Heat Power Company

Boilers of the Bratsk-M series are designed for heat supply of buildings and structures for various purposes. The boilers operate not only on screened bituminous coals, but also on ordinary bituminous and brown coals with a lump size of up to 60 mm and a content of fine particles (less than 6 mm) up to 50%. The boiler delivery set includes a mechanical furnace with a control cabinet, which consists of a furnace bed, an electromechanical drive bar, a fuel bunker, a fan, a secondary blast collector with a roof. The boiler heating surfaces are two staggered packages of cast-iron sections mounted on a brick pedestal. The two-way movement of gases is carried out along the convective surface of the sections. Gas inlet - through a water-cooled steel chamber. The control cabinet provides automatic operation of the boiler and its protection in case of deviations from the permissible values: pressure, water temperature and discharge in the combustion chamber, as well as signaling in case of an emergency.

Boilers "Bratsk-0.8" are designed for heating buildings and structures for various purposes. The boilers operate not only on screened bituminous coals, but also on ordinary bituminous and brown coals with a lump size of up to 60 mm and a content of fine particles (less than 6 mm) up to 50%. The boiler delivery set includes a mechanical furnace with a control cabinet, which consists of a furnace bed, an electromechanical drive bar, a fuel bunker, a fan, a secondary blast collector with a roof. The boiler heating surfaces are two staggered packages of cast-iron sections mounted on a brick pedestal. The two-way movement of gases is carried out along the convective surface of the sections. Gas inlet - through a water-cooled steel chamber. The control cabinet provides automatic operation of the boiler and its protection in case of deviations from the permissible values: pressure, water temperature and discharge in the combustion chamber, as well as signaling in case of an emergency.

تم تصميم محطة معالجة المياه VPU-12.0 لتليين مياه التغذية ، وتستخدم لوحدات الغلايات والمرافق الأخرى التي تتطلب الماء المخفف. العناصر الرئيسية لوحدة VPU-12.0 هي: مرشح التبادل الأيوني ذو التدفق المعاكس ، وخزان تحضير محلول الملح ، ووحدة المضخة الكهربائية ، وخطوط الأنابيب والتجهيزات. معدات الوحدة مثبتة على إطار. يتضمن تشغيل تثبيت VPU-12.0 العمليات التالية: تليين الماء تخفيف مبادل الكاتيون ؛ تجديد مبادل الكاتيون ؛ غسل مبادل الكاتيون من منتجات التجديد. أثناء عملية التليين ، يتم ضخ الماء المصدر في مرشح تدفق معاكس للتبادل الأيوني ، ويمر من أعلى إلى أسفل ، ويدخل إلى خزان مياه التغذية. لتفكيك الطبقة المحجوبة لمبادل الكاتيون ، يدخل الماء المصدر إلى الموزع الأوسط للمبادل الأيوني ويتم تفريغه من خلال الموزع العلوي في تصريف الجاذبية. تتم عملية التفكيك حتى يتم تصفية مياه الصرف تمامًا. بشكل دوري (بعد 10-20 دورة تصفية) ، يتم فك الطبقة الكاملة لمبادل الكاتيون. يتم تجديد مبادل الكاتيون بمحلول 5-8٪ من كلوريد الصوديوم. لتحضير هذا المحلول ، يتم توفير الماء الأولي للقاذف ، حيث يتم توفير محلول ملح بنسبة 20-25٪ في نفس الوقت من الخزان. يتم تجديد مبادل الكاتيون في تيارين. يتم تغذية الجزء الرئيسي من محلول التجديد بنسبة 5-8٪ (~ 76٪) في الموزع السفلي للمرشح ويمر عبر الطبقات المساعدة والرئيسية من الأسفل إلى الأعلى. يتم تغذية باقي التدفق (حوالي 24٪) في الموزع العلوي ويمر من أعلى إلى أسفل في طبقة الحجب. يتم تفريغ محلول التجديد المستهلك من خلال الموزع الأوسط. يتم غسل مبادل الكاتيون بماء التغذية ، والذي يتم توفيره أيضًا في تيارين ، يدخل التيار الرئيسي (~ 76٪) من خلال الموزع السفلي. يتم توفير جزء أصغر من التدفق (~ 24٪) من خلال الموزع العلوي. يتم تصريف مياه الغسيل من خلال جهاز التوزيع الأوسط في استنزاف الجاذبية. يتم التحكم في نهاية التنظيف بصلابة الماء بعد الموزع الأوسط. بعد انتهاء الغسيل ، يتم نقل وحدة VPU-12.0 إلى وضع تنقية المياه المصدر.

