Завод «ТЕХПРИБОР», г.Щекино

Цена указана с учетом НДСКонвейер ленточный (ленточный транспортер) желобчатый модели «ЛК-400» предназначен для транспортирования сыпучих или мелкокусковых материалов таких как: песок, известь, щебень с производительностью до 60 м3/ч.Ленточный конвейер «ЛК-400» может комплектоваться двумя типами лент - гладкой резинотканевой ГОСТ 20-85 (угол подачи для хорошо сыпучих материалов до 20о) и шевронной, производства компании «SAVA» (угол подачи для хорошо сыпучих материалов - 25о).Технические характеристики:ПараметрыЗначенияПроизводительность, м3/ч60*Ширина ленты, мм400Скорость ленты, м/с*1.22Профиль сечения лентыжелобчатыйМасса погонного метра конвейера, кг41Нагрузка на погонный метр конвейера, не более, кг300Температура транспортируемого материала, не более, оС+60Длина конвейера по осям барабанов, мот 3.5 до 91120Установленная мощность, в зависимости от длины конвейера, кВт2.235.5

Цена указана с учетом НДСВертикальные винтовые конвейеры серии «ВВК-ВК-Б» ТУ 3167-001-92992044-2012 моделей «ВВК-ВК-Б-160» и «ВВК-ВК-Б-273» предназначены для транспортирования хорошо сыпучих материалов, таких как цемент, известь, сухая зола в смесители, бункеры, весовые дозаторы на предприятиях горнорудной промышленности, строительной индустрии, обогатительных фабриках и т.д.Вертикальные винтовые конвейеры серии «ВВК-ВК-Б», как правило, используются для подачи сыпучих материалов на относительно небольшие высоты (обычно до 4-5 метров), когда применение пневматического транспорта нецелесообразно.По сравнению с ковшовыми транспортными механизмами, такими как нории и элеваторы, вертикальные винтовые конвейеры имеют целый ряд преимуществ. Прежде всего, это высокая эффективность транспортирования, пылеплотность, низкая металлоемкость. Если другие вертикальные конвейеры помимо рабочей ветви, по которой перемещается материал, так же имеют ветвь «холостую», то в вертикальных винтовых конвейерах корпус образует единственную рабочую ветку с коэффициентом заполнения от 0.15 до 0.5 - значения, как правило, недостижимые для других типов вертикальных транспортеров.Технические характеристики:ПараметрыЗначения«ВВК-ВК-Б-160»«ВВК-ВК-Б-273»Производительность, м3/ч3.7*6.5*Диаметр шнека, мм134223Размер частиц транспортируемого материала, мм, не более1010Высота подачи (вертикальная секция), до, мм36005000Дальность подачи (горизонтальная секция), до, мм40005000Электрическое питание:напряжение, В / частота, Гц380 / 50380 / 50Установленная мощность, кВт8.511Степень защиты, IP5555Габаритные размеры, (L×B×H), мм2115х829х3462 **2144 х924х3671 **Масса погонного метра конвейера, кг3051Масса приводной станции с мотор-редуктором, кг129135Масса конвейера в сборе, кг250410

Цена указана с учетом НДСВинтовой конвейерный транспорт является одним из наиболее эффективных механизмов для перемещения сыпучих материалов. Простота конструкции, надежность, низкая себестоимость транспортирования обуславливают широкое применение данного вида оборудования в самых различных технологических процессах. Однако, винтовым конвейерам присущи и определенные недостатки, ограничивающие области их использования. С помощью «жестких» шнеков, можно собрать горизонтальную, наклонную или даже вертикальную конвейерную трассу, но каждый ее элемент будет состоять из прямого участка. Отсюда излишняя громоздкость, металлоемкость, а значит и высокая стоимость пространственных трасс на основе «жестких» шнеков.Гибкие шнеки или как их еще называют спиральные конвейеры, не имеют подобных недостатков. Спираль позволяет создавать сложные пространственные трассы, где перемещаемый материал движется по наиболее короткому пути, без перегрузок из одного конвейера в другой. К несомненным достоинствам гибких шнеков можно отнести, низкое энергопотребление, герметичность, возможность подачи материала по наклонам и поворотам трассы без образования «пробок». Гибкий корпус повышает «технологическую мобильность» конвейера, делая его идеальным вариантом транспортирования сыпучих материалов в условиях плотной компоновки технологического оборудования.

