وصف المنتج: مواصفات مطاط السيليكون المعالج بإضافة القالب ، والذي يستخدم أيضًا مطاط السيليكون للمعالجة المضافة ومطاط السيليكون المعالج بالبلاتين ، عادة ما يكون عبارة عن مطاط سيليكون سائل مكون من مركبين ، مفلكن بالضغط (RTV-2). التطبيقات: مطاط السيليكون المضاف له تطبيقات واسعة ، مثل صناعة قوالب الطعام (الحلوى ، الكيك ، البسكويت ، الشوكولاتة ، مكعبات الثلج ، أقراص سكرية ، إلخ. الرغوة ، صنع الثدي الاصطناعي ، الجلد الاصطناعي ، جسم الإنسان ، رمز الموديل GTSIL-P10 GTSIL -P15 GTSIL-P20 GTSIL-P25 GTSIL-P30 GTSIL-P35 GTSIL-P40 Shore A 8-10 14-16 19-21 24-26 28-30 34-36 38-42 اللزوجة - SP 3000-5000 4000-6000 4000 -7000 5000-8000 6000-9000 6000-10000 4000-6000 1: 1 1: 1 1: 1 1: 1 1: 1 1: 1 - ميجا باسكال 3.5-5 ، 5 4-6 4-6 4-6 4- 6 4-6 3.5-5.5 الانكماش -٪ 0.10٪ 0.10٪ 0.10٪ 0.10٪ 0.10٪ 0.10٪ 0.10٪ استطالة -٪ 500-600٪ 500-600٪ 500-600٪ 400-500٪ 400-500٪ 350- 500٪ 300-450٪ خالية من المواد السائبة إذا لزم الأمر ، خاصة على الركائز المسامية ، استخدم عامل تحرير مناسب مثل الفازلين أو الماء والصابون. nent A (قاعدة سيليكون) قبل الاستخدام ، حيث يمكن للحشو أن يتقشر بسرعة أثناء التخزين على المدى الطويل. تزن 100 جرام من المكون أ (قاعدة السيليكون) و 3 جرام من المكون ب (عامل المعالجة) في وعاء نظيف. قلبي حتى يذوب المقسى تمامًا في القاعدة. يمكنك استخدام التغيير اليدوي أو الميكانيكي ، لكن لا تتغير لفترة زمنية طويلة ولا تسمح بارتفاع درجة الحرارة فوق 35 درجة مئوية (95 درجة فهرنهايت). مع السقوط المتكرر تحت كمية صغيرة ، وهي خصائص استثنائية للمكون A (قاعدة السيليكون) والمكون B (المقوي). يوصى بشدة بإزالة انحباس الهواء في خزان التفريغ ، ويتم توسيع مدخول الخليط بالكامل ثم ينهار. بعد 1-2 دقيقة أخرى في الفراغ ، يمكنك فحص المزيج إذا لم يكن به فقاعات هواء. ينتج عن نزع الهواء من الخليط زيادة في الحجم بمقدار 3-5 مرات ، لذلك يجب اختيار حاوية كبيرة بدرجة كافية. ملحوظة. في حالة عدم وجود معدات نزع الهواء بالفراغ ، يمكن تقليل دخول الهواء إلى الحد الأدنى عن طريق خلط كمية صغيرة من المكون أ (قاعدة السيليكون) والمكون ب (مقوي) ، واستخدام فرشاة لتحديد طبقة 1-2 مم بدقة على الأصل. اتركي الحرارة حتى تختفي الفقاعات على السطح وتتباطأ الطبقة. مع إضافة قواعد إضافية ومقوي وإمكانية التنفيذ للشكل النهائي. 3. تعبئة الخليط وعلاجه. صب خليط Par A (قاعدة السيليكون) والجزء B (مقوي) في أسرع وقت ممكن على الأصل ، وتجنب احتباس الهواء. تعالج المواد المحفزة إلى مطاط مرن في غضون 24 ساعة عند درجة الحرارة المحيطة (22-24 درجة مئوية / 71.6-75.2 درجة فهرنهايت) ، وبعد ذلك يمكن فصل القالب عن الأصل. إذا كانت درجة حرارة التشغيل أقل بكثير ، فإن وقت المعالجة سيكون أطول. إذا كانت درجة حرارة الغرفة أو الرطوبة عالية جدًا ، فسيتم تقصير وقت تشغيل الخليط المحفز. يتم تحقيق الخواص الميكانيكية النهائية للقالب في غضون 7 أيام.