تم تصميم محطة معالجة المياه VPU-6.0 لتليين مياه التغذية ، وتستخدم لوحدات الغلايات والمرافق الأخرى التي تتطلب الماء المخفف. العناصر الرئيسية لوحدة VPU-6.0 هي: مرشح التبادل الأيوني المتدفق ، وخزان تحضير محلول الملح ، ووحدة المضخة الكهربائية ، وخطوط الأنابيب والتجهيزات. معدات الوحدة مثبتة على إطار. تتضمن عملية وحدة VPU-6.0 العمليات التالية: تليين الماء تخفيف مبادل الكاتيون ؛ تجديد مبادل الكاتيون ؛ غسل مبادل الكاتيون من منتجات التجديد. أثناء عملية التليين ، يتم ضخ الماء المصدر في مرشح تدفق معاكس للتبادل الأيوني ، ويمر من أعلى إلى أسفل ، ويدخل إلى خزان مياه التغذية. لتفكيك الطبقة المحجوبة لمبادل الكاتيون ، يدخل الماء المصدر إلى الموزع الأوسط للمبادل الأيوني ويتم تفريغه من خلال الموزع العلوي في تصريف الجاذبية. تتم عملية التفكيك حتى يتم تصفية مياه الصرف تمامًا. بشكل دوري (بعد 10-20 دورة تصفية) ، يتم فك الطبقة الكاملة لمبادل الكاتيون. يتم تجديد مبادل الكاتيون بمحلول 5-8٪ من كلوريد الصوديوم. لتحضير هذا المحلول ، يتم تغذية مصدر الماء إلى القاذف ، حيث يتم تغذية محلول ملح بنسبة 20-25٪ من الخزان في نفس الوقت. يتم تجديد مبادل الكاتيون في تيارين. يتم تغذية الجزء الرئيسي من محلول التجديد بنسبة 5-8٪ (~ 76٪) في الموزع السفلي للمرشح ويمرر الطبقات المساعدة والرئيسية من الأسفل إلى الأعلى. يتم تغذية باقي التدفق (حوالي 24٪) إلى الموزع العلوي ويتدفق من أعلى إلى أسفل طبقة السد. يتم تفريغ محلول التجديد المستهلك من خلال الموزع الأوسط. يتم غسل مبادل الكاتيون بمياه المصدر ، والتي يتم توفيرها أيضًا في مجريين ، يدخل التيار الرئيسي (~ 76 ٪) من خلال الموزع السفلي. يتم تغذية جزء أصغر من التدفق (حوالي 24٪) من خلال الموزع العلوي. يتم تصريف مياه الغسيل من خلال جهاز التوزيع الأوسط في استنزاف الجاذبية. يتم التحكم في نهاية التنظيف بواسطة عسر الماء في اتجاه مجرى الموزع الأوسط. بعد انتهاء الغسيل ، يتم نقل وحدة VPU-6.0 إلى وضع تليين مصدر الماء.