Цена указана с учетом НДСВинтовой конвейерный транспорт является одним из наиболее эффективных механизмов для перемещения сыпучих материалов. Простота конструкции, надежность, низкая себестоимость транспортирования обуславливают широкое применение данного вида оборудования в самых различных технологических процессах. Однако, винтовым конвейерам присущи и определенные недостатки, ограничивающие области их использования. С помощью «жестких» шнеков, можно собрать горизонтальную, наклонную или даже вертикальную конвейерную трассу, но каждый ее элемент будет состоять из прямого участка. Отсюда излишняя громоздкость, металлоемкость, а значит и высокая стоимость пространственных трасс на основе «жестких» шнеков.Гибкие шнеки или как их еще называют спиральные конвейеры, не имеют подобных недостатков. Спираль позволяет создавать сложные пространственные трассы, где перемещаемый материал движется по наиболее короткому пути, без перегрузок из одного конвейера в другой. К несомненным достоинствам гибких шнеков можно отнести, низкое энергопотребление, герметичность, возможность подачи материала по наклонам и поворотам трассы без образования «пробок». Гибкий корпус повышает «технологическую мобильность» конвейера, делая его идеальным вариантом транспортирования сыпучих материалов в условиях плотной компоновки технологического оборудования.

Цена указана с учетом НДСВинтовой конвейерный транспорт является одним из наиболее распространенных механизмов перемещения сыпучих материалов. Однако, винтовым конвейерам присущи и определенные недостатки, ограничивающие области их применения. С помощью «жестких» шнеков, можно собрать горизонтальную, наклонную или даже вертикальную конвейерную трассу, но каждый ее элемент будет состоять из прямого участка. Отсюда излишняя громоздкость, металлоемкость, а значит и высокая стоимость пространственных трасс на основе «жестких» шнеков.Гибкие шнеки или как их еще называют спиральные конвейеры, не имеют подобных недостатков. Спираль позволяет создавать сложные пространственные трассы, где перемещаемый материал движется по наиболее короткому пути, без перегрузок из одного конвейера в другой. К несомненным достоинствам гибких шнеков можно отнести, низкое энергопотребление, герметичность, возможность подачи материала по наклонам и поворотным трассам. Гибкий корпус повышает «технологическую мобильность» конвейера, зачастую делая его наиболее рациональным решением задач перемещения сыпучих материалов в условиях плотной компоновки технологического оборудования.Технические характеристики:ПараметрыЗначенияПроизводительность, м3/ч3.5*Объем загрузочной емкости, л70Размер частиц транспортируемого материала, мм, не более10Влажность транспортируемого материала,%, не более1Температура транспортируемого материала, оС, не более+70Дальность транспортирования, мм5050Минимальный радиус изгиба корпуса, мм2000Электрическое питание: напряжение В, частота, Гц380, 50Установленная мощность, кВт1.5Степень защиты, IP55Габаритные размеры, (L×B×H), мм6411х750х600**Масса, кг200

Цена указана с учетом НДСВинтовые конвейеры моделей «ВК» и «ВКПО» предназначены для горизонтального и наклонного транспортирования пылевидных зернистых, и мелкокусковых материалов. Данные винтовые конвейеры могут использоваться в качестве питателей, смесителей и объемных дозаторов на предприятиях различных отраслей промышленности. Простота конструкции, высокая производительность, надежность и неприхотливость винтовых конвейеров данных моделей обуславливает их широкое использование в технологических операциях, связанных с перемещением больших объемов сыпучих грузов.Винтовые конвейеры «ВК» и «ВКПО» могут выполняться из нержавеющей стали. Данные винтовые конвейеры применяются на участках транспортирования материалов требующих коррозионной стойкости всех поверхностей, взаимодействующих с транспортируемым продуктом. Винтовые конвейеры из нержавеющей стали используются в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.Винтовой конвейер состоит из следующих узлов и деталей: корпуса (1), подающего винта (шнека) (2), подшипниковых опор (3), загрузочного и разгрузочного патрубков (4) монтажных фланцев (5), редуктора (6) и приводного электродвигателя (7) (Рис. 1). При вращении подающего винта транспортируемый материал перемещается от загрузочного окна к разгрузочному.

