 15 m. In Flüssigkeiten mit einer Länge von mehr als 10000 SSU; Saugrohr, Pumpe, ein oder zwei Rohrgrößen sollten größer sein. Der Kompensator sollte an geeigneten Stellen platziert werden, um eine zusätzliche Belastung der Pumpe aufgrund der Installation zu vermeiden. Wenn geflochtene Graphitpackung verwendet wird; Der Dichtungsdruck sollte so eingestellt werden, dass 15 bis 20 Tropfen pro Minute fließen. Der Saugkreislauf muss beim ersten Start mit Flüssigkeit gefüllt werden. Während des ersten Starts der Pumpe; Die Pumpenwelle wird mehrmals von Hand gedreht. Obwohl sie in beide Richtungen arbeiten, arbeiten sie leise in die OK-Richtung. Pumpen mit By-Pas müssen in Richtung OK betrieben werden. Aus diesem Grund sollte die Drehrichtung überprüft werden. Die Kupplungseinstellung sollte überprüft werden Die Ventile an der Rohrleitung sollten geöffnet sein. Die Pumpe ist betriebsbereit, wenn die oben genannten Bedingungen erfüllt sind.

Monopumpen sind Pumpen, die einen gleichmäßigen, linearen und messbaren Durchfluss liefern. Diese Pumpen arbeiten geräuschlos und vibrationsfrei. Ihr wichtigstes Merkmal ist, dass sie durch Aufrechterhaltung der Kontinuität keine Turbulenzen erzeugen. Infolgedessen ändert sich die Viskosität der Flüssigkeit in Monopumpen nicht. Monopumpen eignen sich mit ihren stabilisierungsorientierten Funktionsprinzipien für die Übertragung von Flüssigkeiten mit niedriger und hoher Viskosität sowie für die Übertragung von abrasiven, klebrigen, zerkleinerten und schäumenden empfindlichen Flüssigkeiten. Es bricht niemals die Fasern der Flüssigkeit im Inneren und verändert die Produktstruktur nicht. Monopumpen schützen im Allgemeinen die Qualität von Produkten und Systemen, indem sie Schaumbildung oder übermäßiges Bewässern fester oder halbfester Flüssigkeiten verhindern. Mit diesen vorteilhaften Eigenschaften können Monopumpen Flüssigkeiten in vielen Bereichen auch unter schwierigsten Anwendungsbedingungen reibungslos fördern.