تم تصميم محطة معالجة المياه VPU-3.0 لتليين مياه التغذية ، وتستخدم لوحدات الغلايات والمرافق الأخرى التي تتطلب الماء المخفف. العناصر الرئيسية لوحدة VPU-3.0 هي: مرشح التبادل الأيوني ذو التدفق المعاكس ، وخزان تحضير محلول الملح ، ووحدة المضخة الكهربائية ، وخطوط الأنابيب والتجهيزات. معدات الوحدة مثبتة على إطار. تتضمن عملية وحدة VPU-3.0 العمليات التالية: تليين الماء تخفيف مبادل الكاتيون ؛ تجديد مبادل الكاتيون ؛ غسل مبادل الكاتيون من منتجات التجديد. أثناء عملية التليين ، يتم ضخ الماء المصدر في مرشح تدفق معاكس للتبادل الأيوني ، ويمر من أعلى إلى أسفل ، ويدخل إلى خزان مياه التغذية. لتفكيك الطبقة المحجوبة لمبادل الكاتيون ، يدخل الماء المصدر إلى الموزع الأوسط للمبادل الأيوني ويتم تفريغه من خلال الموزع العلوي في تصريف الجاذبية. تتم عملية التفكيك حتى يتم تصفية مياه الصرف تمامًا. يتم تجديد مبادل الكاتيون بمحلول 5-8٪ من كلوريد الصوديوم. لتحضير هذا المحلول ، يتم توفير الماء الأولي للقاذف ، حيث يتم توفير محلول ملح بنسبة 20-25٪ في نفس الوقت من الخزان. يتم تجديد مبادل الكاتيون في تيارين. يتم تغذية الجزء الرئيسي من محلول التجديد بنسبة 5-8٪ (~ 76٪) في الموزع السفلي للمرشح ويمر عبر الطبقات المساعدة والرئيسية من الأسفل إلى الأعلى. يتم تغذية باقي التدفق (حوالي 24٪) في الموزع العلوي ويمر من أعلى إلى أسفل في طبقة الحجب. يتم تفريغ محلول التجديد المستهلك من خلال الموزع الأوسط. يتم غسل مبادل الكاتيون بماء التغذية ، والذي يتم توفيره أيضًا في تيارين ، يدخل التيار الرئيسي (~ 76٪) من خلال الموزع السفلي. يتم توفير جزء أصغر من التدفق (~ 24٪) من خلال الموزع العلوي. يتم تصريف مياه الغسيل من خلال جهاز التوزيع الأوسط في استنزاف الجاذبية. يتم التحكم في نهاية التنظيف بصلابة الماء بعد الموزع الأوسط. بعد انتهاء الغسيل ، يتم نقل وحدة VPU-3.0 إلى وضع تنقية المياه المصدر.

تم تصميم محطة معالجة المياه VPU-2.5 لتليين مياه التغذية ، وتستخدم لوحدات الغلايات والمرافق الأخرى التي تتطلب الماء المخفف. غير متاح اسم قيمة واحد الإنتاجية ، م 3 / ساعة 2.0 2 ضغط العمل ، MPa (kgf / cm 2 ) 0.6 (6.0) 3 درجة حرارة متوسطة ، درجة مئوية 40 أربعة الأبعاد الكلية (الطول ، مم) 1500 خمسة الأبعاد الكلية (الارتفاع ، مم) 2295 6 القطر الاسمي ، مم 885 7 وزن تسليم المصنع ، كجم ، لا أكثر 560 العناصر الرئيسية لوحدة VPU-2.5 هي: مرشح التبادل الأيوني ذو التدفق المعاكس ، ومرشح التوضيح ، ووحدة المضخة الكهربائية ، وخطوط الأنابيب والتجهيزات. معدات الوحدة مثبتة على إطار. تتضمن عملية وحدة VPU-2.5 العمليات التالية: تليين الماء تخفيف مبادل الكاتيون في المبادل الأيوني ؛ تجديد مبادل الكاتيون ؛ غسل مبادل الكاتيون من منتجات التجديد ؛ تخفيف مبادل الترشيح الموجب ؛ غسل مبادل الكاتيون المرشح التوضيحي. أثناء عملية التليين ، يتم ضخ الماء المصدر في مرشح التصفية ، ثم يدخل في مرشح التدفق المعاكس للتبادل الأيوني ، ويمر من أعلى إلى أسفل ، ويدخل إلى خزان مياه التغذية. لتفكيك طبقة مبادل الكاتيون ، يدخل مصدر المياه ، بعد المرور عبر مرشح التصفية ، إلى الموزع السفلي للمبادل الأيوني ويتم تصريفه في نظام تصريف الجاذبية. عندما تظهر المياه الصافية ، يتوقف التراخي. لاستعادة قدرة التبادل الأيوني لمبادل الكاتيون ، يتم تجديد مبادل الكاتيون بمحلول كلوريد الصوديوم. يتم غسل مبادل الكاتيون بمياه المصدر ، والتي يتم توفيرها من مرشح التصفية. يتم تخفيف وغسل مبادل كاتيون المرشح التوضيحي عندما يزداد فقد الضغط في المرشح إلى 0.1 ميجا باسكال وتتدهور جودة الماء المصفى. يتم فك طبقة المرشح بأكملها في تدفق تصاعدي. يتم إجراء فك طبقة المرشح حتى الحصول على توضيح حاد لمياه الغسيل. بعد فك طبقة المرشح لفلتر التصفية ، يتم غسلها حتى يتم تنقية ماء الغسيل بحدة.