Цена указана с учетом НДСВинтовые конвейеры серии «ХАРД-ШНЕК» созданы для работы в тяжелых условиях. Отличительной особенностью конвейеров данной серии является применение износостойкой стали «HARDOX», из которой изготовлены лопасти шнека. В конвейерах серии «ХАРД-ШНЕК», так же используется металлопрокат повышенной толщины и высокомоментные мотор-редукторы, что позволяет им транспортировать даже особо прочные, абразивные материалы.Большой крутящий момент, надежная трансмиссия, износостойкие лопасти «стартовой» части шнека и множество других технических решений, обеспечивают долгий срок службы конвейеров серии «ХАРД-ШНЕК» там, где другие конвейеры быстро выходят из строя!Состав конвейера:Шнек с переменным шагом, решение, которое позволяет уменьшить «откат» материала при его транспортировке под большим углом наклона конвейера;Лопасти шнека из стали «HARDOX». Как известно, наиболее сильному износу подвержен начальный или «стартовый» участок шнека, поэтому он изготовлен из, пожалуй, самой известной марки износостойкой стали - «HARDOX»;Разгрузочный патрубок конструкции «FREE FLOW». Предотвращает возможное подпрессовывание материала на выходе из корпуса конвейера и, как следствие, его остановку;Двойные уплотнения и вынесенные подшипниковые опоры. Проверенное решение, которое предотвращает попадание транспортируемого материала в подшипники;Ось шнека большого диаметра. Позволяет передавать большой крутящий момент от мощного мотор-редуктора, для уверенного старта из под «завала»;Высокомоментный мотор-редуктор. Некоторые могут посчитать такую высокую мощность избыточной, мы же называем ее запасом Вашей уверенности в том, что этот конвейер будет работать. Работать там, где другие ломаются!

Цена указана с учетом НДСДробилки «ДУО-ВЕЙДЕР» - являются представителями нового поколения высокоэффективных ударно-отражательных измельчительных агрегатов, преимущества которых обеспечены применением самой совершенной технологии ударного дробления твердых материалов.Предлагаемое оборудование относится к типу быстроходных ударно-отражательных дробилок, реализующих оригинальный способ разрушения твердых материалов методом «свободного удара» или «кинетического дробления».Ударно-отражательные дробилки «ДУО - ВЕЙДЕР» имеют простую, но вместе с тем, очень эффективную конструкцию массивного ротора с жестко закрепленными ударными элементами, что позволяет использовать общую массу подвижных частей при измельчении особо прочных материалов. Интенсивное дробление материала происходит в результате контакта с быстродвижущимися ударниками ротора и ударов о неподвижную преграду — отражательные элементы отбойных плит. Основной особенностью новых дробилок является уникальная комбинация высокой скорости движения ударных элементов ротора, рациональной конструкции камеры дробления и функциональной простоты основных операций по техническому обслуживанию и регулировке.Технические характеристики:ПараметрыЕдиница измеренияВеличина параметраГабаритные размерымм2906х875х2272Масса без ударно-отражательных элементовкг2500Номинальная мощностькВт30Количество роторовшт.2Линейная скорость ударных элементов роторам/с39Длина и диаметр ротора с установленными ударными элементамимм400/500Количество ударно- отражательных элементовшт.74Размеры загрузочного окнамм440 х 400Макс. размеры загружаемого материаламм350Производительностьт/ч25*

Цена указана с учетом НДСДробилки «ДУО-ВЕЙДЕР» - являются представителями нового поколения высокоэффективных ударно-отражательных измельчительных агрегатов, преимущества которых обеспечены применением самой совершенной технологии ударного дробления твердых материалов.Предлагаемое оборудование относится к типу быстроходных ударно-отражательных дробилок, реализующих оригинальный способ разрушения твердых материалов методом «свободного удара» или «кинетического дробления».Ударно-отражательные дробилки «ДУО - ВЕЙДЕР» имеют простую, но вместе с тем, очень эффективную конструкцию массивного ротора с жестко закрепленными ударными элементами, что позволяет использовать общую массу подвижных частей при измельчении особо прочных материалов. Интенсивное дробление материала происходит в результате контакта с быстродвижущимися ударниками ротора и ударов о неподвижную преграду — отражательные элементы отбойных плит. Основной особенностью новых дробилок является уникальная комбинация высокой скорости движения ударных элементов ротора, рациональной конструкции камеры дробления и функциональной простоты основных операций по техническому обслуживанию и регулировке.Идеи, заложенные в конструкцию дробилок «ДУО - ВЕЙДЕР», позволяют одинаково эффективно решать задачи дробления - ресайклинга, как нерудных материалов, в частности взорванных горных пород прочностью до 1500 кгс/см2, так и отходов дорожного полотна, бетонного производства, строительного лома от сноса ветхих зданий и сооружений. К несомненным достоинствам дробильного оборудования данного типа следует отнести большую производительность, высокую степень измельчения, низкий расход энергии, минимальные требования по качеству и периодичности технического обслуживания.Технические характеристики:ПараметрыЕдиница измеренияВеличина параметраГабаритные размерымм2300х645х1560Масса без ударно-отражательных элементовкг1600Номинальная мощностькВт15Количество роторовшт.1Линейная скорость ударных элементов роторам/с39Длина и диаметр ротора с установленными ударными элементамимм200/500Количество ударно-отражательных элементовшт.20Размеры загрузочного окнамм220х170Макс. размеры загружаемого материаламм120Производительностьт/ч5*