تم تصميم محطة معالجة المياه VPU-1.0 لتليين مياه التغذية ، وتستخدم لوحدات الغلايات والمرافق الأخرى التي تتطلب الماء المخفف. غير متاح اسم قيمة واحد الإنتاجية ، م 3 / ساعة 1.0 2 ضغط العمل ، MPa (kgf / cm 2 ) 0.6 (6.0) 3 درجة حرارة متوسطة ، درجة مئوية 40 أربعة الأبعاد الكلية (الطول ، مم) 1765 خمسة الأبعاد الكلية (الارتفاع ، مم) 1605 6 القطر الاسمي ، مم 865 7 وزن تسليم المصنع ، كجم ، لا أكثر 390 العناصر الرئيسية لوحدة VPU-1.0 هي: مرشح التبادل الأيوني ذو التدفق المعاكس ، وخزان تحضير محلول الملح ، ووحدة المضخة الكهربائية ، وخطوط الأنابيب وتركيبات المرشح. معدات الوحدة مثبتة على إطار. تتكون عملية الإنتاج في محطة معالجة المياه من تليين المياه المعالجة ، وإيقاف المرشح للتجديد ، وتخفيف مبادل الكاتيون عن طريق التدفق العكسي للمياه. تعمل وحدة VPU-1.0 وفقًا لنظام كاتيون الصوديوم المتوازي الدقة. يتم توفير الماء الأولي إلى الجزء العلوي من الفلتر في جهاز التوزيع العلوي. بعد مرور التحميل الكاتيوني للمرشح في الاتجاه من أعلى إلى أسفل ، يلين الماء ، ويخرج من أسفل المرشح ويتم تصريفه في خزان التغذية ، حيث يتم تفكيكه للاستهلاك. مع استنفاد مرشح التبادل الكاتيوني ، تزداد الصلابة المتبقية للمياه المخففة ، وعندما يتم الوصول إلى القيمة القصوى المسموح بها لهذه القيمة ، يتم إيقاف تشغيل الوحدة للتجديد. يتم تجديد مرشح التبادل الكاتيوني باستخدام محلول كلوريد الصوديوم بنسبة 6-8٪ محضر في الخزان. في نهاية التجديد ، يتم تشغيل المرشح. جميع معدات محطة معالجة المياه - مرشح التبادل الكاتيوني ، الموزع العلوي ، خزان تحضير محلول الملح وخطوط الأنابيب مصنوعة من الفولاذ الكربوني. يتكون الموزع السفلي للمرشح من مادة بوليمرية.

موفر كتلة الحديد الزهر EB1-808 عبارة عن مبادل حراري أنبوبي ، حيث يتم تسخين مياه التغذية قبل دخول المرجل إلى درجة حرارة 30-40 درجة مئوية تحت نقطة الغليان من أجل منع التبخير ومطرقة الماء بداخلها. يحدث التسخين بسبب حرارة غازات العادم ، مما يزيد من كفاءة وحدة الغلاية. تتكون المقتصدات من حزم من الأنابيب ذات الزعانف ، مترابطة ومحاطة بإطار مع غلاف عازل للحرارة. مكتمل (بناء على طلب العميل) مع صندوق لتوريد الغاز. حركة مياه التغذية في الأنابيب التي تشكل سطح تسخين مشترك هي باتجاه تدفق غازات المداخن. يزيد استخدام الحديد الزهر في أسطح التسخين والتجهيزات بشكل كبير من عمر الخدمة مقارنة بموفرات الصلب. سيسمح لك استخدام التنظيف بالبخار (P) أو التنظيف بالاندفاع الغازي (I) بالحصول على أسطح تدفئة نظيفة باستمرار ، مما يعني أنك توفر الوقود بأقل قدر من الصيانة والقضاء التام على العمالة اليدوية. بالاتفاق مع العميل ، يمكن تزويد الموفر بجهاز لتنظيف أسطح التسخين GUV (مولد الموجات الصدمية). تم توريد وحدة واحدة قابلة للنقل مجمعة. يتم تقليل تركيب الموفر إلى تركيبه على الأساس ، وتصنيع وتركيب مجرى غاز مزود بصمامات أمان قابلة للانفجار ، وتوصيله بأنابيب تغذية الغلايات. تركيب نظام التنظيف - وفقا لمشروع غرفة المرجل وجواز السفر. لضمان إحكام الغاز ، يجب وضع ورقة أو أسبستوس حبال بين الموفر والأساس. يتم إجراء التثبيت على الأساس عن طريق لحام الإطار السفلي من الموفر بالعناصر المدمجة. يتم لحام مجرى الغاز العلوي في الموفر مع خط التماس المستمر. في مقتصدات EB ذات العمودين ، يجب أن يتم لحام المقتصد وأقسام مجاري الغاز معًا. بعد الانتهاء من التركيب ، قم بإخضاع المقتصد لاختبار هيدروليكي. يتم تثبيتها بشكل فردي على غلاية أو على مجموعة من الغلايات ذات الضغط المنخفض (حتى 2.4 ميجا باسكال) وبطاقة منخفضة ويمكن فصلها عن الغلايات من خلال مسارات الغاز والمياه.

موفر كتلة الحديد الزهر EB1-708 هو مبادل حراري أنبوبي ، حيث يتم تسخين مياه التغذية قبل دخول المرجل إلى درجة حرارة 30-40 درجة مئوية تحت نقطة الغليان من أجل منع التبخر والصدمات الهيدروليكية بداخله. يحدث التسخين بسبب حرارة غازات العادم ، مما يزيد من كفاءة وحدة الغلاية. تتكون المقتصدات من حزم من الأنابيب ذات الزعانف ، مترابطة ومحاطة بإطار مع غلاف عازل للحرارة. مكتمل (بناء على طلب العميل) مع صندوق لتوريد الغاز. حركة مياه التغذية في الأنابيب التي تشكل سطح تسخين مشترك هي باتجاه تدفق غازات المداخن. يزيد استخدام الحديد الزهر في أسطح التسخين والتجهيزات بشكل كبير من عمر الخدمة مقارنة بموفرات الصلب. سيسمح لك استخدام التنظيف بالبخار (P) أو التنظيف بالاندفاع الغازي (I) بالحصول على أسطح تدفئة نظيفة باستمرار ، مما يعني أنك توفر الوقود بأقل قدر من الصيانة والقضاء التام على العمالة اليدوية. بالاتفاق مع العميل ، يمكن تزويد الموفر بجهاز لتنظيف أسطح التسخين GUV (مولد الموجات الصدمية). تم توريد وحدة واحدة قابلة للنقل مجمعة. يتم تقليل تركيب الموفر إلى تركيبه على الأساس ، وتصنيع وتركيب مجرى غاز مزود بصمامات أمان قابلة للانفجار ، وتوصيله بأنابيب تغذية الغلايات. تركيب نظام التنظيف - وفقا لمشروع غرفة المرجل وجواز السفر. لضمان إحكام الغاز ، يجب وضع ورقة أو أسبستوس حبال بين الموفر والأساس. يتم إجراء التثبيت على الأساس عن طريق لحام الإطار السفلي من الموفر بالعناصر المدمجة. يتم لحام مجرى الغاز العلوي في الموفر مع خط التماس المستمر. في مقتصدات EB ذات العمودين ، يجب أن يتم لحام المقتصد وأقسام مجاري الغاز معًا. بعد الانتهاء من التركيب ، قم بإخضاع المقتصد لاختبار هيدروليكي. يتم تثبيتها بشكل فردي على غلاية أو على مجموعة من الغلايات ذات الضغط المنخفض (حتى 2.4 ميجا باسكال) وبطاقة منخفضة ويمكن فصلها عن الغلايات من خلال مسارات الغاز والمياه.