Цена цказана с учетом НДС:Представленное оборудование относится к дробилкам ударного действия, разрушение кусков дробимого материала происходит в результате ударов бил, жестко закрепленных на роторе. Дробилки данного типа отличают высокая степень дробления, большая производительность, малый расход энергии, простота конструкции и надежность.Роторная дробилка «СМД-10 ВЕЙДЕР» предназначена для среднего и мелкого дробления шлака металлургического, известняка, доломита, мергеля, мрамора, гипса, руд малой абразивности и других подобных материалов, предел прочности которых не превышает 600 кгс/см2, а размер кусков 350 мм.Помимо непосредственного дробления, роторная дробилка данной модели также может использоваться в качестве динамического гранулятора, что позволяет проводить обогащение каменных пород по форме и прочности за счет разрушения слабых включений без ослабления структурной прочности целевого продукта.Большая производительность, возможность производства фракционированных материалов кубовидной формы, малая энергонагруженность и отсутствие необходимости в устройстве массивного фундамента позволяют использовать роторную дробилку «СМД-10 ВЕЙДЕР» в качестве высокоэффективного агрегата первичного или вторичного дробления твердых материалов самого разного происхождения.Технические характеристики:ПараметрыЕдиница измеренияВеличина параметраГабаритные размеры (L×B×H)мм1800×933×1520Массакг1330Установленная мощностькВт11Линейная скорость бил роторам/с26Длина и диаметр ротора с установленными биламимм400/500Размеры загрузочного окнамм430х420Размеры загружаемого материала, не болеемм380Производительностьт/ч12*

Цена указана с учетом НДСПредставленное оборудование относится к дробилкам ударного действия, разрушение кусков дробимого материала происходит в результате ударов бил, жестко закрепленных на роторе. Дробилки данного типа отличают высокая степень дробления, большая производительность, малый расход энергии, простота конструкции и надежность.Дробилка роторная модели «СМД-5 ВЕЙДЕР» предназначена для среднего и мелкого дробления шлака металлургического, известняка, доломита, мергеля, мрамора, гипса, руд малой абразивности и других подобных материалов, предел прочности которых не превышает 600 кгс/см2, а размер кусков 180 мм.Помимо непосредственного дробления, роторная дробилка данной модели также может использоваться в качестве динамического гранулятора, что позволяет проводить обогащение каменных пород по форме и прочности за счет разрушения слабых включений без ослабления структурной прочности целевого продукта.Большая производительность, возможность производства фракционированных материалов кубовидной формы, малая энергонагруженность и отсутствие необходимости в устройстве массивного фундамента позволяют использовать роторную дробилку «СМД-5 ВЕЙДЕР» в качестве высокоэффективного агрегата первичного или вторичного дробления твердых материалов самого разного происхождения.Технические характеристики:ПараметрыЕдиница измеренияВеличина параметраГабаритные размеры (L×B×H)мм1800×734×1520Массакг1040Установленная мощностькВт11Линейная скорость бил роторам/с26Длина и диаметр ротора с установленными биламимм200/500Размеры загрузочного окнамм430х220Размеры загружаемого материала, не болеемм180Производительностьт/ч8*

Цена указана с учетом НДСКомплекс фракционирования сыпучих материалов «ФРАКМАСТЕР-800» (далее по тексту, комплекс) предназначен для разделения сухих, хорошо сыпучих не склонных к налипанию материалов насыпной плотностью до 1,6 т/м3 на четыре фракции.Может применяться при фракционировании песка, известнякового отсева, мрамора и других подобных материалов в различных отраслях промышленности.Комплекс включает в себя с загрузочный бункер, питатель, вибрационный грохот с изменяемым углом наклона, винтовые конвейеры выгрузки с зажимами под мягкие контейнеры типа «биг-бег». Также комплекс оснащается пультом управленияТехнические характеристики:ПараметрыЗначенияГабаритные размеры (L×B×H), мм11000×7100×3530*Масса, кг, не более4850Площадь просеивающей поверхности каждой сетки, м21,5Установленные сетки, размер ячеек в свету, мм2,5; 1,6; 1,2; 0,56**Диапазон регулировки угла наклона корпуса грохота, град0-20Производительность по входу, м3/ч, не более16***Наибольший допустимый размер куска исходного материала, мм30Объем бункера питателя, л2500Напряжение электросети, В380Установленная мощность, кВт не более40