موفر كتلة الحديد الزهر EB1-646 عبارة عن مبادل حراري أنبوبي يتم فيه تسخين مياه التغذية قبل دخول المرجل إلى درجة حرارة 30-40 درجة مئوية تحت نقطة الغليان من أجل منع التبخير ومطرقة الماء بداخلها. يحدث التسخين بسبب حرارة غازات العادم ، مما يزيد من كفاءة وحدة الغلاية. تتكون المقتصدات من حزم من الأنابيب ذات الزعانف ، مترابطة ومحاطة بإطار مع غلاف عازل للحرارة. مكتمل (بناء على طلب العميل) مع صندوق لتوريد الغاز. حركة مياه التغذية في الأنابيب التي تشكل سطح تسخين مشترك هي باتجاه تدفق غازات المداخن. يزيد استخدام الحديد الزهر في أسطح التسخين والتجهيزات بشكل كبير من عمر الخدمة مقارنة بموفرات الصلب. سيسمح لك استخدام التنظيف بالبخار (P) أو التنظيف بالاندفاع الغازي (I) بالحصول على أسطح تدفئة نظيفة باستمرار ، مما يعني أنك توفر الوقود بأقل قدر من الصيانة والقضاء التام على العمالة اليدوية. بالاتفاق مع العميل ، يمكن تزويد الموفر بجهاز لتنظيف أسطح التسخين GUV (مولد الموجات الصدمية). تم توريد وحدة واحدة قابلة للنقل مجمعة. يتم تقليل تركيب الموفر إلى تركيبه على الأساس ، وتصنيع وتركيب مجرى غاز مزود بصمامات أمان قابلة للانفجار ، وتوصيله بأنابيب تغذية الغلايات. تركيب نظام التنظيف - وفقا لمشروع غرفة المرجل وجواز السفر. لضمان إحكام الغاز ، يجب وضع ورقة أو أسبستوس حبال بين الموفر والأساس. يتم إجراء التثبيت على الأساس عن طريق لحام الإطار السفلي من الموفر بالعناصر المدمجة. يتم لحام مجرى الغاز العلوي في الموفر مع خط التماس المستمر. في مقتصدات EB ذات العمودين ، يجب أن يتم لحام المقتصد وأقسام مجاري الغاز معًا. بعد الانتهاء من التركيب ، قم بإخضاع المقتصد لاختبار هيدروليكي. يتم تثبيتها بشكل فردي على غلاية أو على مجموعة من الغلايات ذات الضغط المنخفض (حتى 2.4 ميجا باسكال) وبطاقة منخفضة ويمكن فصلها عن الغلايات من خلال مسارات الغاز والمياه.

موفر كتلة الحديد الزهر EB1-330 عبارة عن مبادل حراري أنبوبي ، حيث يتم تسخين مياه التغذية ، قبل دخول المرجل ، إلى درجة حرارة 30-40 درجة مئوية تحت نقطة الغليان من أجل منع التبخير ومطرقة الماء بداخلها . يحدث التسخين بسبب حرارة غازات العادم ، مما يزيد من كفاءة وحدة الغلاية. تتكون المقتصدات من حزم من الأنابيب ذات الزعانف ، مترابطة ومحاطة بإطار مع غلاف عازل للحرارة. مكتمل (بناء على طلب العميل) مع صندوق لتوريد الغاز. حركة مياه التغذية في الأنابيب التي تشكل سطح تسخين مشترك هي باتجاه تدفق غازات المداخن. يزيد استخدام الحديد الزهر في أسطح التسخين والتجهيزات بشكل كبير من عمر الخدمة مقارنة بموفرات الصلب. سيسمح لك استخدام التنظيف بالبخار (P) أو التنظيف بالاندفاع الغازي (I) بالحصول على أسطح تدفئة نظيفة باستمرار ، مما يعني أنك توفر الوقود بأقل قدر من الصيانة والقضاء التام على العمالة اليدوية. بالاتفاق مع العميل ، يمكن تزويد الموفر بجهاز لتنظيف أسطح التسخين GUV (مولد الموجات الصدمية). تم توريد وحدة واحدة قابلة للنقل مجمعة. يتم تقليل تركيب الموفر إلى تركيبه على الأساس ، وتصنيع وتركيب مجرى غاز مزود بصمامات أمان قابلة للانفجار ، وتوصيله بأنابيب تغذية الغلايات. تركيب نظام التنظيف - وفقا لمشروع غرفة المرجل وجواز السفر. لضمان إحكام الغاز ، يجب وضع ورقة أو أسبستوس حبال بين الموفر والأساس. يتم إجراء التثبيت على الأساس عن طريق لحام الإطار السفلي من الموفر بالعناصر المدمجة. يتم لحام مجرى الغاز العلوي في الموفر مع خط التماس المستمر. في مقتصدات EB ذات العمودين ، يجب أن يتم لحام المقتصد وأقسام مجاري الغاز معًا. بعد الانتهاء من التركيب ، قم بإخضاع المقتصد لاختبار هيدروليكي. يتم تثبيتها بشكل فردي على غلاية أو على مجموعة من الغلايات ذات الضغط المنخفض (حتى 2.4 ميجا باسكال) وبطاقة منخفضة ويمكن فصلها عن الغلايات من خلال مسارات الغاز والمياه.

موفر كتلة الحديد الزهر EB1-300 عبارة عن مبادل حراري أنبوبي ، حيث يتم تسخين مياه التغذية قبل دخول المرجل إلى درجة حرارة 30-40 درجة مئوية تحت نقطة الغليان من أجل منع التبخير ومطرقة الماء بداخلها. يحدث التسخين بسبب حرارة غازات العادم ، مما يزيد من كفاءة وحدة الغلاية. تتكون المقتصدات من حزم من الأنابيب ذات الزعانف ، مترابطة ومحاطة بإطار مع غلاف عازل للحرارة. مكتمل (بناء على طلب العميل) مع صندوق لتوريد الغاز. حركة مياه التغذية في الأنابيب التي تشكل سطح تسخين مشترك هي باتجاه تدفق غازات المداخن. يزيد استخدام الحديد الزهر في أسطح التسخين والتجهيزات بشكل كبير من عمر الخدمة مقارنة بموفرات الصلب. سيسمح لك استخدام التنظيف بالبخار (P) أو التنظيف بالاندفاع الغازي (I) بالحصول على أسطح تدفئة نظيفة باستمرار ، مما يعني أنك توفر الوقود بأقل قدر من الصيانة والقضاء التام على العمالة اليدوية. بالاتفاق مع العميل ، يمكن تزويد الموفر بجهاز لتنظيف أسطح التسخين GUV (مولد الموجات الصدمية). تم توريد وحدة واحدة قابلة للنقل مجمعة. يتم تقليل تركيب الموفر إلى تركيبه على الأساس ، وتصنيع وتركيب مجرى غاز مزود بصمامات أمان قابلة للانفجار ، وتوصيله بأنابيب تغذية الغلايات. تركيب نظام التنظيف - وفقا لمشروع غرفة المرجل وجواز السفر. لضمان إحكام الغاز ، يجب وضع ورقة أو أسبستوس حبال بين الموفر والأساس. يتم إجراء التثبيت على الأساس عن طريق لحام الإطار السفلي من الموفر بالعناصر المدمجة. يتم لحام مجرى الغاز العلوي في الموفر مع خط التماس المستمر. في مقتصدات EB ذات العمودين ، يجب أن يتم لحام المقتصد وأقسام مجاري الغاز معًا. بعد الانتهاء من التركيب ، قم بإخضاع المقتصد لاختبار هيدروليكي. يتم تثبيتها بشكل فردي على غلاية أو على مجموعة من الغلايات ذات الضغط المنخفض (حتى 2.4 ميجا باسكال) وبطاقة منخفضة ويمكن فصلها عن الغلايات من خلال مسارات الغاز والمياه.